CN215119106U - 电池壳体组件、电池模组和用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池壳体组件，用于收容电芯组件，电芯组件包括沿第一方向堆叠设置的多个电芯，包括第一壳体和第一侧板。第一壳体具有用于容置电芯组件的容置腔，第一壳体包括底壁及沿第一方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一壳体在与底壁相对的一端设置有开口，第一侧壁设有从开口向底壁延伸的第一槽，第一槽沿第一方向贯穿第一侧壁。第一侧板朝向第二侧壁的一面用于连接电芯组件，相对的另一面至少部分显露于第一槽。对第一部分露出第一槽的部分施加压力，使得第一部分向第二侧壁的方向移动，压缩电芯组件在第一方向的尺寸，并且维持电芯组件的堆叠，使得电芯组件能够方便地进入容置腔内。本申请还提供了一种电池模组和用电设备。

Description

电池壳体组件、电池模组和用电设备

技术领域

本申请涉及电池领域，具体涉及一种电池壳体组件、电池模组和用电设备。

背景技术

目前，无电芯支架的电池模组结构大多无加压设计，无法实现电芯的初期加压，从而影响电芯寿命。而且将电芯组件安装到壳体的时候，电芯组件难以维持形状，导致电芯组件安装到壳体之后容易出现错位现象。而且只能在壳体内放置与壳体尺寸大致相当的电芯组件，不利于组装。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种电池壳体组件、电池模组和用电设备，以改善电芯组件组装困难的问题。

本申请的实施例提供一种电池壳体组件，用于收容电芯组件，所述电芯组件包括沿第一方向堆叠设置的多个电芯，包括第一壳体和第一侧板。所述第一壳体具有用于容置所述电芯组件的容置腔，包括底壁及沿所述第一方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述容置腔在与所述底壁相对的一端设置有开口，所述第一侧壁有从所述开口向所述底壁延伸的第一槽。所述第一侧板朝向所述第二侧壁的一面用于接触连接所述电芯组件，另一面接触连接所述第一侧壁且通过所述第一槽露出。

这种电池壳体组件，能够通过第一槽设置一部件，该部件接触连接第一部分露出第一槽的部分并施加额外压力，使得第一部分向第二侧壁的方向移动，能够压缩电芯组件在第一方向的尺寸，并且维持电芯组件的堆叠，使得电芯组件能够方便地进入容置腔内。而在不需要额外压力时，通过第一槽取出该部件即可，此时第一部分通过接触连接第一侧壁而为电芯组件提供持续的压力。电芯组件位于容置腔内时，第一部分通过与第一侧壁接触连接而对电芯组件施加持续的压力。

在本申请的一些实施例中，所述第一侧壁设置有第一卡件，所述第一侧板包括用于与所述第一卡件配合的第二卡件。所述第一卡件与所述第二卡件配合时，限制所述第一侧板朝向所述开口或所述底壁的位移。

这种电池壳体组件，能够通过第一卡件和第二卡件的配合，限制第一侧板与第一壳体在垂直于第一方向相对位移。

在本申请的一些实施例中，所述第一卡件为第一凸起，所述第一凸起具有朝向所述底壁的第一止挡面。所述第二卡件为第二凸起，所述第二凸起具有能够与所述第一止挡面接触连接的第二止挡面。

这种电池壳体组件，通过两个止挡面的接触连接实现第一侧板与第一壳体在垂直于第一方向相对位移。当对第一侧板露出第一槽的部分施加压力使得第一侧板进一步进入容置腔时，可以使得第一凸起和第二凸起错位，从而解除第一止挡面与第二止挡面的止挡。

在本申请的一些实施例中，所述第一卡件还包括第三凸起，所述第一止挡面与所述第二止挡面接触连接时，所述第二凸起夹持于所述第一凸起与所述第三凸起之间。

这种电池壳体组件，通过进一步设置第三凸起，可以使得第一侧板与第一壳体的相对位置得到两个方向的限制，当第一卡件与第二卡件配合时，第一侧板既不能靠近底壁也不能远离底壁。

在本申请的一些实施例中，所述第一凸起和所述第二凸起平行于所述底壁。

这种电池壳体组件，第一凸起和第二凸起均平行于底壁，能够使得第一侧板能够相对第一壳体在平行于第一凸起的方向上具有一定的移动空间，从而调整第一侧板的位置。

在本申请的一些实施例中，所述第一侧板包括第一部分和连接件，所述连接件设于所述第一部分背离所述第二侧壁的一面，所述连接件通过所述第一槽伸出。

这种电池壳体组件，连接件从第一槽伸出后，能够通过连接件控制第一部分的移动。

在本申请的一些实施例中，还包括第二壳体。在所述开口处，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸地连接。

