CN215115032U - Led灯珠气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED灯珠性能测试领域，公开一种LED灯珠气密性检测装置，包括检测腔，LED灯珠暴露于检测腔内，检测腔内填充有可追踪气体，当LED灯珠的气密性不良时，可追踪气体能够进入LED灯珠内。通过追踪LED灯珠内是否有可追踪气体，便可判断出LED灯珠的气密性是否良好。气体不会损坏到LED灯珠的内部结构；且气体比液体所需的扩散空隙更小，气体的扩散速度更快，检测效率更高，同时也能检测出尺寸更小的气密缺陷；可实时追踪并记录可追踪气体在LED灯珠内的流动路径，检测结果更细致全面。被检测LED灯珠内不必须存在能够使得可追踪气体从LED灯珠漏出的漏气路径的气密缺陷，检测范围更广。

Description

LED灯珠气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯珠性能测试领域，尤其涉及一种LED灯珠气密性检测装置。

背景技术

气密性是LED灯珠性能的重要指标之一。现有技术中，一般是通过将LED灯珠浸入到有颜色的液体(如红墨水)中，若有液体进入到LED灯珠中，则LED灯珠的颜色会发生变化，从而实现LED灯珠的气密性检测。

采用带颜色的液体检测LED灯珠的气密性时，液体会损坏LED灯珠的内部结构；另外，该种检测方法所需的浸泡时间较长，检测效率低，对尺寸较小的密封缺陷也无法有效地识别，检测结果不够细致全面。

现有技术中也有采用气体来检测气密性的方法，但这种方法要求被检测物体中具有一个漏气路径，即该漏气路径的进口端和出口端分别贯通于待检测物体的表面，气体从该漏气路径的进口端进入到被检测物体内，最后由该漏气路径的出口端流出被检测物体，通过检测出口端是否有气体流出，来判断被检测物体的气密性。如果被检测物体内不存在完整的漏气路径，即漏气路径的出口端截止于被检测物体的内部时，则无法采用该种方法检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯珠气密性检测装置，不会损坏LED灯珠的内部结构，检测效率高，检测结果更细致全面，且被检测LED灯珠内不必须形成漏气路径。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

提供一种LED灯珠气密性检测装置，包括检测腔，LED灯珠被配置为暴露于所述检测腔内，所述检测腔内填充有可追踪气体，所述可追踪气体被配置为当所述LED灯珠的气密性不良时，所述可追踪气体能够进入所述LED灯珠内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的LED灯珠气密性检测装置，当被检测的LED灯珠的气密性良好时，LED灯珠内不会有可追踪气体进入；当被检测的LED灯珠的气密性不良时，可追踪气体会由LED灯珠的气密缺陷处进入到LED灯珠内。通过追踪LED灯珠内是否有可追踪气体，便可判断出LED灯珠的气密性是否良好。与现有采用带颜色的液体来检测LED灯珠的气密性相比，本实用新型采用可追踪气体来检测LED灯珠的气密性，不会损坏到LED灯珠的内部结构；且气体比液体所需的扩散空隙更小，气体的扩散速度更快，从而检测效率更高，同时也能检测出尺寸更小的气密缺陷，如间隙；通过实时追踪并记录可追踪气体在LED灯珠内的流动路径，从而观察到LED灯珠内的气密缺陷的完整结构，检测结果更细致全面。与现有采用气体检测被检测物的气密性相比，本实用新型的被检测LED灯珠内不必须存在能够使得可追踪气体从LED灯珠漏出的漏气路径的气密缺陷，检测范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的LED灯珠气密性检测装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气密性良好的LED灯珠与气密性不良的LED灯珠的示意图。

附图标记：

100、LED灯珠；

1、检测腔；2、可追踪气体；3、观察腔；4、密封隔离件；5、壳体；51、本体；52、安装盖；6、记录设备。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种LED灯珠气密性检测装置，包括检测腔1。LED灯珠100暴露于检测腔1内。检测腔1内填充有可追踪气体2。参见图2，可以理解的是，当被检测的LED灯珠100的气密性良好时，LED灯珠100内不会有可追踪气体2进入；当被检测的LED灯珠100的气密性不良时，可追踪气体2会由LED灯珠100的气密缺陷处进入到LED灯珠100内。通过肉眼观察或采用相应的追踪设备来观察LED灯珠100内是否有可追踪气体2，便可判断出LED灯珠100的气密性是否良好。

