CN215113870U - 一种回转窑大齿圈安装支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转窑大齿圈安装用辅助装置领域，尤其是涉及一种回转窑大齿圈安装支撑结构，包括，左支撑架、右支撑架、支撑平台、连接轴、轴承安装座、安装轴承、X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件，所述的支撑平台安装在左支撑架及右支撑架上并与左支撑架及右支撑架分别固定相连，本实用新型主要通过X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件等组成部件的共同安装配合作用，在具体使用时能够对回转窑大齿圈进行张紧及位置调整。

Description

一种回转窑大齿圈安装支撑结构

技术领域

本实用新型涉及回转窑大齿圈安装用辅助装置领域，尤其是涉及一种回转窑大齿圈安装支撑结构。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。

回转窑大齿圈是安装在水泥回转窑筒体外部的带动齿圈，其一般体积结构较大，现有的回转窑大齿圈在进行现场安装时需要通过大型起吊设备进行吊装安装，在具体安装过程中回转窑大齿圈与窑筒体的同轴心不好进行调整一致，极大影响了转窑大齿圈的安装效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其在具体的安装使用过程中，能够对回转窑大齿圈进行多自由的可控位移调整，进而使回转窑大齿圈能够快速准确的与窑筒体的轴心进行找正一致安装，提高了回转窑大齿圈的安装效率；

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种回转窑大齿圈安装支撑结构，包括，左支撑架、右支撑架、支撑平台、连接轴、轴承安装座、安装轴承、X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件，所述的支撑平台安装在左支撑架及右支撑架上并与左支撑架及右支撑架分别固定相连，所述的轴承安装座的下部安装在支撑平台上并与支撑平台固定相连，在轴承安装座内安装有安装轴承，所述的连接轴安装在安装轴承的轴承内圈部位并与安装轴承的轴承内圈过盈配合相连，所述的X轴调整组件的底部安装在连接轴的顶部部位并与连接轴固定相连，所述的Y轴调整组件安装在X轴调整组件上并通过连接块与X轴调整组件相连，所述的Y轴调整组件上安装有旋转座安装组件，所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件安装在旋转座安装组件上并与旋转座安装组件固定相连。

所述的X轴调整组件与Y轴调整组件二者为相同的结构组成，所述的Y轴调整组件与X轴调整组件二者相垂直安装设置。

所述的X轴调整组件与Y轴调整组件二者主要包括，支撑框架、调整丝杠、伺服电机、电机安装座、电机轴、联轴器、支撑轴承及移动滑块，所述的支撑轴承安装在支撑框架上并与支撑框架相连，所述的调整丝杠的两侧安装在支撑轴承上并与支撑轴承相连，在支撑框架外侧安装有电机安装座，所述的伺服电机安装在电机安装座上并与电机安装座固定相连，所述的伺服电机上设置有电机轴，所述的电机轴通过联轴器与调整丝杠的一侧端部相连，在移动滑块上加工有螺纹通孔，所述的移动滑块通过螺纹通孔安装在调整丝杠上并与调整丝杠螺纹配合相连。

所述的支撑框架内加工有安装槽，所述的移动滑块设置在安装槽并与安装槽内侧壁相阻尼滑动接触。

所述的旋转座安装组件包括，第一安装板、第二安装板及旋转销，所述的第一安装板安装在Y轴调整组件中的移动滑块上并与移动滑块固定相连，所述的旋转销安装在第一安装板上并与第一安装板垂直固定相连，在第二安装板上加工有安装通孔，安装通孔的直径大于旋转销的外径，第二安装板通过其上加工的安装通孔安装在旋转销上并与旋转销外周壁滑动接触。

所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件二者对称安装在第二安装板上并与第二安装板固定相连，所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件二者为相同的结构组成。

所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件二者主要包括，液压缸安装座、液压缸本体、液压推杆、张紧块，所述的液压缸安装座安装在第二安装板上并与第二安装板固定相连，所述的液压缸本体安装在液压缸安装座上并与液压缸安装座固定相连，所述的液压缸本体内安装有液压推杆，所述的张紧块安装在液压推杆上并与液压推杆固定相连。

