CN215110916U - 一种天然气管道的地下施工铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道的地下施工铺设装置,包括机体,所述机体左侧工作腔,所述工作腔左侧设有钻头装置,所述钻头装置右侧设有放置腔,所述放置腔内部设有旋转装置。本实用新型通过设置履带与推土铲组合使用,减少人力浪费,增大攀爬力,对通道进行预碾,避免泥土堆积,避免工作失误,保证管道铺设平整,设置旋转装置与夹持装置组合使用,令天然气管道可进行翻转,避免管道口对接不和谐,减少人力与时间的浪费,保证对接工作的准确性,设置防护箱与无线摄像头组合使用,令装置可进行实时反馈,观察工作进度,避免无法预测装置到达时间,保证增加工作进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道铺设技术领域,具体为一种天然气管道的地下施工铺设装置。
背景技术
目前,我国经济建设发展迅猛,尤其是城市基础设施建设的推进及城市交通的压力,对于管道铺设占道造成的环境污染、交通堵塞等诸多问题日益突出,管道铺设智能化、系统化所具备的环保、节时和高效优势明显,同时其经济性更具有竞争力。
目前管道的铺设基本采用吊车进行下放,管道下放时需要人为干预、协调、指挥,自动化程度低,人员占用多,输送效率低,铺设周期长、成本高,并且由工作人员对管道进行固定,劳动强度大,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气管道的地下施工铺设装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气管道的地下施工铺设装置,包括机体,所述机体左侧设有工作腔,所述工作腔左侧设有钻头装置,所述钻头装置由第一电机、第一转杆、连接杆和钻头组成,所述第一电机位于工作腔右侧,所述第一电机左侧设有第一转杆,所述第一转杆穿过工作腔左侧设有连接杆,所述连接杆左侧设有钻头,所述钻头装置右侧设有放置腔,所述放置腔内部设有旋转装置,所述旋转装置由第二电机、第一轴承、第二转杆、旋转块、固定杆和第二轴承组成,所述第二电机右侧设有第一轴承,所述第一轴承右侧设有第二转杆,所述第二转杆中段设有旋转块,所述旋转块两侧设有固定杆,所述第二转杆右侧设有第二轴承,所述第二轴承右侧设有夹持装置,所述固定杆连接夹持装置左侧,所述夹持装置内部右侧设有伸缩杆,所述伸缩杆左侧连接固定板,所述固定板上方那个设有螺纹固定杆,所述螺纹固定杆穿过固定板左侧设有固定垫,所述放置腔顶部设有进料槽,所述进料槽位于夹持装置上方,所述放置腔顶部与机体顶部连接,所述机体下方左侧设有履带,所述履带左侧设有推土铲,所述推土铲上方与机体下方连接,所述履带右侧设有脚轮,所述脚轮右侧设有放料门,所述放料门上方设有合页,所述机体与放料门通过合页连接,所述放料门位于夹持装置下方,所述放置腔下方与机体下方连接,所述机体上方中间设有防护箱,所述防护箱内部设有无线摄像头,所述防护箱位于进料槽左侧。
优选的,所述履带设有两侧,分别位于机体上下两侧。
优选的,所述伸缩杆和固定板分别设有两个,且均匀分布在夹持装置两侧。
优选的,所述螺纹固定杆设为三个一组,共设四组,均匀分布在固定板上,且固定板和固定垫之间设有弹簧。
优选的,所述第一电机和第二电机两侧分别设有防潮层,且分别通过防震垫连接。
优选的,所述脚轮设有四个,均匀分布在机体下方两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置履带与推土铲组合使用,减少人力浪费,且令装置工作时,增大在地下通道的攀爬力,且对通道进行预碾,避免通道内部结构不稳,掉落泥土,减少通道内部泥土堆积,避免通道内部不平整,导致铺设工作失误,浪费时间,保证管道铺设平整;
2.本实用新型通过设置旋转装置与夹持装置组合使用,令管道在铺设过程中,可随意对其进行翻转,避免管道口对接不和谐,减少人力调整与对接工作时间,减少人力浪费的同时保证对接工作的准确性。
