CN215114812U - 一种烟用料香配制监控预警系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟用料香配制监控预警系统，涉及烟草料香配制技术领域。此系统包括存储模块、运算模块、称重模块、扫码模块、数据处理模块和控制执行模块；存储模块与运算模块通信连接；运算模块、控制执行模块分别与数据处理模块的输入端通信连接；运算模块包括计算单元和校对单元；控制执行模块包括预警单元和锁死单元；称重模块包括内置称重传感器的称重平台，称重传感器与数据处理模块的输入端通信连接；扫码模块包括桶体二维码和扫码枪，扫码枪与数据处理模块的输入端通信连接；数据处理模块通信连接有显示器。该系统实现了料香配制的提醒、记录以及差错预警功能，避免了因人为操作导致的料香配制错误，提高了料香配制质量。

Description

一种烟用料香配制监控预警系统

技术领域

本实用新型涉及烟草料香配制技术领域，特别是一种烟用料香配制监控预警系统。

背景技术

中国是世界上烟草制品消费最多的国家，烟草产品中所添加的烟草料香影响着卷烟的香气风格和吸食口味，决定了卷烟感官质量以及消费体验，由此可见料香配制过程中的单体添加准确性是卷烟加工过程的关键环节。

料香配制是由多个单体香基依据工艺标准按照不同比例添加，现有技术中料香配制过程是由一名配料人员使用台秤对各料香单体称量，并将多个料香单体在同一容器中混合，该配制全过程由另一名配料人员进行监督。人工配料及人工监督的配料模式，不仅所需人力较大，同时这属于主观性判断监督模式，不利于对料香配制的质量防控。

现如今，智能化、数字化、精准化已成为烟草行业的发展趋势。为此，本申请提供了一种烟用料香配制监控预警系统以解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种烟用料香配制监控预警系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟用料香配制监控预警系统，所述系统包括存储模块、运算模块、称重模块、扫码模块、数据处理模块和控制执行模块；

所述存储模块与所述运算模块的输入端通信连接，其存储有所有料香牌号及不同料香牌号所对应的各料香单体配比；

所述运算模块的输出端与所述数据处理模块的输入端通信连接，其包括计算单元和与计算单元通信连接的校对单元；

所述称重模块包括称重平台，所述称重平台内置有称重传感器，所述称重传感器与所述数据处理模块的输入端通信连接；

所述扫码模块包括桶体二维码和扫码枪，所述扫码枪与所述数据处理模块的输入端通信连接；

所述数据处理模块通信连接有显示器，通过显示器对料香配制进行实时显示与监控；

所述控制执行模块包括预警单元，所述预警单元与所述数据处理模块的输出端通信连接。

作为上述技术方案的改进，所述预警单元包括单体投入量误差警报器和已添加单体投入量累加值误差警报器。

作为上述技术方案的改进，所述控制执行模块还包括与所述扫码枪电气连接的锁死单元，所述锁死单元的输入端与所述数据处理模块的输出端通信连接。

本实用新型具有如下优点或者有益效果：

1、通过扫码枪对桶体二维码进行扫码以确认桶内单体信息，并将该单体信息上传至数据处理模块并通过显示器显示，防止了添加错误单体的情况；

2、通过单体投入量误差警报器和已添加单体投入量累加值误差警报器监控配制过程的各料香单体投入量是否正常及已添加单体投入量累加总量是否异常，防止了料香配制过程出现添加量异常，双警报模式避免了单体异常添加、称重平台计量异常或配制过程操作异常(如踩踏称重平台或不必要物在称重平台上)的现象；