所述的张紧块的材质为橡胶材质。

所述的轴承安装座安装在支撑平台的中心部位并与支撑平台固定相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，本实用新型主要通过X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件等组成部件的共同安装配合作用，在具体使用时能够对回转窑大齿圈进行张紧及位置调整，具体的说，本实用新型中的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件能够对回转窑大齿圈进行张力张紧支撑，本实用新型中的X轴调整组件可以对张紧固定后的回转窑大齿圈在X轴方向进行位移调整， Y轴调整组件可以对张紧固定后的回转窑大齿圈在Y轴方向进行位移调整， 极大的提高了回转窑大齿圈在安装时的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型中的X轴调整组件、Y轴调整组件的结构示意图；

图3是本实用新型中的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件的结构示意图；

图4是本实用新型中的旋转座安装组件结构示意图；

图5是本实用新型中的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件在安装时的安装结构示意图；

图6是本实用新型中的X轴调整组件与Y轴调整组件的安装结构示意图；

图7是本实用新型在使用时的状态图；

图中标号为：1-左支撑架、2-右支撑架、3-支撑平台、4-连接轴、5-轴承安装座、6-安装轴承、7-X轴调整组件、8-Y轴调整组件、9-回转窑大齿圈、10-旋转座安装组件、11-第一张紧液压缸构件、12-第二张紧液压缸构件、13-支撑框架、701-调整丝杠、702-伺服电机、703-电机安装座、704-电机轴、705-联轴器、706-支撑轴承、707-移动滑块、708-安装槽、709-螺纹通孔、1101-液压缸安装座、1102-液压缸本体、1103-液压推杆、1104-张紧块、101-第一安装板、102-第二安装板、103-旋转销、104-安装通孔。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其可通过X轴调整组件7、Y轴调整组件8、连接块、旋转座安装组件10、第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12等组成部件的共同安装配合作用，在具体使用时能够对回转窑大齿圈进行张紧及位置调整，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1-7所示，一种回转窑大齿圈安装支撑结构，主要包括，左支撑架1、右支撑架2、支撑平台3、连接轴4、轴承安装座5、安装轴承6、X轴调整组件7、Y轴调整组件8、连接块、旋转座安装组件10、第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12，用于安装轴承安装座5的支撑平台3的下部固定安装在左支撑架1及右支撑架2上，用于安装安装轴承6的轴承安装座5的下部固定安装在支撑平台3上的上平面部位，在轴承安装座5内安装有安装轴承6，用于安装X轴调整组件7的连接轴4安装在安装轴承6的轴承内圈部位并与安装轴承6的轴承内圈过盈配合相连，用于带动回转窑大齿圈在X轴方向进行位移调整的X轴调整组件7的底部固定安装在连接轴4的顶部部位，用于带动回转窑大齿圈在Y轴方向进行位移调整的Y轴调整组件8安装在X轴调整组件7上并通过连接块与X轴调整组件7相连，在Y轴调整组件8上安装有旋转座安装组件10，用于对回转窑大齿圈进行张紧固定的第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12固定安装在旋转座安装组件10上。

如说明书附图2所示，用于对回转窑大齿圈在X、Y轴方向进行位移调整的X轴调整组件7及Y轴调整组件8二者为相同的结构组成，Y轴调整组件8与X轴调整组件7二者相垂直安装设置，X轴调整组件7与Y轴调整组件8二者主要包括，支撑框架13、调整丝杠701、伺服电机702、电机安装座703、电机轴704、联轴器705、支撑轴承706及移动滑块707，用于安装支撑调整丝杠701的支撑轴承706通过轴承外圈安装在支撑框架13上，用于带动移动滑块707位移的调整丝杠701的两侧安装在支撑轴承706的轴承内圈部位，在支撑框架13外侧固定安装有电机安装座703，用于带动调整丝杠701的伺服电机702固定安装在电机安装座703上，在伺服电机702上设置有动力输出的电机轴704，电机轴704通过联轴器705与调整丝杠701的一侧端部相连，在移动滑块707上加工有螺纹通孔709，移动滑块707通过螺纹通孔709安装在调整丝杠701上并与调整丝杠701螺纹配合相连，在支撑框架13内加工有用于移动滑块707安装的安装槽708，移动滑块707设置在安装槽708并通过其外部两侧壁与安装槽708内侧壁相阻尼滑动接触。

