CN215110698U - 一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，它包括阀体，所述阀体内设置有混合腔室、中间流道、左侧流道和右侧流道，所述混合腔室设置在阀体的中部，所述中间流道的底端与混合腔室的顶部连通，所述中间流道的顶端与阀体的顶部连通，所述左侧流道位于混合腔室的左侧，所述右侧流道位于混合腔室的右侧，所述阀体的左侧壁上设置有A胶进胶接头，所述左侧流道和中间流道均与A胶进胶接头连通，所述阀体的右侧壁上设置有B胶进胶接头，所述B胶进胶接头与右侧流道连通。本实用新型提供一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，用单剂量的A胶水清洗阀体内部，使其可以适用于一些自动化生产产线，减少了维护人员的操作。

Description

一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀

技术领域

本实用新型涉及一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀。

背景技术

目前，一般双组分的A/B胶水都是混合后凝固，A/B胶水混合后凝固时间较快，混合后的胶水如果不能及时排掉就会粘连在阀体内部，通常A胶没有B的混合不会固化。B胶为固化剂，一段时间的不使用也会固化，常见的双液静态阀无法满足实际使用中的需求。

现有的双液静态阀需要在阀体不使用的时间段排放单剂量的胶水A填充阀体内部，或者在间隔一段时间后排放胶水，来防止阀体内部胶水凝固，但实际的生产使用过程中总是会有造成胶水的浪费；尤其是在胶水凝固后要拆开阀体维护清理，需要工作人员维护与保养。更换内部密封件，导致产品的成本的增加与时间的浪费，这样直接造成了生产产线生产效率的低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，用单剂量的A胶水清洗阀体内部，使其可以适用于一些自动化生产产线，减少了维护人员的操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，它包括阀体，所述阀体内设置有混合腔室、中间流道、左侧流道和右侧流道，所述混合腔室设置在阀体的中部，所述中间流道的底端与混合腔室的顶部连通，所述中间流道的顶端与阀体的顶部连通，所述左侧流道位于混合腔室的左侧并与混合腔室连通，所述右侧流道位于混合腔室的右侧并与混合腔室连通，所述阀体的左侧壁上设置有A胶进胶接头，所述左侧流道和中间流道均与A胶进胶接头连通，所述阀体的右侧壁上设置有B胶进胶接头，所述B胶进胶接头与右侧流道连通，所述阀体的顶部设置有控制中间流道通断的气缸组件，所述阀体的左侧壁上设置有控制左侧流道通断的气缸组件，所述阀体的右侧壁上设置有控制右侧流道通断的气缸组件。

进一步，所述气缸组件包括气缸、活塞杆和气缸端盖，所述气缸的一端固定在阀体上，所述气缸端盖固定在气缸的另一端，所述活塞杆在气缸内滑动并深入阀体内，所述气缸上设置有两个气管接头，两个所述气管接头分别位于活塞杆的两侧。

进一步，所述阀体的左侧壁上的活塞杆在左侧流道的径向进出，控制左侧流道与混合腔室之间的通断。

进一步，所述阀体的右侧壁上的活塞杆在右侧流道的径向进出，控制右侧流道与混合腔室之间的通断。

进一步，所述阀体的顶部的活塞杆在中间流道的轴向进出，控制中间流道与混合腔室之间的通断。

进一步，所述气缸端盖的侧壁上设置有防动螺母，所述防动螺母内螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝延伸至气缸内。

进一步，所述混合腔室的底部连接有混合管，所述混合管的外周套设有混合管护套，所述混合管护套与阀体的底部螺纹连接。

采用了上述技术方案，本实用新型结构原理简单，清洗时只需关闭A胶和B胶的流道，通过一个气缸组件控制与其对应的一个中间流道对阀体内部进行清洗，整体结构紧凑，阀体集清洗于一身，易于控制，使用方便。简化控制步骤，减少维护人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀的主视图；

图2为图1的后视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图1的侧视图；

图5为图4的B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～5所示，本实施例提供一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，它包括阀体35，阀体35内设置有混合腔室40、中间流道41、左侧流道42和右侧流道43。

如图3、5所示，混合腔室40设置在阀体35的中部，中间流道41的底端与混合腔室40的顶部连通，中间流道41的顶端与阀体35的顶部连通，左侧流道42位于混合腔室40的左侧并与混合腔室40连通，右侧流道43位于混合腔室40的右侧并与混合腔室40连通。正常出胶时，A胶从左侧流道42流入混合腔室40，B胶从右侧流道43流入混合腔室40，A胶和B胶在混合腔室40中进行混合。混合腔室40的底部连接有混合管21，混合好的A/B胶水从混合管21流出，混合管21的外周套设有混合管护套22，混合管护套22与阀体35的底部螺纹连接，混合管护套22对混合管21起到保护作用。

如图5所示，阀体35的左侧壁上设置有A胶进胶接头8，左侧流道42和中间流道41均与A胶进胶接头8连通，阀体35的右侧壁上设置有B胶进胶接头36，B胶进胶接头36与右侧流道43连通，阀体35的顶部设置有控制中间流道41与混合腔室40之间通断的气缸组件，阀体35的左侧壁上设置有控制左侧流道42与混合腔室40之间通断的气缸组件，阀体35的右侧壁上设置有控制右侧流道43与混合腔室40之间通断的气缸组件。

正常在出胶过程中情况下，左侧流道42的气缸组件和右侧流道43的气缸组件均为常开模式，中间流道41的气缸组件为常闭模式，此时A胶通过A胶进胶接头8经阀体35的左侧流道42进入阀体35内部，与此同时B胶通过B胶进胶接头36经阀体35的右侧流道43进入阀体35内部，在阀体35内部的混合腔室40中混合后使A/B胶流出，之后再由混合管21对A/B胶混合均匀后流出；