这种电池壳体组件，能够通过第二壳体密闭开口。而第二壳体与第一壳体可拆卸连接，能够分离第一壳体与第二壳体以打开开口取出容置腔内的零部件，也可以在部件置入容置腔后连接第一壳体和第二壳体将零部件稳定放置存放于容置腔内。

在本申请的一些实施例中，所述第一壳体外壁设置有第一限位件，所述第二壳体设置有第二限位件，所述第一限位件具有朝向所述底壁的第一卡接面，所述第二限位件具有背离所述底壁的第二卡接面。所述第一壳体与所述第二壳体连接时，所述第一卡接面与所述第二卡接面接触连接。

这种电池壳体组件，通过第一限位件和第二限位件限制第一壳体与第二壳体的相对移动，使得第一壳体与第二壳体连接。而推动第一限位件和第二限位件中的任一者，使得第一卡接面和第二卡接面错位，即可解除第一壳体和第二壳体的连接。这种方式实现第一壳体和第二壳体的可拆卸连接，结构简单，易于操作。

在本申请的一些实施例中，所述电池壳体组件还包括电路板。所述第二壳体设置有伸入所述容置腔的第四凸起，所述电路板两面分别与所述第四凸起和所述第一侧板接触连接。

这种电池壳体组件，设置电路板以便电池壳体组件安装电芯组件后能够正常运行，另外电路板能够通过第四凸起和第一侧板进行限位，从而避免电路板在容置腔内移动。同样的电路板也可以对第一侧板施加压力，从而避免第一侧板在容置腔内晃动从而相对电芯组件运动，即可避免第一侧板摩擦电芯组件的端面。

在本申请的一些实施例中，所述第一侧板包括缓冲件，所述缓冲件用于接触连接所述电芯组件垂直于所述第一方向的一面。

这种电池壳体组件，缓冲件可以根据作用在电芯组件端面的力弹性变形，从而避免电芯组件的端面刚性受力。

在本申请的一些实施例中，所述第一壳体还包括第二侧壁和第二侧板。沿所述第一方向，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置。所述第二侧壁开设有从所述开口向所述底壁延伸的第二槽。所述第二侧板一面用于接触连接所述电芯组件垂直于所述第一方向的一面，另一面接触连接所述第二侧壁且通过所述第二槽露出。

这种电池壳体组件，能够通过第一槽伸入一部件，该部分接触连接第一部分露出第一槽的部分并施加额外压力，使得第一部分向容置腔内移动。还能够通过第二槽伸入一部件，该部件接触连接第二部分露出第二槽的部分并施加额外压力，使得第二部分向容置腔内移动。第一部分和第二部分相向移动以压缩第一部分和第二部分中间零部件，以便于将第一部分、第二部分以及第一部分和第二部分之间的零部件放置入容置腔。

本申请的实施例还提供一种电池模组，包括电芯组件和上述的电池壳体组件。所述电芯组件容置于所述容置腔内。

这种电池模组，通过上述的电池壳体组件容置电池，能够通过对第一侧板施力将第一侧板压向电芯组件，从而便于电芯组件安装到容置腔内。而电芯组件安装到容置腔内之后，第一侧板也存留在容置腔内，可以通过第一侧板对电芯组件持续加压，从而延长电芯组件的使用寿命。

