CN215114272U - 一种多功能式焊缝检测尺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及测量工具技术领域，具体是一种多功能式焊缝检测尺，包括表面有刻度的主尺，所述主尺可滑移地连接有游尺，所述主尺可滑移地连接有标尺，所述主尺两端均安装有夹紧件，所述夹紧件包括环弧板，所述主尺固定连接于环弧板上，所述环弧板为半圆环状，所述环弧板一端固定连接有定位块，所述环弧板的另一端可滑移地连接有紧固件。本申请可以适用于部分管道类焊缝的相关参数检测。

Description

一种多功能式焊缝检测尺

技术领域

本申请涉及测量工具的技术领域，尤其是涉及一种一种多功能式焊缝检测尺。

背景技术

为了保证焊接的的效果，在焊接后通常会使用焊缝检测尺对焊缝进行测量。焊缝检测尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。

在公告号为CN208860258U的中国实用新型专利中，公开了一种焊缝尺，包括焊缝尺本体、高度尺和咬边深度尺，所述高度尺和咬边深度尺滑移连接在焊缝尺本体上，所述焊缝尺本体两侧设置有测内角焊缝厚度辅助边，所述焊缝尺本体相邻高度尺的两侧设置有测外角焊缝厚度辅助边，所述焊缝尺本体靠近高度尺的一边设置有主尺，所述主尺上滑移连接有游尺。

上述中技术方案中，当测量焊缝时，需要将主尺的一端贴合在焊接的物体表面，由于主尺的端面为平面，所以在测量管道类的弧形面焊接时，不容易固定在焊接物体表面。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种能够稳定测量管道类焊接件的一种多功能式焊缝检测尺。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能式焊缝检测尺，包括表面有刻度的主尺，所述主尺可滑移地连接有游尺，所述主尺可滑移地连接有标尺，所述主尺两端均安装有夹紧件，所述夹紧件包括环弧板，所述主尺固定连接于环弧板上，所述环弧板为半圆环状，所述环弧板一端固定连接有定位块，所述环弧板的另一端可滑移地连接有紧固件。

通过采用上述技术方案，当需要测量焊缝时，将焊接的管道放在环弧板的内侧面处，将定位块靠近管道的一端贴合管道，滑移紧固件，使紧固件靠近定位块的一端贴合管道，将管道卡在紧固件与定位块之间。由于主尺固定在两个环弧板上，当夹紧件夹紧管道时，主尺即可固定在管道上，通过滑移游尺和标尺分别靠近焊缝的两侧，配合主尺表面的刻度，即可得知焊缝的宽度。

可选的，所述紧固件包括夹紧块，所述夹紧块远离所述定位块的一端的中心转动连接有螺纹杆，所述环弧板远离所述定位块的一端开设有滑移孔，所述螺纹杆与所述滑移孔通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当夹紧件卡紧管道时，定位块贴合管道后，转动螺纹杆，螺纹杆带动夹紧块靠近管道，当夹紧块紧贴管道后，即可完成对管道的夹紧，螺纹的自锁功能，使夹紧块滑移至贴合管道后，不需要其他的锁定机构，即可固定与管道的相对位置。

可选的，所述定位块与所述夹紧块均为矩形块，所述定位块贴合管道的一端开设有V形槽，所述夹紧块贴合管道的一端开设亦有V形槽。

通过采用上述技术方案，当夹紧件安装在管道上时，管道可在夹紧块与定位块的V形槽中。平面贴合管道时，接触的地方为一条直线，V形槽贴合管道时，与管道接触的地方为两条线，管道的侧面的一部分落入槽中，能更好的起到固定作用。

可选的，所述环弧板靠近所述定位块的一端固定连接有连接轴，所述定位块固定连接于所述连接轴远离所示环弧板的一端，所述连接轴的轴线与所述螺纹杆的轴线共线。

通过采用上述技术方案，当夹紧块和定位块夹紧管道时，夹紧力的方向与连接轴的轴线和螺纹杆的轴线延伸方向相同，当连接轴的轴线和螺纹杆的轴线共线时，两边的夹紧力共线。当两端的夹紧力不共线时，夹紧件可能会在管道表面旋转。当两边的夹紧力共线时，则可以减少可能发生的旋转，更稳定的固定在管道上。