3、通过电磁阀控制连接扫码枪供电线路的通断，以此控制扫码枪是否可进行下一个单体的扫码工作，保证了配料人员在配置过程中能够得到即时且准确的提醒；

4、预警单元与锁死单元采用并联的方式分别与数据处理模块的输出端通信连接，避免了因其中一个单元出现故障而该系统未及时起到警示作用的情况；

5、数据处理模块通信连接有显示器，将运算模块计算得到的各料香单体及单体投入量误差范围存储至数据处理模块并通过显示器显示，将扫码枪扫码得到的料香单体信息、称重传感器检测到的各料香单体实时投入量即时上传至数据处理模块并通过显示器显示，实现了对料香配制进行实时显示与监控。

该系统填补了料香配制过程无法监控的空白，实现了料香配制过程的过程提醒、记录以及差错预警功能，避免了因人为操作导致的料香配制错误，提高了料香配制精准性及质量。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1是本实用新型的模块化结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。附图中所描述的本实用新型的具体实施例仅为说明本实用新型用，其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此，本实用新型中的附图不应解释为对本实用新型的任何限制。本实用新型的保护范围由权利要求书进行限定。

为简明且突出本实用新型起见，在一些附图中仅示出了与本实用新型特别有关的细节。应当理解，这种图示方式并不排除其它与本实用新型相关的细节的存在。因此，本实用新型的附图并非意图限制本实用新型的范围。

实施方式：

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种烟用料香配制监控预警系统，该系统包括存储模块、运算模块、称重模块、扫码模块、数据处理模块和控制执行模块；

存储模块与运算模块的输入端通信连接，其存储有所有料香牌号及不同料香牌号所对应的各料香单体配比；通过存储模块可输入预配制的料香牌号，并将预配制料香牌号及该牌号所对应的各料香单体配比数据传输至运算模块；

运算模块的输出端与数据处理模块的输入端通信连接，其包括计算单元和与计算单元通信连接的校对单元；在计算单元中可输入配制总量，在校对单元可输入单体投入量误差允许的最大范围。计算单元根据配制总量、该牌号所对应的各料香单体配比自动进行各单体投入量计算并形成电子配料单，校对单元在经计算后的各单体投入量的基础上计算出各料香单体投入量误差范围，并将各料香单体及其对应的各料香单体投入量误差范围传输至数据处理模块；

称重模块包括称重平台，将配料容器放置在称重平台上，称重平台内置有称重传感器，称重传感器与数据处理模块的输入端通信连接，将配料容器中料香料液的实时投入量即时上传至数据处理模块；

扫码模块包括桶体二维码和扫码枪，扫码枪与数据处理模块的输入端通信连接；每个桶体内放置有一种料香单体料液，每种料香单体对应一个桶体二维码，通过扫码枪对桶体二维码进行扫码获得该桶体内的料香单体信息，并将该料香单体信息上传至数据处理模块，进行倒料前的单体确认，扫码获得的料香单体信息与校对单元计算出的单体投入量误差范围相关联并通过显示器显示；

数据处理模块通信连接有显示器，将运算模块计算得到的各料香单体及单体投入量误差范围存储至数据处理模块并通过显示器显示，将扫码枪扫码得到的料香单体信息、称重传感器检测到的各料香单体实时投入量即时上传至数据处理模块并通过显示器显示，实现对料香配制进行实时显示与监控；

控制执行模块包括预警单元，预警单元与所述数据处理模块的输出端通信连接。预警单元包括单体投入量误差警报器，即正在加入的单体投入量超出了所规定的数值范围(单体投入量误差范围)则该警报器发出警报；预警单元还包括已添加单体投入量累加值误差警报器，即已添加单体总投入量超出了所规定的数值范围(单体投入量误差范围)则该警报器发出警报。所述控制执行模块还包括与扫码枪电气连接的锁死单元，锁死单元的输入端与数据处理模块的输出端通信连接，该锁死单元为连接在扫码枪供电线路内的电磁阀；当单体投入量或已添加单体投入量累加值正常时，该电磁阀处于关闭状态，扫码枪可进行正常扫码工作；当单体投入量或已添加单体投入量累加值异常时，该电磁阀处于断开状态，扫码枪无法进行扫码工作。

