CN215111492U - 振动测量安装支架及高处管道振动测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动测量安装支架及高处管道振动测量装置，振动测量安装支架包括伸缩杆、支撑件以及用于夹持振动探头的夹持机构；所述支撑件安装在所述伸缩杆的一端部上，所述支撑件上设有连接孔和位于所述连接孔至少一侧的弧形孔；所述夹持机构上设有间隔分布的第一连接点和第二连接点；所述第一连接点与所述连接孔配合连接，所述第二连接点与所述弧形孔配合并使得所述夹持机构能够以所述第一连接点为轴沿所述弧形孔的长度方向转动。本实用新型通过可伸缩的振动测量安装支架设置，能够将振动探头带至高处，对高处管道进行多方向的振动测量，有效降低高处管道振动测量存在的风险，同时节省脚手架资源，操作简单便捷。

Description

振动测量安装支架及高处管道振动测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种振动测量装置，尤其涉及一种振动测量安装支架及高处管道振动测量装置。

背景技术

在核电厂中，进行高处管道的振动测量需借助大量的脚手架资源，这些管道通常距离地面约高5m或更高，且周边重要敏感设备众多，在脚手架搭设过程中搭设时间长、误碰风险较高。在执行现场测量时，人员在攀爬脚手架、振动测量过程中均存在高处坠落、烫伤等工业安全风险，人员风险高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于安装振动探头对高处管道进行振动测量，降低测量安全风险的振动测量安装支架及具有该振动测量安装支架的高处管道振动测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种振动测量安装支架，包括伸缩杆、支撑件以及用于夹持振动探头的夹持机构；

所述支撑件安装在所述伸缩杆的一端部上，所述支撑件上设有连接孔和位于所述连接孔至少一侧的弧形孔；

所述夹持机构上设有间隔分布的第一连接点和第二连接点；所述第一连接点与所述连接孔配合连接，所述第二连接点与所述弧形孔配合并使得所述夹持机构能够以所述第一连接点为轴沿所述弧形孔的长度方向转动。

优选地，所述弧形孔为90°弧形孔。

优选地，所述第一连接点为与所述连接孔相对连通的通孔；所述第一连接点与所述连接孔配合后通过螺栓连接；或者，

所述第一连接点为螺杆，穿过所述连接孔后通过螺母紧固。

优选地，所述第二连接点为与所述弧形孔相对连通的通孔；所述第二连接点与所述弧形孔配合后通过螺栓连接；或者，

所述第二连接点为螺杆，穿过所述弧形孔后通过螺母紧固。

优选地，所述支撑件包括垂直连接的第一支撑板和第二支撑板；

所述第一支撑板水平配合在所述伸缩杆的顶部并通过紧固件紧固在所述伸缩杆的顶部上；

所述连接孔和弧形孔设置在所述第二支撑板上，所述夹持机构位于所述第二支撑板背向所述第一支撑板的一侧并与所述连接孔和弧形孔配合连接。

优选地，所述伸缩杆包括至少两个直径不同的节杆；

直径较小的一所述节杆以一端穿设在直径较大的一所述节杆内，可沿直径较大的所述节杆的轴向来回伸缩。

优选地，所述夹持机构包括连接板、设置在所述连接板一端上的锁紧件、设置在所述连接板相对另一端上的夹板；所述第一连接点和第二连接点设置在所述连接板上；

所述连接板、锁紧件和夹板之间界定出一个用于容置振动探头的安装空间；所述夹板相对所述连接板可转动并开合在所述锁紧件上，将振动探头夹持固定在所述安装空间内或解除对振动探头的夹固。

优选地，所述锁紧件包括相配合的螺栓和螺母；所述夹板对应所述锁紧件的端部上设有锁紧孔。

优选地，所述夹板的中段对应振动探头的外周弧形设置，形成向远离所述连接板方向凸出的弧形段。

本实用新型还提供一种高处管道振动测量装置，包括振动探头以及以上任一项所述的振动测量安装支架；所述振动探头由所述振动测量安装支架的夹持机构夹固。

本实用新型的高处管道振动测量装置，通过可伸缩的振动测量安装支架设置，能够将振动探头带至高处，对高处管道进行多方向的振动测量，有效降低高处管道振动测量存在的风险，同时节省脚手架资源，操作简单便捷。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的振动测量安装支架的结构示意图；