可选的，所述主尺可滑移地连接有两个滑移块，所述标尺与所述游尺分别可滑移块地连接于一个滑移块，所述标尺与所述游尺通过滑移靠近管道。

通过采用上述技术方案，当测量焊缝时，标尺和游尺通过滑移靠近管道表面，更有利于观察标尺与游尺的测量基准面是否对准焊缝边缘。

可选的，所述标尺上安装有定位螺钉，所述定位螺钉一端贴合所述标尺所在的所述滑移块的表面。

通过采用上述技术方案，标尺上安装定位螺钉，固定标尺位置，减少移动游尺时对标尺定位的影响。

可选的，所述标尺所在的所述滑移块远离所述标尺的一面亦安装有定位螺钉，所述定位螺钉用以固定所述标尺在所述主尺上的相对位置。

通过采用上述技术方案，标尺通过滑移块滑移后，通过定位螺钉固定在主尺上的应位置，减少滑移游尺时标尺在主尺上的滑动，使测量的结果更精确。

可选的，所述游尺与所述标尺的表面均镌刻有延伸方向垂直于管道轴向的刻度。

通过采用上述技术方案，将标尺靠近管道的一端贴合管道的一端并固定，将游尺的尖端深入焊缝的边缘处，即可通过标尺与游尺上刻度的刻度值的差值计算焊缝咬边深度，将游尺靠近管道的一面贴合焊缝的最高点，即可通过标尺与游尺上刻度的刻度值的差值计算焊缝高度。

可选的，所述游尺可滑移地连接有指针。

通过采用上述技术方案，将标尺靠近管道的一端贴合管道的一端并固定，滑移游尺和指针，将指针尖端深入焊缝的边缘处，即可通过指针相对标尺的刻度与游尺上刻度的刻度值的差值计算焊缝咬边深度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将管道夹紧在定位块与夹紧块之间，使测量管道焊缝时更加容易；

2.V形槽可以使定位块与夹紧块更好的夹紧管道；

3.游尺与标尺上的刻度和游尺上的指针使检测尺增加了测量焊缝厚度和焊缝咬边深度的功能。

附图说明

图1是本申请一种多功能式焊缝检测尺一实施例的整体结构示意图；

图2是本申请一种多功能式焊缝检测尺一实施例的标尺部分的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、主尺；

2、夹紧件；21、环弧板；211、弧板；212、夹紧板；213、连接块；214、滑移孔；22、定位块；221、V形槽；23、连接轴；24、紧固件；241、螺纹杆；242、蝶形螺母；243、夹紧块；

3、滑移块；31、套管；32、滑轨；33、滑移槽；34、定位螺钉；

4、标尺；

5、游尺；51、U形轨；52、指针。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种多功能式焊缝检测尺，包括主尺1，主尺1上可滑移地安装有标尺4和游尺5，主尺1的两端均焊接有一个由于将主尺1加紧在管道上的夹紧件2，主尺1靠近标尺4和游尺5的一面镌刻有刻度。当通过夹紧件2将主尺1固定在管道上时，滑移标尺4和游尺5分别靠近管道焊缝的两侧，再通过游尺5与标尺4间的刻度计算出焊缝的宽度。

夹紧件2包括环弧板21，环弧板21包括弧板211，弧板211为半圆环状的金属板，弧板211的一端固定连接有矩体状的连接块213，主尺1焊接于连接块213的侧面，主尺1的刻度所在面垂直于弧板211的环状面。弧板211的另一端固定连接有矩体状的夹紧板212，夹紧板212与连接块213相对的一面大小相同且互相平行。夹紧板212、连接块213和弧板211为一体。连接块213与夹紧板212相对的一面中心焊接有连接轴23，连接轴23远离连接块213的一端焊接有定位块22，定位块22为矩形块，定位块22的至少一面平行于环弧板21的端面，定位块22平行于环弧板21的一面沿环弧板21轴向开设有V形槽221，V形槽221贯穿定位块22。通过开设V形槽221，当夹紧管道时，定位块22与管道接触由平面一处接触变为有两处与管道接触，增加了定位的稳定性。

