CN201405377Y - 金属塑料复合管剥离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属塑料复合管剥离器,由剥离器本体所组成,剥离器本体上设有金属塑料复合管导向环,在剥离器本体上,还设有刀片座,在刀片座上设有剥离金属层的刀片和调节刀片的调节螺钉。本实用新型可以手动,也可以采用电动方式。本实用新型适用于金属塑料复合管的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合管剥离器。
背景技术
熔接型金属塑料复合管的连接方式是由专用的剥离器和热熔工具配合使用,剥去金属塑料复合管端面中间的铝、铜或其他复合层,通过专用的热熔工具,使普通的塑料管件现熔接型复合管材有效地热熔连接,可以使复合管端面中间的金属层被内外塑料包覆起来,使管材的铝等金属层不外露,,杜绝铝等金属层被腐蚀,阻止水、空气等进入管材的中间层,保持复合层原有特性,延长使用寿命。但是,目前的金属复合管的连接工艺中,存在的主要缺点是复合管在连接的过程中,首先是将复合管切断,用热熔工具进行热熔连接,由于要复合管切断的过程中金属层和其内外塑料层在同一截面上,所以在热熔中,金属层容易外露,容易被水或空气所腐蚀,很难防止高压流体在通过管材时不进入因连接而造成的金属层外露所造成的腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述金属复合管的连接中出现的问题,提供一种利于连接的金属塑料复合管剥离器。
为了达到上述目的,本实用新型主要是采用了以下技术方案来实现的。本实用新型主要由剥离器本体所组成,剥离器本体上设有金属塑料复合管导向环,在剥离器本体上,还设有刀片座,在刀片座上设有剥离金属层的刀片和调节刀片的调节螺钉。本实用新型可以手动,也可以采用电动方式。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新。(1)设计科学合理。本实用新型在工作过程中,复合管通过剥离器的导向环进入剥离器,转动剥离器,,通过剥离器上的刀片削去复合管端面中间层的金属层,再由剥离器上的止位环控制削切深度,不同复合管中间的复合层位置不同可用调节螺钉调节。(2)操作、安装方便,连接效果好。本实用新型的剥离器通过剥去金属塑料复合管端面的金属层,再通过专用的热熔器的凹模,可以使金属塑料复合管端面的金属层被外塑料包覆起来,使管材的金属层不与管道输送的流体丰接触,不但解决了金属层被腐蚀的问题,更有效地防止了高压流体通过管材端面进入塑料和金属的复合层,从而破坏管材性能,通过这样的热熔连接使管道长其安全使用。
本实用新型适用于金属塑料复合管的连接。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
附图说明
附图为本实用新型整体结构及局部剖示图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型主要由剥离器本体3所组成,剥离器本体3上设有金属塑料复合管导向环2,在剥离器本体3上,还设有刀片座4,在刀片座4上设有剥离金属层的刀片6和调节刀片6的调节螺钉5。金属复合管1插入到金属塑料复合管导向环2内。
本实用新型可以手动,也可以采用电动方式。
本实用新型适用于金属塑料复合管的连接。
Claims (1)
1、一种金属塑料复合管剥离器,由剥离器本体(3)所组成,剥离器本体(3)上设有金属塑料复合管导向环(2),其特征在于在剥离器本体(3)上,还设有刀片座(4),在刀片座(4)上设有剥离金属层的刀片(6)和调节刀片(6)的调节螺钉(5)。
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CN115026891A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-09-09 | 安徽荣冠管业科技有限公司 | 一种金属塑料复合管的内层塑料管剥离装置 |
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2009
- 2009-04-27 CN CN2009201183983U patent/CN201405377Y/zh not_active Expired - Fee Related
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