CN215111128U - 一种便于拆卸安装的水管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸安装的水管,包括管道主体和接头,所述管道主体的一端设置有安装头,所述安装头的一侧内部开设有安装槽,所述接头的一端嵌入至安装槽的内部,所述安装头的两侧表面贯穿开设有螺孔,所述螺孔的内部贯穿设置有螺杆,且所述螺杆和螺孔之间通过螺纹相连接,所述安装头的内部相对于螺孔的一侧开设有内置槽,所述内置槽的两端和分别同螺孔和安装槽相贯通;通过设计的安装头、接头和安装槽,能够对水管进行快速的安装和拆卸,极大的提高了工作效率,给使用者带来了极大的方便;并通过设计的挤压块,能够增强水管安装后的牢固性,防止发生脱落,保证了水管能够正常的使用。

Description

一种便于拆卸安装的水管
技术领域
本实用新型属于水管技术领域,具体涉及一种便于拆卸安装的水管。
背景技术
水管是供水的管道,现代装修水管都是采用埋墙式施工,水管的分类有三种,第一类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管,如钢塑复合管,铝塑复合管等。第三类是塑料管,如PB管、PP-R管等。
水管在使用时需要和接头相连接,而现有的水管在进行安装拆卸时,操作复杂,效率低下,极大的影响了安装和拆卸水管的速度,增加了工作量;同时现有水管的保温性能也一般,当管道长度过长,容易导致管道内部热水的热量大量流失,以及出现冬天管道结冰的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸安装的水管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸安装的水管,包括管道主体和接头,所述管道主体的一端设置有安装头,所述安装头的一侧内部开设有安装槽,所述接头的一端嵌入至安装槽的内部,所述安装头的两侧表面贯穿开设有螺孔,所述螺孔的内部贯穿设置有螺杆,且所述螺杆和螺孔之间通过螺纹相连接,所述安装头的内部相对于螺孔的一侧开设有内置槽,所述内置槽的两端和分别同螺孔和安装槽相贯通,所述螺杆的一端贯穿螺孔并伸入至内置槽的内部,所述螺杆伸入至内置槽内部的一端固定有挤压块,所述挤压块和接头紧密挤压,所述螺杆的另一端贯穿螺孔并延伸至安装头的外部,所述螺杆延伸至安装头外部的一端固定有旋杆。
优选的,所述管道主体包括有不锈钢层,所述不锈钢层的外表面套设有编织层,所述不锈钢层的内部开设有夹层,所述夹层的内部设置有隔热层,所述隔热层的表面等距离固定有多个连接片,所述不锈钢层的内部相对于连接片的位置开设有连接槽,所述连接片嵌入至连接槽的内部。
优选的,所述接头的截面呈矩形,所述接头的表面两侧开设有防滑纹。
优选的,所述挤压块由合金钢材质构件制成,所述挤压块的表面设置有镀铬层。
优选的,所述连接片为环形结构,所述管道主体的直径为八厘米。
优选的,所述夹层的厚度为四毫米,所述隔热层厚度为夹层厚度的二分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的安装头、接头和安装槽,能够对水管进行快速的安装和拆卸,极大的提高了工作效率,给使用者带来了极大的方便;并通过设计的挤压块,能够增强水管安装后的牢固性,防止发生脱落,保证了水管能够正常的使用。
2.通过设计的隔热层,极大的增强了水管的保温性能,减缓了热量的流失,给使用者带来了极大的方便;同时通过设计的连接片和连接槽,增强了隔热层和不锈钢层之间的连接,防止二者之间发生脱落。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型安装头处的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中A区的放大示意图;
图4为本实用新型图1中B区的正视剖视图。
图中:1、安装头;2、管道主体;21、编织层;22、不锈钢层;23、夹层;24、隔热层;25、连接片;26、连接槽;3、接头;4、安装槽;5、螺杆;6、螺孔;7、挤压块;8、内置槽;9、旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸安装的水管,包括管道主体2和接头3,管道主体2的一端设置有安装头1,安装头1的一侧内部开设有安装槽4,通过设计的安装头1、接头3和安装槽4,能够对水管进行快速的安装和拆卸,极大的提高了工作效率,给使用者带来了极大的方便,接头3的一端嵌入至安装槽4的内部,安装头1的两侧表面贯穿开设有螺孔6,螺孔6的内部贯穿设置有螺杆5,且螺杆5和螺孔6之间通过螺纹相连接,安装头1的内部相对于螺孔6的一侧开设有内置槽8,内置槽8的两端和分别同螺孔6和安装槽4相贯通,螺杆5的一端贯穿螺孔6并伸入至内置槽8的内部,螺杆5伸入至内置槽8内部的一端固定有挤压块7,通过设计的挤压块7,能够增强水管安装后的牢固性,防止发生脱落,保证了水管能够正常的使用,挤压块7和接头3紧密挤压,螺杆5的另一端贯穿螺孔6并延伸至安装头1的外部,螺杆5延伸至安装头1外部的一端固定有旋杆9。