本申请的实施例还提供一种用电设备，包括上述的电池模组。

这种用电设备，通过电池模组为用电设备的用电部分提供电力。

附图说明

图1是本申请的一个实施例中的电池模组的爆炸图。

图2是本申请的一个实施例中的电池模组的结构示意图。

图3是本申请的一个实施例中的第一壳体的结构示意图。

图4是本申请的一个实施例中的第一侧板的结构示意图。

图5是本申请的一个实施例中的电芯组件放入第一壳体后的结构示意图。

图6是本申请的一个实施例中的施力件对电芯组件施压的结构示意图。

图7是图2中I-I向的剖视图。

图8是图3中A区域的局部放大图。

图9是图7中B区域的局部放大图。

主要元件符号说明

电池模组 001

施力件 002

电池壳体组件 010

电芯组件 030

电芯 031

第一壳体 100

容置腔 110

底壁 111

开口 113

第一侧壁 130

第一槽 131

第一卡件 133

第一凸起 133a

第一止挡面 1331

第三凸起 133b

第二侧壁 150

第二槽 151

第一限位件 170

凸块 171

第一侧板 200

第一部分 210

第二卡件 211

第二凸起 211a

第二止挡面 2111

缓冲件 230

连接件 250

第二侧板 300

第二部分 310

第二壳体 400

第二限位件 410

第四凸起 430

电路板 500

第一方向 X

第二方向 Y

第三方向 Z

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如本文中所使用，术语“大致”、“大体上”、“实质”及“约”用以描述及说明小的变化。当与事件或情形结合使用时，所述术语可指代其中事件或情形精确发生的例子以及其中事件或情形极近似地发生的例子。举例来说，当结合数值使用时，术语可指代小于或等于所述数值的±10％的变化范围，例如小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％、或小于或等于±0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差值小于或等于所述值的平均值的±10％(例如小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％、或小于或等于±0.05％)，那么可认为所述两个数值“大体上”相同。

本申请的实施例提供一种电池壳体组件，用于收容电芯组件，所述电芯组件包括多个堆叠设置的电芯，包括第一壳体和第一侧板。所述第一壳体具有用于容置所述电芯组件的容置腔，包括底壁及沿电芯第一方向相对设置的两个侧壁，所述容置腔在与所述底壁相对的一端设置有开口，至少一个侧壁开设有从所述开口向所述底壁延伸的第一槽。所述第一侧板一面用于接触连接所述电芯组件垂直于所述第一方向的一面，另一面接触连接所述侧壁且通过所述第一槽露出。

这种电池壳体组件，能够通过第一槽伸入部件，该部分接触连接第一部分露出第一槽的部分并施加额外压力，使得第一部分向容置腔内移动。而在不需要额外压力时，通过第一槽取出该部件即可。

本申请的实施例还提供一种电池模组，包括电芯组件和上述的电池壳体组件。所述电芯组件容置于所述容置腔内。

这种电池模组，通过上述的电池壳体组件容置电池，能够通过对第一侧板施力将第一侧板压向电芯组件，从而便于电芯组件安装到容置腔内。而电芯组件安装到容置腔内之后，第一侧板也存留在容置腔内，可以通过第一侧板对电芯组件持续加压，从而延长电芯组件的使用寿命。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步的说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

请参阅图1和图2，本申请的第一实施方式提供一种电池模组001。这种电池模组001包括电池壳体组件010和电芯组件030。电芯组件030包括沿第一方向X堆叠的多个电芯031。电芯组件030容置在电池壳体组件010内实现电芯组件030的保护，并对电芯组件030加压使得电芯组件030正常工作且延长电芯组件030的使用寿命。

电池壳体组件010包括第一壳体100、第一侧板200和第二侧板300。在第一壳体100的内部形成容置腔110，容置腔110具有底壁111，在与底壁 111相对的一端设置有开口113。电芯组件030从开口113进入容置腔110，并容置于容置腔110内。沿第一方向X，第一壳体100包括第一侧壁130和第二侧壁150，第一侧板200设置在第一侧壁130处。优选的，第一侧板200 设于电芯组件030和第一侧壁130之间。第二侧板300设置在第二侧壁150 处。优选的，第二侧板300设于电芯组件030和第二侧壁150之间。请参阅图3和图4，第一侧壁130设置有第一槽131，第一槽131从开口113处向底壁111的方向延伸。第一侧板200包括第一部分210，第一部分210大致呈板状，第一部分210的一面连接第一侧壁130，第一部分210的相对的另一面其部分经过第一槽131露出于第一侧壁130背离容置腔110的一面。在一些实施例中，可以通过位于容置腔110外的部件穿过第一槽131接触连接于第一部分210，并驱动第一部分210向第二侧壁150的方向移动，也即推动第一部分210远离第一侧壁130，比如夹具夹持第一部分210。

第二侧壁150设置有第二槽151，第二槽151沿第二方向Y延伸，第二槽151从开口113向底壁111的方向延伸。第二侧板300包括第二部分310，第二部分310大致呈板状，第二部分310的一面连接第二侧壁150，第二部分310的相对的另一面其部分经过第二槽151露出于第二侧壁150背离容置腔110的一面。在一些实施例中，可以通过位于容置腔110外的部件穿过第二槽151接触连接于第二部分310，并驱动第二部分310向第一侧壁130的方向移动，也即推动第二部分310远离第二侧壁150，比如夹具夹持第二部分310。