夹紧板212正对定位块22的一面的中心开设有滑移孔214，滑移孔214为螺纹孔，滑移孔214中可滑移地连接有紧固件24。紧固件24包括夹紧块243和螺纹杆241，螺纹杆241螺纹连接于夹紧板212的滑移孔214中，螺纹杆241靠近定位块22的一端可转动的连接有夹紧块243，夹紧块243为矩形块，夹紧块243的至少一面平行于环弧板21的端面，夹紧块243平行于环弧板21的一面沿环弧板21轴向开设有V形槽221，V形槽221贯穿夹紧块243。夹紧块243正对定位块22的一端的中心开设有圆柱状的槽，该槽的底面开设有与该槽同轴的通孔，该通孔的直径小于该槽。螺纹杆241连接夹紧块243的一端沿螺纹杆241轴向开设有盲孔，该盲孔内设置有螺纹。夹紧块243通过螺栓连接与螺纹杆241的盲孔上，螺栓的直径小于定位块22上通孔的直径，螺栓头的外接圆的直径大于定位块22上通孔的直径且小于定位块22上圆柱形槽的直径，以使夹紧块243安装在螺纹杆241上的同时可与螺纹杆241相对转动。从而使当夹紧块243夹紧在管道上，螺纹杆241继续转动增加夹紧力时，螺纹杆241的转动不会带动夹紧块243转动。为了便于螺纹杆241拧动，螺纹杆241远离夹紧块243的一端焊接有蝶形螺母242。

参照图1、图2，主尺1的刻度所在面平行于螺纹杆241轴线，主尺1可滑移地连接有两个滑移块3，滑移块3包括套管31与滑轨32，套管31为方管状，主尺1贯穿套管31安装，套管31的内侧壁贴合主尺1侧面。滑轨32为矩体状，滑轨32焊接于套管31靠近主尺1刻度的外侧面，滑轨32沿螺纹杆241轴向方向开设有滑移槽33，滑移槽33为贯穿滑轨32的矩形槽，滑轨32远离套管31的一面开设有一个矩形槽，该矩形槽贯穿该面至滑移槽33，该矩形槽沿螺纹杆241轴向贯穿滑轨32。游尺5可滑移地安装于其中一个滑移块3的滑移槽33内，滑移槽33靠近游尺5的面均与游尺5表面贴合，游尺5远离主尺1的一面上镌刻有刻度。标尺4可滑移地安装于另一个滑移块3的滑移槽33内，滑移槽33靠近标尺4的面均与标尺4表面贴合，标尺4远离主尺1的一面上镌刻有刻度，标尺4远离主尺1的一面开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有定位螺钉34，定位螺钉34旋转后一端贴合滑移槽33底面以固定标尺4与滑移块3的相对位置，标尺4所在的滑移块3远离标尺4的一面开设有螺纹孔，螺纹孔内亦安装有一个定位螺钉34，定位螺钉34旋转后一端贴合主尺1表面以固定滑移块3与主尺1的相对位置。通过标尺4与游尺5上的刻度，当标尺4的下端面贴合管道表面时以标尺4所在滑轨32的下端面对应的标尺4上的刻度线为零刻度，将游尺5所在的滑移块3滑移至焊缝上端并滑移游尺5，使游尺5的下端面贴合焊缝的最高处，此时游尺5所在的滑移块3的下端面所对的游尺5的刻度线与标尺4上的零刻度的差值即为焊缝高度值。

参照图3，游尺5靠近标尺4的一侧可滑移地连接U形轨51，U形轨51一端开设有贯穿U形轨51的矩形槽，矩形槽的底面粘接有磁性块。U形轨51安装于游尺5靠近标尺4的一侧，游尺5正好卡在该矩形槽中，游尺5采用铁质材料，使U形轨51吸附于游尺5上。U形轨51靠近标尺4的一端固定连接用以测量焊缝咬边深度指针52。使U形轨51对准游尺5的某一刻度线，并使指针52探出游尺5一段。滑移游尺5，使指针52针尖贴合管道，记录游尺5的刻度，滑移滑移块3，使指针52位移至测量焊缝咬边深度处，滑移游尺5使指针52下移至贴合焊缝，记录刻度值，两次记录的刻度值之差，即为焊缝咬边深度。