图2是图1中支撑件的结构示意图；

图3是图1中夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的高处管道振动测量装置，适用于核电站等环境中位于高处的管道(管线)的振动测量，该高处管道振动测量装置可包括振动探头以及振动测量安装支架；振动探头安装在振动测量安装支架上，通过振动测量安装支架送至高处(5m或以上)的管道处，对管道进行振动测量。

如图1-3所示，振动测量安装支架可包括伸缩杆10、安装在伸缩杆10上的支撑件20以及安装在支撑件20上的夹持机构30；夹持机构30用于夹持振动探头。

伸缩杆10具有可伸缩特点，从而可以根据管道所处的高度伸缩调节至所需长度，并且方便收缩携带或收纳。伸缩杆10可通过现有技术的各种伸缩杆实现。

在一选择性实施方式中，伸缩杆10包括至少两个直径不同且连接的节杆。在相邻连接的两个节杆中，直径较小的一节杆以一端穿设在直径较大的一节杆内，可沿直径较大的节杆的轴向来回伸缩。节杆之间可通过弹性凸珠和圆孔的配合实现伸缩及定位，或者通过内部凸轮结构、在旋转90度时卡紧的配合结构，实现不同直径的节杆的伸缩。

支撑件20安装在伸缩杆10的一端部上。支撑件20上设有连接孔201和位于连接孔201至少一侧的弧形孔202。夹持机构30上设有间隔分布的第一连接点301和第二连接点302；第一连接点301与连接孔201配合连接，第二连接点302与弧形孔202配合并使得夹持机构30能够以第一连接点301为轴沿弧形孔202的长度方向转动，从而夹持机构30可相对支撑件20在至少两个位置来回移动，从而调节振动探头的测量角度。

具体地，支撑件20可包括垂直连接的第一支撑板21和第二支撑板22。

第一支撑板21水平配合在伸缩杆10的顶部，通过紧固件紧固在伸缩杆 10的顶部上。例如，第一支撑板21上设置支撑通孔211，伸缩杆20的顶部设有台阶，第一支撑板21以支撑通孔211穿过顶部后限位在台阶上，通过螺母等配合件配合在穿过支撑通孔211的顶部上，将第一支撑板21固定在伸缩杆10上。

第二支撑板22相对第一支撑板21呈直立状态，与伸缩杆10的轴向平行。连接孔201和弧形孔202设置在第二支撑板22上，夹持机构30位于第二支撑板22背向第一支撑板21的一侧并与连接孔201和弧形孔202配合连接。

第二支撑板22远离第一支撑板21的上端可设有U形槽221，为振动探头让出空间，以避免影响振动探头的振动测量。

如图2所示，在一实施例中，弧形孔202设置在连接孔201的一侧且为 90°弧形孔。弧形孔202的一端部在水平方向上位于连接孔201的一侧，另一端部位于连接孔201的下方并靠近第一支撑板21。

将弧形孔202设置为90°弧形孔，这样夹持机构30可相对支撑件20的转动角度为0°-90°。

夹持机构30通过第一连接点301和第二连接点302分别与连接孔201和弧形孔202的连接而可转动设置在支撑件20上。

作为选择，如图2、3所示的实施例中，第一连接点301为与连接孔201 相对连通的通孔，第一连接点301与连接孔201配合后通过螺栓连接；第二连接点302为与弧形孔202相对连通的通孔，第二连接点302与弧形孔202 配合后通过螺栓连接。安装时，通过螺栓紧固在相对配合的连接孔201和第一连接点301中、通过螺栓紧固相对配合的弧形孔202和第二连接点302中，将夹持机构30固定在支撑件20上。当需要调节测量方向时，将连接孔201 和第一连接点301中的螺栓放松，将弧形孔202和第二连接点302中的螺栓放松后，转动夹持机构30至所要的角度后，再将前述放松的螺栓拧紧。

在其他实施例中，第一连接点301可以为螺杆，固定在夹持机构20上。将螺杆穿过连接孔201后通过螺母紧固，即可将第一连接点301和连接孔201 进行连接。同理，第二连接点302也可以为螺杆，穿过弧形孔202后通过螺母紧固，即可将第二连接点302和弧形孔202进行连接。调节角度时，只需将螺母放松，将夹持机构30转动至所要的角度后，再将螺母拧紧即可。

如图3所示，夹持机构30可包括连接板31、设置在连接板31一端上的锁紧件32、设置在连接板31相对另一端上的夹板33。第一连接点301和第二连接点302设置在连接板31上。

连接板31、锁紧件32和夹板33之间界定出一个用于容置振动探头的安装空间；夹板33相对连接板31可转动并开合在锁紧件32上，将振动探头夹持固定在安装空间内或解除对振动探头的夹固。