当需要冲洗时，左侧流道42的气缸组件和右侧流道43的气缸组件均为常闭模式，中间流道41的气缸组件为常开模式，A胶通过A胶进胶接头8经阀体35的中间流道41沿着中间流道41与气缸组件的活塞杆之间的缝隙进入阀体35内部混合腔室40，此时流入的A胶通过混合腔室40填满之后经混合管21排放到外面，使阀体35内部无B胶。

清洗结束后A胶不再通过中间流道41流入阀体35，正常使用中A胶通过A胶进胶接头8经阀体35的左侧流道42进入阀体35内部，B胶通过B胶进胶接头36经阀体35的右侧流道43进入阀体35内部，由混合腔室40经过混合管21对A/B胶混合均匀后流出。

如图5所示，阀体35的左侧壁、右侧壁和顶部均安装有气缸组件，三个气缸组件的结构和原理相同，本实施例对阀体35的左侧壁上的气缸组件进行具体说明。气缸组件包括气缸17、活塞杆14和气缸端盖12，气缸17的一端固定在阀体35上，气缸端盖12固定在气缸17的另一端，活塞杆14在气缸17内滑动并深入阀体35内，气缸17上设置有两个气管接头15，两个气管接头15分别位于活塞杆14的两侧，一个气管接头15用于通气推动活塞杆14靠近阀体35，另一个气管接头15用于通气推动活塞杆14远离阀体35。

如图5所示，阀体35的左侧壁上的活塞杆14在左侧流道42的径向进出，由活塞杆14堵住或者打开左侧流道42与混合腔室40的连通处，控制左侧流道42与混合腔室40之间的通断。阀体35的右侧壁上的活塞杆14在右侧流道43的径向进出，由活塞杆14堵住或者打开右侧流道43与混合腔室40的连通处，控制右侧流道43与混合腔室40之间的通断。左侧流道42和右侧流道43的通断，均由各自气缸组件的活塞杆14控制。

如图3、5所示，阀体35的顶部的活塞杆14在中间流道41的轴向进出，控制中间流道41与混合腔室40之间的通断。中间流道41关闭时，阀体35的顶部的活塞杆14堵住中间流道41的底端；中间流道41打开时，阀体35的顶部的活塞杆14向上移动，使活塞杆14脱离中间流道41的底端，胶水从活塞杆14与中间流道41之间的缝隙中流下。

如图5所示，气缸端盖12的侧壁上设置有防动螺母10，防动螺母10内螺纹连接有调节螺丝9，调节螺丝9延伸至气缸17内。调节螺丝9可向内或想外拧，从而对活塞杆14的行程进行限位。长时间使用后，调节螺丝9会产生抖动，防动螺母10可将调节螺丝9牢牢固定，防止抖动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，其特征在于：它包括阀体(35)，所述阀体(35)内设置有混合腔室(40)、中间流道(41)、左侧流道(42)和右侧流道(43)，所述混合腔室(40)设置在阀体(35)的中部，所述中间流道(41)的底端与混合腔室(40)的顶部连通，所述中间流道(41)的顶端与阀体(35)的顶部连通，所述左侧流道(42)位于混合腔室(40)的左侧并与混合腔室(40)连通，所述右侧流道(43)位于混合腔室(40)的右侧并与混合腔室(40)连通，所述阀体(35)的左侧壁上设置有A胶进胶接头(8)，所述左侧流道(42)和中间流道(41)均与A胶进胶接头(8)连通，所述阀体(35)的右侧壁上设置有B胶进胶接头(36)，所述B胶进胶接头(36)与右侧流道(43)连通，所述阀体(35)的顶部设置有控制中间流道(41)与混合腔室(40)之间通断的气缸组件，所述阀体(35)的左侧壁上设置有控制左侧流道(42)与混合腔室(40)之间通断的气缸组件，所述阀体(35)的右侧壁上设置有控制右侧流道(43)与混合腔室(40)之间通断的气缸组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，其特征在于：所述气缸组件包括气缸(17)、活塞杆(14)和气缸端盖(12)，所述气缸(17)的一端固定在阀体(35)上，所述气缸端盖(12)固定在气缸(17)的另一端，所述活塞杆(14)在气缸(17)内滑动并深入阀体(35)内，所述气缸(17)上设置有两个气管接头(15)，两个所述气管接头(15)分别位于活塞杆(14)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，其特征在于：所述阀体(35)的左侧壁上的活塞杆(14)在左侧流道(42)的径向进出，控制左侧流道(42)与混合腔室(40)之间的通断。

4.根据权利要求2所述的一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，其特征在于：所述阀体(35)的右侧壁上的活塞杆(14)在右侧流道(43)的径向进出，控制右侧流道(43)与混合腔室(40)之间的通断。

5.根据权利要求2所述的一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，其特征在于：所述阀体(35)的顶部的活塞杆(14)在中间流道(41)的轴向进出，控制中间流道(41)与混合腔室(40)之间的通断。

6.根据权利要求2所述的一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，其特征在于：所述气缸端盖(12)的侧壁上设置有防动螺母(10)，所述防动螺母(10)内螺纹连接有调节螺丝(9)，所述调节螺丝(9)延伸至气缸(17)内。

7.根据权利要求1所述的一种基于单组份材料冲洗的双液静态阀，其特征在于：所述混合腔室(40)的底部连接有混合管(21)，所述混合管(21)的外周套设有混合管护套(22)，所述混合管护套(22)与阀体(35)的底部螺纹连接。

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