CN215111169U - 托轮装置冷却水接头密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托轮装置冷却水接头密封结构，包括球面瓦、轴承盖和管接头，管接头周围的轴承盖外侧壁设置有密封凸台，所述密封凸台的顶面为平面；管接头外套有支管和压套管，支管包括管体，管体的两端设置有第一压板，压套管的一端设置有第二压板，支管一端的第一压板可拆卸安装于密封凸台，且与密封凸台之间设置有第一密封垫，支管另一端的第一压板与第二压板压紧接触且与第二压板之间设置有第二密封垫，压套管与管接头可拆卸连接。通过将密封凸台的顶面设置为平面，第一压板为平板，第一密封垫就可以采用常规的平面型密封垫，而不需要采用半球形密封垫，支管的加工和装配更加简单，生产制造成本低廉，且密封更加可靠。

Description

托轮装置冷却水接头密封结构

技术领域

本实用新型涉及回转反应炉领域，尤其是一种托轮装置冷却水接头密封结构。

背景技术

回转反应炉中采用滑动轴承结构的托轮装置，由于其结构特性容易出现轴承发热现象，再加上环境的热辐射、零件之间的热传导，需要对轴承进行持续水冷和油冷，以保证其正常工作。其中，水冷方式主要是通过外部引入循环冷却水对球面瓦进行冷却，所以在冷却水接头处就需要设置密封结构以防止外部雨水、杂物等进入轴承座内部。目前的密封结构多采用半球形橡胶密封件，制作复杂、成本较高，现场安装麻烦、不易调整，且很难对结合面达到完整严密的密封效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装方便、密封效果好的托轮装置冷却水接头密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：托轮装置冷却水接头密封结构，包括球面瓦、轴承盖和管接头，所述管接头穿过轴承盖并与球面瓦相连，所述管接头周围的轴承盖外侧壁设置有密封凸台，所述密封凸台的顶面为平面；所述管接头外套有支管和压套管，所述支管包括管体，所述管体的两端设置有第一压板，所述压套管的一端设置有第二压板，支管一端的第一压板可拆卸安装于密封凸台，且该第一压板与密封凸台顶面之间设置有第一密封垫，所述支管另一端的第一压板与第二压板压紧接触，且该第一压板与第二压板之间设置有第二密封垫，所述压套管与管接头可拆卸连接。

进一步地，所述压套管与管接头之间设置有O形密封圈。

进一步地，所述O形密封圈为多个。

进一步地，所述管接头与球面瓦螺纹连接。

进一步地，：所述压套管与管接头螺纹连接。

进一步地，所述管接头为不锈钢接头。

进一步地，所述支管一端的第一压板通过螺钉安装于密封凸台。

进一步地，所述密封凸台上设置有通孔，所述管接头与通孔内壁之间具有间距，所述支管的管体与管接头之间具有间距。

进一步地，所述第二压板的边缘设置有遮挡套。

本实用新型的有益效果是：轴承盖外壁为弧形，通过将密封凸台的顶面设置为平面，第一压板为平板，第一密封垫就可以采用常规的平面型密封垫，而不需要采用半球形密封垫，使得支管的加工和装配更加简单，生产制造成本低廉，且密封更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

附图标记：1—球面瓦；2—轴承盖；3—管接头；4—支管；41—第一压板；5—压套管；51—第二压板；52—遮挡套；6—第一密封垫；7—O形密封圈；9—密封凸台；10—第二密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的托轮装置冷却水接头密封结构，包括球面瓦1、轴承盖2和管接头3，所述管接头3穿过轴承盖2并与球面瓦1相连，管接头3可与外部的供水管相连，用于将冷却水通入球面瓦1内部。管接头3可与球面瓦1焊接连接，优选的，管接头3与球面瓦1螺纹连接，管接头3的端部设置外螺纹，球面瓦1内设置螺纹孔，外螺纹与螺纹孔相配合，以便于快速拆装，方便后期更换和检修管接头3。

为了防止外部的雨水等通过管接头3与轴承盖2的配合间隙中进入轴承盖2，需要采用密封结构进行密封，具体地：所述管接头3周围的轴承盖2外侧壁设置有密封凸台9，所述密封凸台9的顶面为平面；所述管接头3外套有支管4和压套管5，所述支管4包括管体，所述管体的两端设置有第一压板41，所述压套管5的一端设置有第二压板51，支管4一端的第一压板41可拆卸安装于密封凸台9，且该第一压板41与密封凸台9顶面之间设置有第一密封垫6，所述支管4另一端的第一压板41与第二压板51压紧接触，且该第一压板41与第二压板51之间设置有第二密封垫10，所述压套管5与管接头3可拆卸连接。