与现有采用带颜色的液体来检测LED灯珠100的气密性相比，本实施例的LED灯珠气密性检测装置，采用可追踪气体2来检测LED灯珠100的气密性，不会损坏到LED灯珠100的内部结构；且气体比液体所需的扩散空隙更小，气体的扩散速度更快，从而检测效率更高，同时也能检测出尺寸更小的气密缺陷，如间隙；通过实时追踪并记录可追踪气体2在LED灯珠100内的流动路径，从而观察到LED灯珠100内的气密缺陷的完整结构，检测结果更细致全面。与现有采用气体检测被检测物的气密性相比，本实施例的被检测LED灯珠100内不必须存在能够使得可追踪气体2从LED灯珠100漏出的漏气路径的气密缺陷，检测范围更广。

需要说明的是，LED灯珠100的气密缺陷包括间隙和气孔等。气孔的第一端贯通于LED灯珠100的表面，第二端可截止于LED灯珠100内部，也可贯通于LED灯珠100的表面。可追踪气体2由气孔的第一端进入LED灯珠100内，由气孔的第二端流出LED灯珠100，或者被气孔的第二端处的LED灯珠100阻挡，而留存于LED灯珠100内。可选地，在对LED灯珠100进行气密性检测前，可先对LED灯珠100进行回流焊作业。因为，LED灯珠100在使用过程中，通常都需要焊接在PCB板上，即通过回流焊将LED灯珠100焊接在PCB板上。在回流焊过程中会产生高温，LED灯珠100的金属部件、胶体部件的受热膨胀系数不一致，在经过热胀冷缩之后，部件之间会产生间隙。通过将LED灯珠100进行回流焊作业后进行测试，可以模拟LED灯珠100的真实使用情况，测试结果更真实有效。可以理解的是，气密缺陷主要出现于LED灯珠100的针脚侧。

一实施例中，可追踪气体2包括带有颜色的气体。当可追踪气体2进入到LED灯珠100内时，可直接肉眼观察到LED灯珠100的颜色发生变化，从而判断LED灯珠100的气密性不良。或者，可追踪气体2中混合有带颜色的气体或颗粒，从而使可追踪气体2带有颜色。带颜色的颗粒的尺寸与可追踪气体2的气体分子的尺寸相近或稍大，使得带颜色的颗粒能够与可追踪气体2均匀混合。

另一实施例中，可追踪气体2包括能够发出荧光的气体。对应地，该LED灯珠气密性检测装置还包括荧光激发设备。示例性地，该荧光激发设备可通过照射可追踪气体2，可追踪气体2吸收来自荧光激发设备发射的光波后而进入激发态，并且立即退激发并发出比入射光的波长长的出射光。该出射光就被称之为荧光。

又一实施例中，可追踪气体2包括放射性气体。对应地，该LED灯珠气密性检测装置还包括放射性检测设备，来检测识别该放射性气体的扩散路径。

优选地，可追踪气体2为惰性气体，不易发生分解或与LED灯珠100内部的结构发生氧化还原反应，保证检测准确性，并防止LED灯珠100受损。

可选地，该LED灯珠气密性检测装置还包括记录设备6。记录设备6用于记录可追踪气体2在LED灯珠100内的流动路径，准确识别并记录下气密缺陷在LED灯珠100内的具体位置及可追踪气体2的入侵路径，检测结果更细致全面。

示例性，记录设备6包括摄像机。该摄像机具有拍照和/或录像功能。优选地，该摄像机还具有放大显示等功能，便于检测人员对摄像机拍摄下的图像放大，对气密缺陷更细致地观察。

可选地，该LED灯珠气密性检测装置还包括观察腔3。观察腔3通过密封隔离件4与检测腔1相隔，两个腔室互不连通。LED灯珠100设置于密封隔离件4上。LED灯珠100的针脚侧暴露于检测腔1中，使得可追踪气体2能够进入到气密缺陷内。LED灯珠100的灯面侧则暴露于观察腔3中。记录设备6设置于观察腔3内。记录设备6从灯面侧记录LED灯珠100内的可追踪气体2的流动路径。