本实施例的实施原理为：将环弧板21内侧面靠近待测管道，使焊缝尽可能地处于主尺1中间，将定位块22放置于管道上，使定位块22的V形槽221贴合管道，拧动蝶形螺母242，使夹紧块243接近管道，并拧紧。测量焊缝宽度时，滑移标尺4所在的滑移块3靠近焊缝一侧，并拧紧滑移块3上的定位螺钉34，滑移标尺4，使标尺4下端贴合管道表面，并拧紧标尺4和滑移块3上的定位螺钉34，滑移游尺5，使游尺5下端面贴合管道表面，滑移游尺5所在的滑移块3使游尺5滑移至焊缝的另一侧，此时由标尺4与游尺5之间的刻度所示，即可计算出焊缝宽度。当测量焊缝高度时，标尺4的下端面贴合管道表面时以标尺4所在滑轨32的下端面对应的标尺4上的刻度线为零刻度，将游尺5所在的滑移块3滑移至焊缝上端并滑移游尺5，使游尺5的下端面贴合焊缝的最高处，此时游尺5所在的滑移块3的下端面所对的游尺5的刻度线与标尺4上的零刻度的差值即为焊缝高度值。当测量焊缝咬合深度时，滑移游尺5，使指针52针尖贴合管道，记录游尺5的刻度，滑移滑移块3，使指针52位移至测量焊缝咬边深度处，滑移游尺5使指针52下移至贴合焊缝，记录刻度值，两次记录的刻度值之差，即为焊缝咬边深度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能式焊缝检测尺，包括表面有刻度的主尺（1），所述主尺（1）可滑移地连接有游尺（5），所述主尺（1）可滑移地连接有标尺（4），其特征在于：所述主尺（1）两端均安装有夹紧件（2），所述夹紧件（2）包括环弧板（21），所述主尺（1）固定连接于环弧板（21）上，所述环弧板（21）为半圆环状，所述环弧板（21）一端固定连接有定位块（22），所述环弧板（21）的另一端可滑移地连接有紧固件（24）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述紧固件（24）包括夹紧块（243），所述夹紧块（243）远离所述定位块（22）的一端的中心转动连接有螺纹杆（241），所述环弧板（21）远离所述定位块（22）的一端开设有滑移孔（214），所述螺纹杆（241）与所述滑移孔（214）通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述定位块（22）与所述夹紧块（243）均为矩形块，所述定位块（22）贴合管道的一端开设有V形槽（221），所述夹紧块（243）贴合管道的一端开设亦有V形槽（221）。

4.根据权利要求2所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述环弧板（21）靠近所述定位块（22）的一端固定连接有连接轴（23），所述定位块（22）固定连接于所述连接轴（23）远离所示环弧板（21）的一端，所述连接轴（23）的轴线与所述螺纹杆（241）的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述主尺（1）可滑移地连接有两个滑移块（3），所述标尺（4）与所述游尺（5）分别可滑移块（3）地连接于一个滑移块（3），所述标尺（4）与所述游尺（5）通过滑移靠近管道。

6.根据权利要求5所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述标尺（4）上安装有定位螺钉（34），所述定位螺钉（34）一端贴合所述标尺（4）所在的所述滑移块（3）的表面。

7.根据权利要求6所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述定位螺钉（34）设置有至少两个，所述标尺（4）所在的所述滑移块（3）远离所述标尺（4）的一面亦安装有所述定位螺钉（34），所述定位螺钉（34）用以固定所述标尺（4）在所述主尺（1）上的相对位置。

8.根据权利要求5所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述游尺（5）与所述标尺（4）的表面均镌刻有延伸方向垂直于管道轴向的刻度。

9.根据权利要求1所述的一种多功能式焊缝检测尺，其特征在于：所述游尺（5）可滑移地连接有指针（52）。

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