如说明书附图4所示，用于安装第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12的旋转座安装组件10主要包括，第一安装板101、第二安装板102及旋转销103，用于安装旋转销103的第一安装板101固定安装在Y轴调整组件8中的移动滑块707上，旋转销103的一侧端部垂直固定安装在第一安装板101上，在第二安装板102上加工有安装通孔104，安装通孔104的直径大于旋转销103的外径（安装通孔104为内壁光滑的圆形通孔结构，旋转销103为外周壁光滑的圆柱体结构），用于直接安装第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12的第二安装板102通过其上加工的安装通孔104安装在旋转销103上并与旋转销103外周壁阻尼滑动接触。

如说明书附图5所示，用于直接对回转窑大齿圈进行张力张紧作业的第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12二者对称安装在第二安装板102上并与第二安装板102固定相连，第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12二者为相同的结构组成，其二者主要包括，液压缸安装座1101、液压缸本体1102、液压推杆1103、张紧块1104，用于安装液压缸本体1102的液压缸安装座1101固定安装在第二安装板102上，用于安装液压推杆1103的液压缸本体1102固定安装在液压缸安装座1101上，在液压缸本体1102内安装有用于安装张紧块1104的液压推杆1103，直接接触回转窑大齿圈内圈的张紧块1104固定安装在液压推杆1103的外端部上。