本实施例中,优选的,管道主体2包括有不锈钢层22,不锈钢层22的外表面套设有编织层21,不锈钢层22的内部开设有夹层23,夹层23的内部设置有隔热层24,通过设计的隔热层24,极大的增强了水管的保温性能,减缓了热量的流失,给使用者带来了极大的方便,隔热层24的表面等距离固定有多个连接片25,不锈钢层22的内部相对于连接片25的位置开设有连接槽26,通过设计的连接片25和连接槽26,增强了隔热层24和不锈钢层22之间的连接,防止二者之间发生脱落,连接片25嵌入至连接槽26的内部。
本实施例中,优选的,接头3的截面呈矩形,接头3的表面两侧开设有防滑纹,提高了接头3和安装槽4之间的连接稳定性。
本实施例中,优选的,挤压块7由合金钢材质构件制成,挤压块7的表面设置有镀铬层,增强了挤压块7的耐磨性。
本实施例中,优选的,连接片25为环形结构,管道主体2的直径为八厘米,保证了水流的流量。
本实施例中,优选的,夹层23的厚度为四毫米,隔热层24厚度为夹层23厚度的二分之一,避免隔热层24和夹层23内壁直接接触,有效的保护了隔热层24。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时可将接头3的一端投入到安装头1上开设的安装槽4的内部,然后握住旋杆9并转动,让旋杆9带动螺杆5旋转,由于螺杆5和螺孔6之间通过螺纹相连接,所以螺杆5会在螺孔6的内部移动,并推动挤压块7在内置槽8的内部移动,直至挤压块7的一面将接头3牢牢的挤压住,再对另一侧的旋杆9做同样的操作,便完成了对水管的安装,水管在使用时,由于隔热层24的设计,所以能够极大的减缓管道内部热量的流失,保证热水的温度,给使用者带来了方便,同时通过设计的连接片25和连接槽26,增强了隔热层24和不锈钢层22之间的连接,防止二者发生脱落,而编织层21的设计则能有效的防止不锈钢层22的表面受到剐蹭,避免不锈钢层22受到外界的压力而发生变形,极大的提高了管道的使用寿命,当管道长时间使用后,需要对管道进行检查维修,此时要将管道拆卸下来,操作为握住旋杆9并旋转,让旋杆9带动螺杆5在螺孔6的内部上移,并使得挤压块7在内置槽8的内部移动,直至挤压块7不再和接头3的表面相接触,此时接头3和安装槽4之间的固定被解除,使用者便可将管道轻松的拆卸下来,在检查维修完毕后,可按上述方式将水管重新安装好,管道便能重新投入使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸安装的水管,包括管道主体(2)和接头(3),其特征在于:所述管道主体(2)的一端设置有安装头(1),所述安装头(1)的一侧内部开设有安装槽(4),所述接头(3)的一端嵌入至安装槽(4)的内部,所述安装头(1)的两侧表面贯穿开设有螺孔(6),所述螺孔(6)的内部贯穿设置有螺杆(5),且所述螺杆(5)和螺孔(6)之间通过螺纹相连接,所述安装头(1)的内部相对于螺孔(6)的一侧开设有内置槽(8),所述内置槽(8)的两端和分别同螺孔(6)和安装槽(4)相贯通,所述螺杆(5)的一端贯穿螺孔(6)并伸入至内置槽(8)的内部,所述螺杆(5)伸入至内置槽(8)内部的一端固定有挤压块(7),所述挤压块(7)和接头(3)紧密挤压,所述螺杆(5)的另一端贯穿螺孔(6)并延伸至安装头(1)的外部,所述螺杆(5)延伸至安装头(1)外部的一端固定有旋杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的水管,其特征在于:所述管道主体(2)包括有不锈钢层(22),所述不锈钢层(22)的外表面套设有编织层(21),所述不锈钢层(22)的内部开设有夹层(23),所述夹层(23)的内部设置有隔热层(24),所述隔热层(24)的表面等距离固定有多个连接片(25),所述不锈钢层(22)的内部相对于连接片(25)的位置开设有连接槽(26),所述连接片(25)嵌入至连接槽(26)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的水管,其特征在于:所述接头(3)的截面呈矩形,所述接头(3)的表面两侧开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的水管,其特征在于:所述挤压块(7)由合金钢材质构件制成,所述挤压块(7)的表面设置有镀铬层。
5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的水管,其特征在于:所述连接片(25)为环形结构,所述管道主体(2)的直径为八厘米。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的水管,其特征在于:所述夹层(23)的厚度为四毫米,所述隔热层(24)厚度为夹层(23)厚度的二分之一。
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