当第一部分210和第二部分310均在外力作用下相向移动时，可以使得第一部分210和第二部分310之间的间距变小，而且第一部分210脱离第一侧壁130，第二部分310脱离第二侧壁150。从而使得第一部分210和第二部分310相对靠近或远离底壁111的过程中，减少第一部分210与第一侧壁130 摩擦，减少第二部分310相对第二侧壁150摩擦。

电芯组件030因为通过多个电芯031堆叠而成，在容置腔110外进行堆叠后放置入容置腔110这个过程可能会松散。将电芯组件030放置到容置腔 110的过程中，对电芯组件030持续施加一定压力，保持电芯组件030各电芯031维持沿第一方向X堆叠的状态有利于组装。

请参阅图5，在将电芯组件030放置到容置腔110的过程中，先通过第一部分210和第二部分310夹持在电芯组件030沿第一方向X相对的两端。然后通过外部件对第一部分210和第二部分310施加压力，使得电芯组件030 维持在沿第一方向X堆叠的状态，并使得第一部分210和第二部分310之间的间距小于第一侧壁130到第二侧壁150距离。然后驱动第一部分210、电芯组件030和第二部分310向容置腔110的底壁111移动。在移动过程中第一部分210位于第一侧壁130朝向第二侧壁150的一面，第二部分310位于第二侧壁150朝向第一侧壁130的一面。对第一侧壁130施加压力的外部件通过第一滑槽相对靠近底壁111，对第二侧壁150施加压力的外部件通过第二滑槽相对靠近底壁111。当第一部分210、电芯组件030和第二部分310 均容置于容置腔110内之后，再解除外部件与第一部分210和第二部分310 的连接。此后，第一部分210、电芯组件030和第二部分310弹性恢复形状，使得第一部分210连接第一侧壁130，第二部分310连接第二侧壁150。在一些实施例中，第一侧壁130和第二侧壁150通过第一部分210和第二部分310 对电芯组件030施加压力，使得电芯组件030在一定压力下工作，从而延长电芯组件030的使用寿命。

在一些实施例中，第一侧板200还包括缓冲件230。缓冲件230设置于第一部分210靠近第二侧壁150的一面，缓冲件230使用柔性材料制成，在受到第一方向X的压力时，缓冲件230能够压缩其在第一方向X的尺寸。缓冲件230变形后能够减少第一部分210与电芯组件030之间应力集中，从而减少电芯组件030受到损伤。当需要调整电芯组件030在容置腔110内承受的压力大小时，更换在第一方向X上具有不同厚度的缓冲件230即可。

相应的，在第二部分310朝向第一侧壁130的一面也可以设置对应的缓冲件230。

在一些实施例中，电芯组件030在放置入容置腔110之前，沿第一方向 X，第一侧板200、电芯组件030和第二侧板300的长度可以大于容置腔110 的长度，通过夹具等其他外部结构将第一侧板200、电芯组件030和第二侧板300的长度压缩到小于容置腔110的长度，然后再容置于容置腔110中。待第一侧板200和第二侧板300两侧的额外压力解除时，第一侧板200、电芯组件030和第二侧板300恢复形状时，第一部分210与第一侧壁130的连接，第二部分310与第二侧壁150的连接，从而通过第一壳件对电芯组件030 施加持续的压力，从而延长电芯组件030的使用寿命。

可以理解的，如果电芯组件030本身包括缓冲材料时，或者电芯组件030 对压力要求不高等其他情况时，则可以不用在第一部分210上设置有缓冲件 230。

第一侧壁130上设置有第一卡件133，第一侧板200包括与第一卡件133 配合的第二卡件211，第一卡件133与第二卡件211配合的时候，能够限制第一侧板200相对第一壳体100朝向开口113或底壁111位移。

在一些实施例中，第一部分210和第二部分310夹持电芯组件030放置到容置腔110之后，第一部分210超向第一侧壁130移动，第二部分310朝向第二侧壁150移动。利用该位移量可以实现第一部分210与第一侧壁130 沿垂直于第一方向X的锁止，以及第二部分310与第二侧壁150沿垂直于第一方向X的锁止。