本实用新型在具体使用的使用过程为：操作人员首先可将回转窑大齿圈通过外部起吊设备吊置本实用新型中的第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12处，此时，操作人员可通过外设控制器控制第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12工作，具体的说，是控制第一张紧液压缸构件11及第二张紧液压缸构件12中的液压缸本体1102工作，此时，液压缸本体1102推动液压推杆1103外伸，液压推杆1103在外伸的同时带动其上安装的张紧块1104与回转窑大齿圈的内圈接触并张紧（张紧块1104的材质采用橡胶材质，防止在张紧时与回转窑大齿圈9的内圈产生硬性接触损害），上述工作过程完成后，将本实用新型整体移至需要安装的回转窑外转筒一侧，而后通过调整X轴调整组件7与Y轴调整组件8来调整回转窑大齿圈与回转窑外转筒的轴心一致，具体过程为，X轴调整组件7中的伺服电机702启动会通过电机轴704联轴器705带动调整丝杠701正反转，调整丝杠701在正反转的同时，在螺纹推动力的作用下，安装在调整丝杠701上的移动滑块707会在调整丝杠701上实现上下位移调整（安装槽708的侧面可对移动滑块707进行导向），此时，X轴调整组件7中的移动滑块707通过连接块带动Y轴调整组件8上下位移调整，安装在Y轴调整组件8上的旋转座安装组件10带动其上安装的第一张紧液压缸构件11、第二张紧液压缸构件12及回转窑大齿圈在X上实现位移调整，Y轴调整组件8中的伺服电机702启动会通过电机轴704联轴器705带动调整丝杠701正反转，调整丝杠701在正反转的同时，在螺纹推动力的作用下，安装在调整丝杠701上的移动滑块707会在调整丝杠701上实现左右位移调整（安装槽708的侧面可对移动滑块707进行导向），此时，Y轴调整组件8中的移动滑块707安装在Y轴调整组件8上的旋转座安装组件10带动其上安装的第一张紧液压缸构件11、第二张紧液压缸构件12及回转窑大齿圈在Y轴方向上实现位移调整，进而使本实用新型能够快速的对回转窑大齿圈与回转窑外转筒的轴心调整一致，极大的提高了回转窑大齿圈的安装效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，包括左支撑架（1）、右支撑架（2）、支撑平台（3）、连接轴（4）、轴承安装座（5）、安装轴承（6）、X轴调整组件（7）、Y轴调整组件（8）、连接块、旋转座安装组件（10）、第一张紧液压缸构件（11）及第二张紧液压缸构件（12），所述的支撑平台（3）安装在左支撑架（1）及右支撑架（2）上并与左支撑架（1）及右支撑架（2）分别固定相连，所述的轴承安装座（5）的下部安装在支撑平台（3）上并与支撑平台（3）固定相连，在轴承安装座（5）内安装有安装轴承（6），所述的连接轴（4）安装在安装轴承（6）的轴承内圈部位并与安装轴承（6）的轴承内圈过盈配合相连，所述的X轴调整组件（7）的底部安装在连接轴（4）的顶部部位并与连接轴（4）固定相连，所述的Y轴调整组件（8）安装在X轴调整组件（7）上并通过连接块与X轴调整组件（7）相连，所述的Y轴调整组件（8）上安装有旋转座安装组件（10），所述的第一张紧液压缸构件（11）及第二张紧液压缸构件（12）安装在旋转座安装组件（10）上并与旋转座安装组件（10）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，X轴调整组件（7）与Y轴调整组件（8）二者为相同的结构组成，所述的Y轴调整组件（8）与X轴调整组件（7）二者相垂直安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，X轴调整组件（7）与Y轴调整组件（8）二者主要包括，支撑框架（13）、调整丝杠（701）、伺服电机（702）、电机安装座（703）、电机轴（704）、联轴器（705）、支撑轴承（706）及移动滑块（707），所述的支撑轴承（706）安装在支撑框架（13）上并与支撑框架（13）相连，所述的调整丝杠（701）的两侧安装在支撑轴承（706）上并与支撑轴承（706）相连，在支撑框架（13）外侧安装有电机安装座（703），所述的伺服电机（702）安装在电机安装座（703）上并与电机安装座（703）固定相连，所述的伺服电机（702）上设置有电机轴（704），所述的电机轴（704）通过联轴器（705）与调整丝杠（701）的一侧端部相连，在移动滑块（707）上加工有螺纹通孔（709），所述的移动滑块（707）通过螺纹通孔（709）安装在调整丝杠（701）上并与调整丝杠（701）螺纹配合相连。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，支撑框架（13）内加工有安装槽（708），所述的移动滑块（707）设置在安装槽（708）并与安装槽（708）内侧壁相阻尼滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，旋转座安装组件（10）包括，第一安装板（101）、第二安装板（102）及旋转销（103），所述的第一安装板（101）安装在Y轴调整组件（8）中的移动滑块（707）上并与移动滑块（707）固定相连，所述的旋转销（103）安装在第一安装板（101）上并与第一安装板（101）垂直固定相连，在第二安装板（102）上加工有安装通孔（104），安装通孔（104）的直径大于旋转销（103）的外径，第二安装板（102）通过其上加工的安装通孔（104）安装在旋转销（103）上并与旋转销（103）外周壁滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，第一张紧液压缸构件（11）及第二张紧液压缸构件（12）二者对称安装在第二安装板（102）上并与第二安装板（102）固定相连，所述的第一张紧液压缸构件（11）及第二张紧液压缸构件（12）二者为相同的结构组成。

7.根据权利要求5所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，第一张紧液压缸构件（11）及第二张紧液压缸构件（12）二者主要包括，液压缸安装座（1101）、液压缸本体（1102）、液压推杆（1103）、张紧块（1104），所述的液压缸安装座（1101）安装在第二安装板（102）上并与第二安装板（102）固定相连，所述的液压缸本体（1102）安装在液压缸安装座（1101）上并与液压缸安装座（1101）固定相连，所述的液压缸本体（1102）内安装有液压推杆（1103），所述的张紧块（1104）安装在液压推杆（1103）上并与液压推杆（1103）固定相连。

8.根据权利要求7所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，所述的张紧块（1104）的材质为橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，所述的轴承安装座（5）安装在支撑平台（3）的中心部位并与支撑平台（3）固定相连。

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