轴承盖2的外壁为弧形，现有技术为了进行密封，需要采用弧形的垫片和压板，加工制造难度和装配难度较高，因此，本实用新型通过在轴承盖2外侧壁设置一密封凸台9，密封凸台9的顶面为平面，管接头3垂直于密封凸台9的顶面并穿过密封凸台9，这样就可以采用常规的平面形第一密封垫6进行密封，同时第一压板41也是平板，加工制造的难度低，降低成本。

安装时，先将管接头3与球面瓦1相连，然后将第一密封垫6铺在密封凸台9的顶面上，再将支管4套在管接头3外，使得支管4一端的第一压板41压紧第一密封垫6，且将该第一压板41与密封凸台9相连，再将第二密封垫10铺在支管4另一端的第一压板41上，最后将压套管5连接在管接头3上，并使得第二压板51压紧第二密封垫10。

通过第二密封垫10和第一密封垫6的密封，可有效防止外部的雨水等通过配合间隙进入轴承盖2内部，保证良好的密封效果，且整个密封结构制造和装配方便快捷，实施成本低廉。

为了进一步地防止雨水通过压套管5与管接头3之间的配合间隙进入支管4内，所述压套管5与管接头3之间设置有O形密封圈7，为了保证密封效果，所述O形密封圈7为多个。

压套管5与管接头3可通过螺钉等连接件相连，优选的，所述压套管5与管接头3螺纹连接，安装压套管5时，将压套管5套在管接头3外并旋转压套管5即可，不仅能够保证压套管5与管接头3稳定连接，还可以调节压套管5的第二压板51对第二密封垫10的压紧力，确保第二密封垫10的密封性能。此外，螺纹连接拆装方便，便于检修。

管接头3可以是现有各种材质的接头，优选的，所述管接头3为不锈钢接头。不锈钢接头不仅具有较高的强度，还具有较强的耐腐蚀性能，可防止锈蚀，保证使用寿命。

所述支管4一端的第一压板41通过螺钉安装于密封凸台9，拆装方便，便于检修和更换零件。

托轮转动过程中，球面瓦1可能出现轻微地摆动，为了适应球面瓦1的摆动，所述密封凸台9上设置有通孔，所述管接头3与通孔内壁之间具有间距，所述支管4的管体与管接头3之间具有间距，管接头3与通孔内壁之间的间距以及管体与管接头3之间的间距足够大，提供足够的空间使管接头3能够随着球面瓦1摆动而摆动，管接头3摆动时带动压套管5运动，压套管5的第二压板51相对于支管4的第一压板41滑移，不影响密封效果。

所述第二压板51的边缘设置有遮挡套52，第二压板51位于遮挡套52内部，可起到一定的挡雨作用，避免下大雨时大量的雨水直接冲击第二密封垫10，延长密封时效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.托轮装置冷却水接头密封结构，包括球面瓦(1)、轴承盖(2)和管接头(3)，所述管接头(3)穿过轴承盖(2)并与球面瓦(1)相连，其特征在于：所述管接头(3)周围的轴承盖(2)外侧壁设置有密封凸台(9)，所述密封凸台(9)的顶面为平面；所述管接头(3)外套有支管(4)和压套管(5)，所述支管(4)包括管体，所述管体的两端设置有第一压板(41)，所述压套管(5)的一端设置有第二压板(51)，支管(4)一端的第一压板(41)可拆卸安装于密封凸台(9)，且该第一压板(41)与密封凸台(9)顶面之间设置有第一密封垫(6)，所述支管(4)另一端的第一压板(41)与第二压板(51)压紧接触，且该第一压板(41)与第二压板(51)之间设置有第二密封垫(10)，所述压套管(5)与管接头(3)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述压套管(5)与管接头(3)之间设置有O形密封圈(7)。

3.如权利要求2所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述O形密封圈(7)为多个。

4.如权利要求1所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述管接头(3)与球面瓦(1)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述压套管(5)与管接头(3)螺纹连接。

6.如权利要求1所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述管接头(3)为不锈钢接头。

7.如权利要求1所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述支管(4)一端的第一压板(41)通过螺钉安装于密封凸台(9)。

8.如权利要求1所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述密封凸台(9)上设置有通孔，所述管接头(3)与通孔内壁之间具有间距，所述支管(4)的管体与管接头(3)之间具有间距。

9.如权利要求1所述的托轮装置冷却水接头密封结构，其特征在于：所述第二压板(51)的边缘设置有遮挡套(52)。

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