具体的，第一卡件133包括设置于第一侧壁130的第一凸起133a，第一凸起133a朝向第二侧壁150设置。第二卡件211包括设置于第一部分210 的第二凸起211a，第二凸起211a朝向第一侧壁130。第一部分210和第二部分310带动电芯组件030移动到容置腔110内，第一部分210向第一侧壁130 的方向移动并连接第一侧壁130，使得第一凸起133a和第二凸起211a在于底壁111投影具有重合。请参阅图3和图8，具体的，第一凸起133a朝向底壁111的一面形成第一止挡面1331，第二凸起211a背离底壁111的一面形成第二止挡面2111，第一止挡面1331和第二止挡面2111在底壁111的投影重合，当第一止挡面1331与第二止挡面2111接触时，能够限制第二凸起211a 向背离底壁111的方向移动，进而限制第一部分210向背离底壁111的方向移动。

在第二侧壁150与第二部分310上可以设置与第一卡件133和第二卡件 211相对应的第三卡件和第四卡件，并以此限制第二部分310与第一壳体100 的相对位置。

第一卡件133还包括设置在第一侧壁130上的第三凸起133b，当第一止挡面1331和第二止挡面2111接触连接时，第二凸起211a被夹持于第一凸起133a和第三凸起133b之间。第一凸起133a和第三凸起133b的止挡下，第一部分210在垂直于底壁111的方向上被限制。进一步限制第一部分210的移动。

在一些实施例中，第一凸起133a、第二凸起211a和第三凸起133b均设置为平行于第三方向Z的凸起。第三方向Z平行于底壁111，第三方向Z垂直于第一方向X和第二方向Y。通过第一凸起133a、第二凸起211a和第三凸起133b平行于第三方向Z，使得第一部分210、第二部分310和电芯组件 030被放置入容置腔110内之后，有利于对电芯组件030施加较均匀的压力。

在一些实施例中，第一侧板200还包括连接件250。连接件250设置在第一部分210背离第二侧壁150的一面。连接件250通过螺栓与第一部分210 可拆卸连接，当连接件250安装到第一部分210上之后，连接件250形成一把手。操作人员手持把手以推动第一部分210，能够方便操作人员的施力。在电芯组件030放置到容置腔110内之后，可以取出螺栓，拆下连接件250。

在驱动第一部分210、电芯组件030和第二部分310向底壁111的方向移动的过程中，连接件250在第一槽131内沿第一槽131的延伸方向移动。

请参阅图6，除了通过连接件250对第一部分210施力之外，还可以通过特制的施力件002对第一部分210施力。沿第三方向Z，第一槽131具有第一尺寸，施力件002伸入第一槽131的部分具有第二尺寸。第一尺寸等于或略大于第二尺寸，有利于施力件002对第一部分210施加压力后驱动第一部分210沿第二方向Y移动

施力件002伸出第一槽131的部分具有大于第一尺寸的第三尺寸，从而增加施力件002背离第一部分210的一面的面积，便于对施力件002施加压力。当通过施力件002驱动第一部分210、电芯组件030和第二部分310进入容置腔110之后，沿第一方向X从第一槽131中抽出施力件002即可。

在一些实施例中，在电芯组件030靠近开口113的一端设置有电路板 500。电路板500靠近底壁111的一面与第一部分210连接。在一些实施例中，电路板500设于第一凸起133a。

请参阅图2、图7和图9，当电芯组件030和电路板500都放置到容置腔 110之后，通过第二壳体400封闭开口113，第一壳体100和第二壳体400 形成完整的壳体以保护电芯组件030和电路板500。

第二壳体400与第一壳体100可拆卸连接，以使得需要放置或取出电芯组件030时，可拆除第二壳体400，而需要使用电池模组001时将第二壳体 400连接于第一壳体100的开口113处。

具体的，第一壳体100设置有第一限位件170，第二壳体400设置有第二限位件410。第一限位件170为第一壳体100外的凸块171，第二限位件 410为第二壳体400上的环状件。凸块171朝向底壁111的一面形成第一卡接面，环装件背离底壁111的一面为第二卡接面。当凸块171设置于环装件之内时，第一卡接面与第二卡接面接触连接，从而限制第二壳件沿第二方向 Y远离第一壳体100，使得第二壳体400与第一壳体100固定于开口113处。

在第一壳体100与第二壳体400连接后，第二壳体400对位于容置腔110 内的电路板500进一步固定。在第二壳体400朝向底壁111一面设置有第四凸起430，当第一壳体100与第二壳体400连接后，第四凸起430伸入容置腔110内。第四凸起430朝向底壁111的一面接触连接电路板500背离底壁 111的一面。当第一壳体100与第二壳体400连接时，电路板500的一面与第四凸起430连接，另一面与第一部分210连接，从而使得电路板500在容置腔110内的位置被固定。