3.本实用新型通过设置防护箱与无线摄像头组合使用,令装置进行工作时,可对通道环境进行实时反馈,可观察工作进度,避免工作人员无法预测装置到达时间,后续准备时间做的不够,降低工作进度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的仰视结构示意图。
图4为本实用新型的夹持装置示意图。
图中:1、机体,2、钻头装置,2-1、第一电机,2-2、第一转杆,2-3、连接杆,2-4、钻头,3、履带,4、推土铲,5、旋转装置,5-1、第二电机,5-2、第一轴承,5-3、第二转杆,5-4、旋转块,5-5、固定杆,5-6、第二轴承,6、夹持装置,6-1、伸缩杆,6-2、固定板,6-3、螺纹固定杆,6-4、固定垫,7、工作腔,8、放置腔,9、放料槽,10、防护箱,11、无线摄像头,12、放料门,13、合页,14、脚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种天然气管道的地下施工铺设装置,包括机体1,机体1左侧设有工作腔7,工作腔7左侧设有钻头装置2,钻头装置2由第一电机2-1、第一转杆2-2、连接杆2-3和钻头2-4组成,第一电机2-1位于工作腔7右侧,第一电机2-1左侧设有第一转杆2-2,第一转杆2-2穿过工作腔7左侧设有连接杆2-3,连接杆2-3左侧设有钻头2-4,钻头装置2右侧设有放置腔8,放置腔8内部设有旋转装置5,旋转装置5由第二电机5-1、第一轴承5-2、第二转杆5-3、旋转块5-4、固定杆5-5和第二轴承5-6组成,第二电机5-1右侧设有第一轴承5-2,第一轴承5-2右侧设有第二转杆5-3,第二转杆5-3中段设有旋转块5-4,旋转块5-4两侧设有固定杆5-5,第二转杆5-3右侧设有第二轴承5-6,第二轴承5-6右侧设有夹持装置6,设置旋转装置与夹持装置组合使用,令管道在铺设过程中,可随意对其进行翻转,避免管道口对接不和谐,减少人力调整与对接工作时间,减少人力浪费的同时保证对接工作的准确性,固定杆5-5连接夹持装置6左侧,夹持装置6内部右侧设有伸缩杆6-1,伸缩杆6-1左侧连接固定板6-2,伸缩杆6-1和固定板6-2分别设有两个,且均匀分布在夹持装置6两侧,固定板6-2上方那个设有螺纹固定杆6-3,螺纹固定杆6-3穿过固定板6-2左侧设有固定垫6-4,螺纹固定杆6-3设为三个一组,共设四组,均匀分布在固定板6-2上,且固定板6-2和固定垫6-4之间设有弹簧,放置腔8顶部设有进料槽9,进料槽9位于夹持装置6上方,放置腔8顶部与机体1顶部连接,机体1下方左侧设有履带3,履带3设有两侧,分别位于机体1上下两侧,履带3左侧设有推土铲4,推土铲4上方与机体1下方连接,履带3右侧设有脚轮14,脚轮14设有四个,均匀分布在机体1下方两侧,脚轮14右侧设有放料门12,放料门12上方设有合页13,机体1与放料门12通过合页13连接,放料门12位于夹持装置6下方,放置腔8下方与机体1下方连接,机体1上方中间设有防护箱10,防护箱10内部设有无线摄像头11,防护箱10位于进料槽9左侧,设置防护箱与无线摄像头组合使用,令装置进行工作时,可对通道环境进行实时反馈,可观察工作进度,避免工作人员无法预测装置到达时间,后续准备时间做的不够,保证增加工作进度,第一电机2-1和第二电机5-1两侧分别设有防潮层,且分别通过防震垫连接,设置履带与推土铲组合使用,减少人力浪费,且令装置工作时,增大在地下通道的攀爬力,且对通道进行预碾,避免通道内部结构不稳,掉落泥土,减少通道内部泥土堆积,避免通道内部不平整,导致铺设工作失误,浪费时间,保证管道铺设平整。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,首先工作人员确定好施工路线,而后将装置放下,装置通过履带3进行前进,这时可利用第一电机2-1带动第一转杆2-2旋转,以此来带动钻头装置2进行工作,装置工作过程中,履带3进行前进,可对通道进行一定预碾作用,避免工作过程中,通道坍塌,且可利用推土铲4对内部堆积泥土进行铲除,避免铺设工作失误,而后通过放料槽9将管道放到夹持装置6内部,通过伸缩杆6-1推动固定板6-2对其固定,而后通过螺纹固定杆6-3前端的固定垫6-4,来增加摩擦力,避免装置工作过程中,管道滑落,且在管道直径大于固定板直径时,螺纹固定杆6-3可进行调整长短,增大固定板6-2的夹持直径,装置工作进行中,可通过无线摄像头11来判断工作进行情况,避免浪费时间,且装置到指定位置时,通过机体1下方放料门12将管道放下,若对接管道口不匹配,可利用旋转装置5的第二电机5-1带动第二转杆5-3带动夹持装置6进行旋转,以此调节管道角度,工作完毕后,可将装置放到指定收纳处。