上述运算模块和数据处理模块均通过PLC可编程控制器实现。本实施例采用现有西门子S7-1200PLC可编程控制器，将预配制料香牌号及该牌号所对应的各料香单体配比、运算模块计算得到的各单体投入量误差范围存储至PLC可编程控制器，将扫码枪扫码得到的料香单体信息、称重传感器检测到的各料香单体实时投入量即时上传至PLC可编程控制器，进行数据存储、计算和数据比对，在异常时生成判断信号，并将判断信号发送至控制执行模块。

本系统的运行过程：

首先在存储模块输入预配制的料香牌号，将该料香牌号及该牌号所对应的各料香单体配比传输至计算单元；在计算单元输入配制总量，在校对单元输入单体投入量误差允许的最大范围，如为±0.3kg；计算单元根据配制总量、该牌号所对应的各料香单体配比自动进行各单体投入量计算并形成电子配料单，校对单元在经计算后的各单体投入量的基础上计算出各料香单体投入量误差范围，并将电子配料单及各料香单体对应的投入量误差范围通过显示器显示；

配料人员按照电子配料单逐一将单体运至配制区。在配制过程中，通过扫码枪对桶体二维码进行扫码，扫码获得的数据作为输入数据，且与电子配料单内该单体及其投入量误差范围相关联并通过显示器显示；配料人员将该单体料液倒入放置在称重平台上的配料容器中同时将该单体的实时投入量上传至数据处理模块，并通过显示器显示与监控；当单体称重误差在正常范围(单体投入量误差范围)内，默认单体添加正常；若添加该单体时，该单体投入量超出正常范围(单体投入量误差范围)则判定添加异常，单体投入量误差警报器发出警报；若添加该单体时，该单体投入量在正常范围(单体投入量误差范围)内，已添加单体投入量累加值超出正常范围(单体投入量误差范围)，已添加单体投入量累加值误差警报器发出警报；若在配制过程中出现单体投入量或已添加单体投入量累加值异常时，连接扫码枪的供电线路内的电磁阀断开，使得扫码枪不能进行下一单体扫码，此时需由车间指派专人进行配制过程分析。若在该单体添加过程未出现异常警示，配料人员则进行下一单体的添加，直至所有单体在配料容器中添加完成为止。

需说明的是，本实施例采用成熟的PLC控制器实现如单体投入量误差警报器、已添加单体投入量累加值误差警报器和扫码枪的控制、数据的存储与比对等功能。同时，本实施例不涉及对PLC可编程控制器及其程序的改进，文中所涉及的PLC可编程控制器均沿用现有技术，并仅为清楚描述本实施例的可实现手段起见。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种烟用料香配制监控预警系统，其特征在于：所述系统包括存储模块、运算模块、称重模块、扫码模块、数据处理模块和控制执行模块；

所述存储模块与所述运算模块的输入端通信连接，其存储有所有料香牌号及不同料香牌号所对应的各料香单体配比数据；

所述运算模块的输出端与所述数据处理模块的输入端通信连接，其包括计算单元和与计算单元通信连接的校对单元；

所述称重模块包括称重平台，所述称重平台内置有称重传感器，所述称重传感器与所述数据处理模块的输入端通信连接；

所述扫码模块包括桶体二维码和扫码枪，所述扫码枪与所述数据处理模块的输入端通信连接；

所述数据处理模块通信连接有显示器，通过显示器对料香配制进行实时显示与监控；

所述控制执行模块包括预警单元，所述预警单元与所述数据处理模块的输出端通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟用料香配制监控预警系统，其特征在于：所述预警单元包括单体投入量误差警报器和已添加单体投入量累加值误差警报器。

3.根据权利要求1所述的一种烟用料香配制监控预警系统，其特征在于：所述控制执行模块还包括与所述扫码枪电气连接的锁死单元，所述锁死单元的输入端与所述数据处理模块的输出端通信连接。

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