可以理解的，第一壳体100和第二壳体400还可以通过其他方式实现可拆卸连接，比如通过螺栓连接，扎带连接等等。

可以理解的，在一些实施例中，第一侧壁130设置第一侧板200，而在第二侧壁150未设置第二侧板300，则可以将第二侧壁150朝向第一侧壁130 的一面设置为光滑面。先将第一侧板200与电芯组件030接触连接后，对第一侧板200和电芯组件030施加压力以压缩第一侧板200和电芯组件030，通过第一侧板200和第二侧壁150对电芯组件030施加持续的压力，然后通过电芯组件030与第二侧壁150的滑动，使得电芯组件030逐渐进入到容置腔110内。有第一侧板200背离电芯组件030的一面持续施加额外压力，因此可以保证电芯组件030在进入容置腔110的过程中，其沿第一方向X的尺寸始终小于容置腔110的尺寸。在额外压力解除后，电芯组件030恢复尺寸，也能够通过第一侧板200和第二侧壁150为电芯组件030提供持续的压力。

通过这种电池模组001能够使得电芯组件030能够维持沿第一方向X堆叠的状态进入容置腔110内。在容置腔110内的电芯组件030能够通过第一部分210和第二部分310实现加压，从而延长电芯组件030的寿命。而且，第一部分210和第二部分310与第一壳体100的相对位置固定，从而使得电芯组件030在容置腔110内具有相对固定的位置，限制电芯组件030在容置腔110内的移动。

实施例二

请参阅图1和图2，本申请的第二实施方式提供一种用电设备。这种用电设备包括实施例一提供的电池模组001。

用电设备包括至少一个用电结构，在用电设备运行时，用电结构通过电池模组001提供电力。

另外，本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化，当然，这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所公开的范围。

Claims (10)

1.一种电池壳体组件，用于收容电芯组件，所述电芯组件包括沿第一方向堆叠设置的多个电芯，其特征在于，包括：

第一壳体，具有用于容置所述电芯组件的容置腔，所述第一壳体包括底壁及沿所述第一方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一壳体在与所述底壁相对的一端设置有开口，所述第一侧壁开设有从所述开口向所述底壁延伸的第一槽，所述第一槽沿第一方向贯穿所述第一侧壁；

第一侧板，朝向所述第二侧壁的一面用于连接所述电芯组件，相对的另一面至少部分显露于所述第一槽。

2.如权利要求1所述的电池壳体组件，其特征在于，所述第一侧壁设置有第一卡件，所述第一侧板包括用于与所述第一卡件配合的第二卡件，所述第一卡件与所述第二卡件配合，限制所述第一侧板朝向所述开口或所述底壁的位移。

3.如权利要求2所述的电池壳体组件，其特征在于，所述第一卡件包括第一凸起，所述第一凸起具有朝向所述底壁的第一止挡面；

所述第二卡件包括第二凸起，所述第二凸起具有能够与所述第一止挡面连接的第二止挡面。

4.如权利要求3所述的电池壳体组件，其特征在于，所述第一卡件还包括第三凸起，所述第二凸起夹持于所述第一凸起与所述第三凸起之间。

5.如权利要求1所述的电池壳体组件，其特征在于，所述第一侧板包括第一部分和连接件，所述连接件设于所述第一部分背离所述第二侧壁的一面，所述连接件通过所述第一槽伸出。

6.如权利要求1-5任一项所述的电池壳体组件，其特征在于，还包括第二壳体和电路板，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸地连接，所述第二壳体设置有伸入所述容置腔的第四凸起，所述电路板一侧所述第一侧板连接，相对的另一侧和第四凸起连接。

7.如权利要求1所述的电池壳体组件，其特征在于，所述第一壳体还包括第二侧板，所述第二侧壁开设有从所述开口向所述底壁延伸的第二槽，所述第二槽沿第一方向贯穿所述第二侧壁；

第二侧板朝向所述第二侧壁的一面用于连接所述电芯组件，相对的另一面至少部分显露于所述第二槽。

8.如权利要求3所述的电池壳体组件，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起平行于所述底壁。

9.一种电池模组，其特征在于，包括电芯组件和如权利要求1-7任一项所述的电池壳体组件；

所述电芯组件容置于所述容置腔内。

10.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池模组。

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