可选地，观察腔3的腔壁为透明或半透明的，检测人员可从观察腔3外查看到LED灯珠100的颜色变化。

可选地，密封隔离件4上设置有多个用于安装LED灯珠100的安装位，提高检测效率。优选地，每个安装位对应的LED灯珠100的型号不同。因此，可实现对多种类LED灯珠100的检测。

可选地，该LED灯珠气密性检测装置还包括壳体5，密封隔离件4可拆卸地设置于壳体5内，以将壳体5的内腔分割为检测腔1和观察腔3。示例性地，壳体5包括两端开口的筒状的本体51，以及设置于本体51的两端的安装盖52。密封隔离件4设置于本体51内，以将本体51的内腔分割为位于密封隔离件4两侧的检测腔1和观察腔3。其中一个安装盖52用于封闭检测腔1，另一个安装盖52用于封堵观察腔3。示例性地，本体51的内壁上设置有支撑部，密封隔离件4搭放于支撑部上，实现密封隔离件4在本体51上的安装。

可选地，该LED灯珠气密性检测装置还包括加热设备，加热设备用于对可追踪气体2加热，加速可追踪气体2向LED灯珠100的气密缺陷的扩散速度，提高检测效率。示例性地，加热设备为设置于检测腔1内或检测腔1的腔壁上的热电偶。

可选地，检测腔1内的可追踪气体2的压力可调。通过增加检测腔1内的压力，加速可追踪气体2向LED灯珠100的气密缺陷的扩散速度，提高检测效率。示例性地，检测腔1的腔壁设置有开孔，该开孔通过气管与气源连通。气源内盛放有可追踪气体2。通过控制向检测腔1内输送的可追踪气体2的量，来调节检测腔1内的压力。气管上可选设置有流量调节阀，用于调节流入检测腔1内的可追踪气体2的流量。或者，位于检测腔1一侧的安装盖52能够向靠近或远离密封隔离件4的方向运动。在可追踪气体2的量不变的情况下，使检测腔1一侧的安装盖52向靠近密封隔离件4的方向运动，使检测腔1的容积减小，压力升高。可选地，该LED灯珠气密性检测装置还包括驱动件，驱动件的输出端与检测腔1一侧的安装盖52，以带动检测腔1一侧的安装盖52克服可追踪气体2的压力并向靠近或远离密封隔离件4的方向运动。驱动件可设置于本体51内，也可设置于本体51外。驱动件优选为电机。

可以理解的是，可同时调节可追踪气体2的温度和压力，来加速可追踪气体2向LED灯珠100的气密缺陷中的扩散速度。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，包括检测腔(1)，LED灯珠被配置为暴露于所述检测腔(1)内，所述检测腔(1)内填充有可追踪气体(2)，所述可追踪气体(2)被配置为当所述LED灯珠的气密性不良时，所述可追踪气体(2)能够进入所述LED灯珠内。

2.根据权利要求1所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，所述可追踪气体(2)包括带有颜色的气体；或，所述可追踪气体(2)中混合有带颜色的气体或颗粒。

3.根据权利要求1所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，所述可追踪气体(2)包括能够发出荧光的气体。

4.根据权利要求1所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，所述可追踪气体(2)为惰性气体。

5.根据权利要求1所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，还包括记录设备(6)，所述记录设备(6)用于记录所述可追踪气体(2)在所述LED灯珠内的流动路径。

6.根据权利要求5所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，所述记录设备(6)包括摄像机。

7.根据权利要求5所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，还包括观察腔(3)，所述观察腔(3)通过密封隔离件(4)与所述检测腔(1)相隔，所述LED灯珠被配置为设置于所述密封隔离件(4)上，所述LED灯珠的针脚侧暴露于所述检测腔(1)中，所述LED灯珠的灯面侧暴露于所述观察腔(3)中，所述记录设备(6)设置于所述观察腔(3)内。

8.根据权利要求7所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，所述密封隔离件(4)上设置有多个安装位，每个所述安装位对应的LED灯珠的型号不同。

9.根据权利要求1-8任一项所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，还包括加热设备，所述加热设备用于对所述可追踪气体(2)加热。

10.根据权利要求1-8任一项所述的LED灯珠气密性检测装置，其特征在于，所述检测腔(1)内的所述可追踪气体(2)的压力可调。

Images