CN215112021U - 一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，包括预处理压力罐本体，所述外管体连通于内管体的外部，所述内管体设置为有顶的钢管，所述电机固定连接于内管体的内顶部，所述电机的输出轴上连接有伸缩驱动杆组件，所述电机驱动堵块在内管体的内部上下移动，所述堵块螺纹连接于内管体的内部，所述弹簧固定连接于堵块的下端，所述堵球固定连接于弹簧的下端，所述内管体的管体上开始有泄压口一和泄压口二，所述堵块和堵球分别封堵泄压口一和泄压口二，通过利用弹簧与堵球密封泄压口二，在处理罐温度较高时可以通过泄压口二泄压，若压力过大可以通过电机带动堵块通过泄压口一进一步泄压。

Description

一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置

技术领域

本实用新型涉及沼气发电设备技术领域，具体为一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置。

背景技术

沼气经过预处理设备处理后，在进入发电机组前需经过一个压力储气罐，该储气罐的压力变化一方面对预处理设备的出口压力有影响，进而影响预处理的压力反馈调节，进而影响风机抽气压力；另一方面，对机组进气压力造成扰动，造成机组空燃比调配困难，机组功率波动大，影响机组稳定运行。

目前常用的压力罐一般使用手动泄压或设置固定压力值泄压调节的方式，在压力罐超压时不具备灵活自动监测及泄压的能力，因此我们需要提出一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，通过利用弹簧与堵球密封泄压口一，在处理罐温度较高时可以通过泄压口一泄压，若压力过大可以通过电机带动堵块通过泄压口二进一步泄压，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，包括预处理压力罐本体，所述预处理压力罐本体的内部设置有压力监控装置，所述预处理压力罐本体的上端设置有自动泄压装置，所述自动泄压装置包括内管体、外管体、弹簧、堵球、电机和堵块，所述外管体连通于内管体的外部，所述内管体设置为有顶的钢管，所述电机固定连接于内管体的内顶部，所述电机的输出轴上连接有伸缩驱动杆组件，所述电机驱动堵块在内管体的内部上下移动，所述堵块螺纹连接于内管体的内部，所述弹簧固定连接于堵块的下端，所述堵球固定连接于弹簧的下端，所述内管体的管体上开始有泄压口一和泄压口二，所述堵块和堵球分别封堵泄压口一和泄压口二，所述内管体的上段粗于其下段。

进一步，所述外管体的上端一体成型有向一侧的折弯管，所述折弯管管口呈逐渐收紧的设置，所述折弯管的管口设置有尾气处理装置。

进一步，所述尾气处理装置设置为电弧打火器，所述电弧打火器以五秒为周期阶段性不间断点火。

进一步，所述折弯管的内部安装连通有单向阀，所述单向阀设置于尾气处理装置和折弯管与外管体的衔接处之间。

进一步，所述伸缩驱动杆组件包括驱动轴和伸缩驱动杆，所述驱动轴的一端一体成型有驱动柱，所述伸缩驱动杆的一端对应开设有驱动孔，所述驱动轴的另一端固定连接于电机的输出轴，所述伸缩驱动杆远离驱动轴的一端与堵块固定连接，所述驱动轴的驱动柱插接于伸缩驱动杆的驱动孔内。

进一步，所述驱动柱与驱动孔对应设置有四组，且所述述驱动柱与驱动孔之间均为等距设置。

进一步，所述堵块设置为圆柱形堵块，且所述堵块的外表面开设有外螺纹，位于所述泄压口一上段的内管体的内壁开设有内螺纹，所述堵块通过外螺纹连接于内管体的内部。

进一步，所述堵球外表面中部横切面的外圈固定连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈精密贴合于内管体的内壁。

进一步，所述内管体的内顶部开设有泄压孔，所述泄压孔将内管体的内顶部和外管体相连通，且所述泄压孔开设有多组，所述泄压孔呈等距设置。

进一步，所述压力监控装置的具体型号为SIN-P300，所述压力监控装置与电机信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在通常状态下，堵块会封堵住泄压口一，堵球也会封堵住泄压口二，内部的压力过大时，堵球会被内部的气体逐渐顶起，此时可以通过泄压口二进行泄压，当通过泄压口二不能够达到良好的泄压效果时，电机带动堵块升起，堵球会上升到内管体的上段，此时的泄压口二将会完全的打开，继续上移堵块，泄压口一也会逐步打开，可以通过堵块上升的幅度调节泄压的快慢，以灵活的调节泄压速率。