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种天然气管道的地下施工铺设装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)左侧设有工作腔(7),所述工作腔(7)左侧设有钻头装置(2),所述钻头装置(2)由第一电机(2-1)、第一转杆(2-2)、连接杆(2-3)和钻头(2-4)组成,所述第一电机(2-1)位于工作腔(7)右侧,所述第一电机(2-1)左侧设有第一转杆(2-2),所述第一转杆(2-2)穿过工作腔(7)左侧设有连接杆(2-3),所述连接杆(2-3)左侧设有钻头(2-4),所述钻头装置(2)右侧设有放置腔(8),所述放置腔(8)内部设有旋转装置(5),所述旋转装置(5)由第二电机(5-1)、第一轴承(5-2)、第二转杆(5-3)、旋转块(5-4)、固定杆(5-5)和第二轴承(5-6)组成,所述第二电机(5-1)右侧设有第一轴承(5-2),所述第一轴承(5-2)右侧设有第二转杆(5-3),所述第二转杆(5-3)中段设有旋转块(5-4),所述旋转块(5-4)两侧设有固定杆(5-5),所述第二转杆(5-3)右侧设有第二轴承(5-6),所述第二轴承(5-6)右侧设有夹持装置(6),所述固定杆(5-5)连接夹持装置(6)左侧,所述夹持装置(6)内部右侧设有伸缩杆(6-1),所述伸缩杆(6-1)左侧连接固定板(6-2),所述固定板(6-2)上方那个设有螺纹固定杆(6-3),所述螺纹固定杆(6-3)穿过固定板(6-2)左侧设有固定垫(6-4),所述放置腔(8)顶部设有进料槽(9),所述进料槽(9)位于夹持装置(6)上方,所述放置腔(8)顶部与机体(1)顶部连接,所述机体(1)下方左侧设有履带(3),所述履带(3)左侧设有推土铲(4),所述推土铲(4)上方与机体(1)下方连接,所述履带(3)右侧设有脚轮(14),所述脚轮(14)右侧设有放料门(12),所述放料门(12)上方设有合页(13),所述机体(1)与放料门(12)通过合页(13)连接,所述放料门(12)位于夹持装置(6)下方,所述放置腔(8)下方与机体(1)下方连接,所述机体(1)上方中间设有防护箱(10),所述防护箱(10)内部设有无线摄像头(11),所述防护箱(10)位于进料槽(9)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道的地下施工铺设装置,其特征在于:所述履带(3)设有两侧,分别位于机体(1)上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道的地下施工铺设装置,其特征在于:所述伸缩杆(6-1)和固定板(6-2)分别设有两个,且均匀分布在夹持装置(6)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道的地下施工铺设装置,其特征在于:所述螺纹固定杆(6-3)设为三个一组,共设四组,均匀分布在固定板(6-2)上,且固定板(6-2)和固定垫(6-4)之间设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道的地下施工铺设装置,其特征在于:所述第一电机(2-1)和第二电机(5-1)两侧分别设有防潮层,且分别通过防震垫连接。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道的地下施工铺设装置,其特征在于:所述脚轮(14)设有四个,均匀分布在机体(1)下方两侧。
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