具体地，夹板33可通过转轴连接在连接板31的一端上，其长度与夹板 33和锁紧件32之间的距离相同或大于夹板33和锁紧件32之间的距离，以使得夹板33转动闭合至锁紧件32上后可配合至锁紧件32上。

锁紧件32可包括相配合的螺栓321和螺母322。螺栓321通过销轴连接在连接板31的一端上，螺栓321的杆体朝向远离连接板31的方向。对应螺栓321，夹板33的端部上设有锁紧孔331；夹板33转动闭合至锁紧件32上时，通过锁紧孔331套设至螺栓321上，通过螺母322锁紧在螺栓321上将夹板33紧固在螺栓321上。

锁紧孔331可以是圆形孔，也可以是贯穿夹板端部侧面的U形孔。为方便锁紧件32的手拧操作，螺母322优选蝶形螺母。

此外，振动探头通常为圆柱状，对此，夹板33的中段对应振动探头的外周弧形设置，形成向远离连接板31方向凸出的弧形段332。夹板33闭合至锁紧件32上后，以其弧形段332配合至振动探头外周，将其夹持在安装空间内。

振动测量安装支架中，伸缩杆10、支撑件20以及夹持机构30之间可拆卸，当其中任一结构发生损坏时，只需更换损坏结构即可，无需整个支架更换。

本实用新型的高处管道振动测量装置使用时，通过夹持机构30夹固振动探头，通过夹持机构30相对支撑件20的角度，振动探头可呈平行伸缩杆10 的竖直方向，也可呈与伸缩杆10相对垂直的水平方向，实现对高处管道在垂直、轴向和水平三个方向的振动测量，操作简单便捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种振动测量安装支架，其特征在于，包括伸缩杆、支撑件以及用于夹持振动探头的夹持机构；

所述支撑件安装在所述伸缩杆的一端部上，所述支撑件上设有连接孔和位于所述连接孔至少一侧的弧形孔；

所述夹持机构上设有间隔分布的第一连接点和第二连接点；所述第一连接点与所述连接孔配合连接，所述第二连接点与所述弧形孔配合并使得所述夹持机构能够以所述第一连接点为轴沿所述弧形孔的长度方向转动。

2.根据权利要求1所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述弧形孔为90°弧形孔。

3.根据权利要求1所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述第一连接点为与所述连接孔相对连通的通孔；所述第一连接点与所述连接孔配合后通过螺栓连接；或者，

所述第一连接点为螺杆，穿过所述连接孔后通过螺母紧固。

4.根据权利要求1所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述第二连接点为与所述弧形孔相对连通的通孔；所述第二连接点与所述弧形孔配合后通过螺栓连接；或者，

所述第二连接点为螺杆，穿过所述弧形孔后通过螺母紧固。

5.根据权利要求1所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述支撑件包括垂直连接的第一支撑板和第二支撑板；

所述第一支撑板水平配合在所述伸缩杆的顶部并通过紧固件紧固在所述伸缩杆的顶部上；

所述连接孔和弧形孔设置在所述第二支撑板上，所述夹持机构位于所述第二支撑板背向所述第一支撑板的一侧并与所述连接孔和弧形孔配合连接。

6.根据权利要求1所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述伸缩杆包括至少两个直径不同的节杆；

直径较小的一所述节杆以一端穿设在直径较大的一所述节杆内，可沿直径较大的所述节杆的轴向来回伸缩。

7.根据权利要求1-6任一项所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述夹持机构包括连接板、设置在所述连接板一端上的锁紧件、设置在所述连接板相对另一端上的夹板；所述第一连接点和第二连接点设置在所述连接板上；

所述连接板、锁紧件和夹板之间界定出一个用于容置振动探头的安装空间；所述夹板相对所述连接板可转动并开合在所述锁紧件上，将振动探头夹持固定在所述安装空间内或解除对振动探头的夹固。

8.根据权利要求7所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述锁紧件包括相配合的螺栓和螺母；所述夹板对应所述锁紧件的端部上设有锁紧孔。

9.根据权利要求7所述的振动测量安装支架，其特征在于，所述夹板的中段对应振动探头的外周弧形设置，形成向远离所述连接板方向凸出的弧形段。

10.一种高处管道振动测量装置，其特征在于，包括振动探头以及权利要求1-9任一项所述的振动测量安装支架；所述振动探头由所述振动测量安装支架的夹持机构夹固。

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