2、本实用新型通过在外管体的折弯部设置一个尾气处理装置，尾气处理装置可以通过电弧打火器不间断点火来将泄出的沼气燃烧处理，且通过加入单向阀的设计，有效地防止火回流进内管体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型自动泄压装置的结构示意图；

图3为本实用新型自动泄压装置不工作时的结构示意图；

图4为本实用新型自动泄压装置仅通过泄压口二泄压时的俯视结构示意图；

图5为本实用新型自动泄压装置通过泄压口一与泄压口二同时泄压时的结构示意图；

图6为本实用新型尾气处理装置的结构示意图；

图7为本实用新型伸缩驱动杆的结构示意图。

图中：1、预处理压力罐本体；2、压力监控装置；3、自动泄压装置；4、单向阀；5、电弧打火器；30、伸缩驱动杆组件；301、内管体；302、外管体；303、弹簧；304、堵球；305、电机；306、堵块；307、泄压口一；308、泄压口二；309、折弯管；310、驱动轴；311、伸缩驱动杆；312、驱动柱；313、驱动孔；314、密封橡胶圈；315、泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，包括预处理压力罐本体1，预处理压力罐本体1的内部设置有压力监控装置2，预处理压力罐本体1的上端设置有自动泄压装置3，自动泄压装置3包括内管体301、外管体302、弹簧303、堵球304、电机305和堵块306，外管体302连通于内管体301的外部，内管体301设置为有顶的钢管，电机305固定连接于内管体301的内顶部，电机305的输出轴上连接有伸缩驱动杆组件30，伸缩驱动杆组件30包括驱动轴310和伸缩驱动杆311，驱动轴310的一端一体成型有驱动柱312，伸缩驱动杆311的一端对应开设有驱动孔313，驱动轴310的另一端固定连接于电机305的输出轴，伸缩驱动杆311远离驱动轴310的一端与堵块306固定连接，驱动轴310的驱动柱312插接于伸缩驱动杆311的驱动孔313内，驱动柱312与驱动孔313对应设置有四组，且述驱动柱312与驱动孔313之间均为等距设置；

电机305驱动堵块306在内管体301的内部上下移动，堵块306螺纹连接于内管体301的内部，弹簧303固定连接于堵块306的下端，堵球304固定连接于弹簧303的下端，内管体301的管体上开始有泄压口一307和泄压口二308，堵块306和堵球304分别封堵泄压口一307和泄压口二308；

外管体302的上端一体成型有向一侧的折弯管309，折弯管309管口呈逐渐收紧的设置，折弯管309的管口设置有尾气处理装置，尾气处理装置设置为电弧打火器5，电弧打火器5以五秒为周期阶段性不间断点火，折弯管309的内部安装连通有单向阀4，单向阀4设置于尾气处理装置和折弯管309与外管体302的衔接处之间，通过在外管体302的折弯部设置一个尾气处理装置，尾气处理装置可以通过电弧打火器5不间断点火来将泄出的沼气燃烧处理，且通过加入单向阀4的设计，有效地防止火回流；

堵球304外表面中部横切面的外圈固定连接有密封橡胶圈314，密封橡胶圈314精密贴合于内管体301的内壁，内管体301下半段的上部呈自下而上管体内径逐渐增大的设计，这样在后续堵球304回位时能够准确地再进入内管体301的下半段；

内管体301的内顶部开设有泄压孔315，泄压孔315将内管体301的内顶部和外管体302相连通，且泄压孔315开设有多组，泄压孔315呈等距设置,泄压孔315能够将内管体301的内顶部和外管体302相连通，这样堵块306在上下移动时能够更加的顺畅；

