CN209273942U - 塑料管材定径套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料管材定径套，包括固定管和圆柱限位管，所述圆柱限位管的外表壁上焊接有螺旋叶片，且圆柱限位管的两端对称通过连接铰链转动连接有固定圆盘，所述螺旋叶片的外表壁上焊接有固定管，所述固定管的两端对称焊接有圆柱连接座，且圆柱连接座的内部位于固定圆盘相对应位置处开设有贯穿孔，所述圆柱连接座一侧通过插销与直角固定杆连接。本实用新型中，在圆柱限位管的内部设置有冷凝器和热传导层，其中冷凝器通过电线与电源储电器，冷凝器产生的通过热传导层输送到圆柱限位管与固定管之间流动的水中，一方面可以使得管材进行冷却的效果更好，另一方面可加快管材的成型速度，使用效果更好。

Description

塑料管材定径套

技术领域

本实用新型属于塑料管处理技术领域，具体为塑料管材定径套。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明:采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。

然而现有的塑料管材定径套在使用过程中存在着一些不足之处，其管材各个部位冷却温度不均匀，容易造成管材成型后发生形变，使得管材后期的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决管材各个部位冷却温度不均匀，容易造成管材成型后发生形变，使得管材后期的使用效果不好的问题，提供塑料管材定径套。

本实用新型采用的技术方案如下：

塑料管材定径套，包括固定管和圆柱限位管，所述圆柱限位管的外表壁上焊接有螺旋叶片，且圆柱限位管的两端对称通过连接铰链转动连接有固定圆盘，所述螺旋叶片的外表壁上焊接有固定管，所述固定管的两端对称焊接有圆柱连接座，且圆柱连接座的内部位于固定圆盘相对应位置处开设有贯穿孔，所述圆柱连接座一侧通过插销与直角固定杆连接，且插销与圆柱连接座之间通过螺栓固定，所述直角固定杆的端口处焊接有固定卡。

其中，所述固定圆盘的中间位置处开设有弧形凹槽。

其中，所述圆柱限位管的内部两端通过卡扣卡合有电源储电器，所述圆柱限位管的内壁上设置有热传导层和冷凝器，且热传导层位于冷凝器外侧，所述冷凝器上通过连接电线与电源储电器连接。

其中，所述固定圆盘上与圆柱限位管连接处设置有密封垫层。

其中，所述圆柱连接座上位于贯穿孔内部旋合连接有连通软管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在圆柱限位管与固定管之间设置有螺旋叶片，可使得通入的冷水有序的在圆柱限位管与固定管之间进行流动，从而使得管材在固定管外侧设置的管材冷却效果更好，不会出现温度不均匀的现象。

2、本实用新型中，在圆柱限位管的内部设置有冷凝器和热传导层，其中冷凝器通过电线与电源储电器，冷凝器产生的通过热传导层输送到圆柱限位管与固定管之间流动的水中，一方面可以使得管材进行冷却的效果更好，另一方面可加快管材的成型速度，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型圆柱限位管的内部结构示意图；

图3为本实用新型直角连接杆的结构示意图。

图中标记：1、固定管；2、螺旋叶片；3、圆柱限位管；4、固定圆盘；5、圆柱连接座；6、固定卡；7、直角连接杆；71、插销；8、连通软管；9、贯穿孔；10、连接电线；11、冷凝器；12、热传导层； 13、电源储电器；14、弧形凹槽；15、连接铰链。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，塑料管材定径套，包括固定管1和圆柱限位管3，圆柱限位管3的外表壁上焊接有螺旋叶片2，且圆柱限位管3的两端对称通过连接铰链15转动连接有固定圆盘4，螺旋叶片2的外表壁上焊接有固定管1，固定管1的两端对称焊接有圆柱连接座5，且圆柱连接座5的内部位于固定圆盘4相对应位置处开设有贯穿孔9，圆柱连接座5一侧通过插销71与直角固定杆7连接，且插销71与圆柱连接座5之间通过螺栓固定，直角固定杆7的端口处焊接有固定卡6。

固定圆盘4的中间位置处开设有弧形凹槽14，圆柱限位管3的内部两端通过卡扣卡合有电源储电器13，圆柱限位管3的内壁上设置有热传导层12和冷凝器11，且热传导层12位于冷凝器11外侧，冷凝器11上通过连接电线10与电源储电器13连接，固定圆盘4上与圆柱限位管3连接处设置有密封垫层，圆柱连接座5上位于贯穿孔 9内部旋合连接有连通软管8。

固定管1和圆柱限位管3均为导热良好的材料制成，直角连接杆 7上连接的固定卡6，可方便用户将该定径套整体固定到某个地方，从而方便将管材套设在固定管1上。

工作原理：使用时，将需要件加工的塑料管材套设到固定管1上，冷水通过连通软管8接入到圆柱连接座5内部开设的贯穿孔9中，从而顺着固定管1和圆柱限位管3之间设置的螺旋叶片2进行流动，从而对于固定管1上套设的塑料管材进行冷却处理，同时在水在螺旋叶片2上流动时，冷凝器11进行工作，产生的冷气通过热传导层12输送到圆柱限位管3外表壁上，从而对于流动的水进行快速冷却处理，使得管材的冷却效果更好，冷却处理的效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.塑料管材定径套，包括固定管(1)和圆柱限位管(3)，其特征在于：所述圆柱限位管(3)的外表壁上焊接有螺旋叶片(2)，且圆柱限位管(3)的两端对称通过连接铰链(15)转动连接有固定圆盘(4)，所述螺旋叶片(2)的外表壁上焊接有固定管(1)，所述固定管(1)的两端对称焊接有圆柱连接座(5)，且圆柱连接座(5)的内部位于固定圆盘(4)相对应位置处开设有贯穿孔(9)，所述圆柱连接座(5)一侧通过插销(71)与直角固定杆(7)连接，且插销(71)与圆柱连接座(5)之间通过螺栓固定，所述直角固定杆(7)的端口处焊接有固定卡(6)。

2.如权利要求1所述的塑料管材定径套，其特征在于：所述固定圆盘(4)的中间位置处开设有弧形凹槽(14)。

3.如权利要求1所述的塑料管材定径套，其特征在于：所述圆柱限位管(3)的内部两端通过卡扣卡合有电源储电器(13)，所述圆柱限位管(3)的内壁上设置有热传导层(12)和冷凝器(11)，且热传导层(12)位于冷凝器(11)外侧，所述冷凝器(11)上通过连接电线(10)与电源储电器(13)连接。

4.如权利要求1所述的塑料管材定径套，其特征在于：所述固定圆盘(4)上与圆柱限位管(3)连接处设置有密封垫层。

5.如权利要求1所述的塑料管材定径套，其特征在于：所述圆柱连接座(5)上位于贯穿孔(9)内部旋合连接有连通软管(8)。