压力监控装置2的具体型号为SIN-P300，压力监控装置2与电机305信号连接。

本装置的内管体301的上段粗于其下段，在通常状态下，堵块306会封堵住泄压口一307，堵球304也会封堵住泄压口二308，内部的压力过大时，堵球304会被内部的气体逐渐顶起，此时可以通过泄压口二308进行泄压，当通过泄压口二308不能够达到良好的泄压效果时，电机305带动堵块306升起，堵球304会上升到内管体301的上段，此时的泄压口二308将会完全的打开，继续上移堵块306，泄压口一307也会逐步打开，可以通过堵块306上升的幅度调节泄压的快慢，以灵活的调节泄压速率，且内管体301下半段的上部呈自下而上管体内径逐渐增大的设计，这样在后续堵球304回位时能够准确地再进入内管体301的下半段，通过在外管体302的折弯部设置一个尾气处理装置，尾气处理装置可以通过电弧打火器5不间断点火来将泄出的沼气燃烧处理，且通过加入单向阀4的设计，有效地防止火回流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，包括预处理压力罐本体(1)，其特征在于：所述预处理压力罐本体(1)的内部设置有压力监控装置(2)，所述预处理压力罐本体(1)的上端设置有自动泄压装置(3)，所述自动泄压装置(3)包括内管体(301)、外管体(302)、弹簧(303)、堵球(304)、电机(305)和堵块(306)，所述外管体(302)连通于内管体(301)的外部，所述内管体(301)设置为有顶的钢管，所述电机(305)固定连接于内管体(301)的内顶部，所述电机(305)的输出轴上连接有伸缩驱动杆组件(30)，所述电机(305)驱动堵块(306)在内管体(301)的内部上下移动，所述堵块(306)螺纹连接于内管体(301)的内部，所述弹簧(303)固定连接于堵块(306)的下端，所述堵球(304)固定连接于弹簧(303)的下端，所述内管体(301)的管体上开始有泄压口一(307)和泄压口二(308)，所述堵块(306)和堵球(304)分别封堵泄压口一(307)和泄压口二(308)，所述内管体(301)的上段粗于其下段。

2.根据权利要求1所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述外管体(302)的上端一体成型有向一侧的折弯管(309)，所述折弯管(309)管口呈逐渐收紧的设置，所述折弯管(309)的管口设置有尾气处理装置。

3.根据权利要求2所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述尾气处理装置设置为电弧打火器(5)，所述电弧打火器(5)以五秒为周期阶段性不间断点火。

4.根据权利要求3所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述折弯管(309)的内部安装连通有单向阀(4)，所述单向阀(4)设置于尾气处理装置和折弯管(309)与外管体(302)的衔接处之间。

5.根据权利要求1所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述伸缩驱动杆组件(30)包括驱动轴(310)和伸缩驱动杆(311)，所述驱动轴(310)的一端一体成型有驱动柱(312)，所述伸缩驱动杆(311)的一端对应开设有驱动孔(313)，所述驱动轴(310)的另一端固定连接于电机(305)的输出轴，所述伸缩驱动杆(311)远离驱动轴(310)的一端与堵块(306)固定连接，所述驱动轴(310)的驱动柱(312)插接于伸缩驱动杆(311)的驱动孔(313)内。

6.根据权利要求5所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述驱动柱(312)与驱动孔(313)对应设置有四组，且所述述驱动柱(312)与驱动孔(313)之间均为等距设置。

7.根据权利要求1所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述堵块(306)设置为圆柱形堵块，且所述堵块(306)的外表面开设有外螺纹，位于所述泄压口一(307)上段的内管体(301)的内壁开设有内螺纹，所述堵块(306)通过外螺纹连接于内管体(301)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述堵球(304)外表面中部横切面的外圈固定连接有密封橡胶圈(314)，所述密封橡胶圈(314)精密贴合于内管体(301)的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述内管体(301)的内顶部开设有泄压孔(315)，所述泄压孔(315)将内管体(301)的内顶部和外管体(302)相连通，且所述泄压孔(315)开设有多组，所述泄压孔(315)呈等距设置。

10.根据权利要求1所述的一种沼气预处理压力罐的自动泄压装置，其特征在于：所述压力监控装置(2)的具体型号为SIN-P300，所述压力监控装置(2)与电机(305)信号连接。

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