CN106693482A - 一种自清洗叠片过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自清洗叠片过滤器，自清洗叠片过滤器，该过滤器包括通过卡箍连接在一起的上壳体和下壳体。上壳体内设有反冲洗装置，该反冲洗装置与下壳体相连；反冲洗装置包括上盖组合件、叠片压盖、滤芯支柱、叠片和与下壳体相连的下壳连接件；上盖组合件上设有粗弹簧，并与叠片压盖连接在一起；叠片压盖与下壳连接件之间设有叠片；叠片内设有两组不锈钢连接杆，该两组不锈钢连接杆之间设有滤芯支柱；滤芯支柱连有滤芯支柱连接件；下壳连接件的中心设有压簧板，该压簧板上设有细弹簧；细弹簧的末端固定在与不锈钢连接杆相连的压簧板连接件上；不锈钢连接杆的顶部设有防松螺母，其底部设有带垫片的盖形螺母。本发明结构简单、连续操作、精确过滤。
Description
技术领域
本发明涉及农田节水灌溉技术领域，尤其涉及一种自清洗叠片过滤器。
背景技术
微灌是一种先进的节水灌溉方式，具有明显的节水增产的效益，一直是我国农业发展的重点。为了得到较小的灌水流量以实现节水的目的，微灌灌水器的孔径一般较小，这使得灌水器易被堵塞，对微灌系统的运行造成影响，为了防止这一不利状况的发生，必须对灌溉水源进行严格的进化处理，而在微灌系统首部安装过滤装置是解决堵塞问题最有效的办法之一。
目前，微灌系统常用的过滤器种类繁多，在具体的使用过程中根据水质的不同选用不同规格型号的过滤装置。现有的叠片过滤器在结构上基本由壳体、叠片、叠片支架等部件组成，但由于叠片结构设计不合理，导致整体设备过滤效果差，无法达到微灌系统的过滤要求。另一方面，由于滤芯支柱的设计欠佳，导致开模过程复杂，使得最终过滤器成本增加，不利于推广与使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、连续操作、精确过滤的自清洗叠片过滤器。
为解决上述问题，本发明所述的一种自清洗叠片过滤器，其特征在于：该过滤器包括通过卡箍连接在一起的上壳体和下壳体；所述上壳体内设有反冲洗装置，该反冲洗装置与所述下壳体相连；所述反冲洗装置包括上盖组合件、叠片压盖、滤芯支柱、叠片和与所述下壳体相连的下壳连接件；所述上盖组合件上设有粗弹簧，并与所述叠片压盖通过螺母连接在一起；所述叠片压盖与所述下壳连接件之间设有所述叠片；所述叠片内设有两组不锈钢连接杆，该两组不锈钢连接杆之间设有所述滤芯支柱；所述滤芯支柱连有滤芯支柱连接件，该滤芯支柱连接件的顶端与所述叠片压盖相连，其底端与所述下壳连接件相连；所述下壳连接件的中心设有压簧板，该压簧板上设有细弹簧；所述细弹簧的末端固定在与所述不锈钢连接杆相连的压簧板连接件上；所述不锈钢连接杆的顶部设有防松螺母，其底部设有带垫片的盖形螺母。
所述反冲洗装置通过螺纹与所述下壳体相连。
所述反冲洗装置与所述下壳体相接处套接有螺旋盘。
所述滤芯支柱为分段式环形结构，每段分别由均布在环形结构上的四根带喷嘴的空心管连接而成，且各段连接配合处设有防呆缺口。
所述滤芯支柱连接件与所述叠片压盖的接触面安装有大密封圈。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明中滤芯支柱采用分段式结构，减小模具成型难度，降低模具开发成本，并在各段连接配合处进行“防呆”处理，确保各支柱反冲洗喷水孔错位均匀分布。
2、本发明滤芯支柱每段分别由均布在环形结构上的四根带喷嘴的空心管连接而成，使得滤芯支柱外径增大，从而增大叠片的过流面积，实现叠片过滤器大流量的特点。
3、本发明中反冲洗装置与下壳体相接处套接有螺旋盘，起到水源的导向作用。
4、本发明中叠片压盖在过滤的过程中起到压紧叠片的作用。
5、本发明中滤芯支柱连接件与叠片压盖的接触面安装有大密封圈，起到封水的作用。
6、本发明具有结构简单、连续操作、精确过滤、运行可靠、占地面积小、安装方便、维护成本低等特点。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的装配总图。
图2为本发明中反冲洗装置结构总图。
图3为本发明中上盖组合件结构示意图。
图4为本发明中叠片压盖结构示意图。
图5为本发明中滤芯支柱连接件结构示意图。
图6为本发明中滤芯支柱结构示意图。
图7为本发明中下壳连接件结构示意图。
图8为本发明中压簧板结构示意图。
图9为本发明中压簧板连接件结构示意图。
图中：1-上壳体；2-下壳体；3-反冲洗装置；31-上盖组合件；32-叠片压盖；33-滤芯支柱连接件；34-不锈钢连接杆；35-滤芯支柱；36-叠片；37-下壳连接件；38-压簧板；39-压簧板连接件；4-螺旋盘；5-卡箍；6-细弹簧；7-盖形螺母；8-垫片；9-螺母；10-防松螺母；11-大密封圈；12-粗弹簧。
具体实施方式
如图1~9所示，一种自清洗叠片过滤器，该过滤器包括通过卡箍5连接在一起的上壳体1和下壳体2。
上壳体1内设有反冲洗装置3，该反冲洗装置3与下壳体2相连；反冲洗装置3包括上盖组合件31、叠片压盖32、滤芯支柱35、叠片36和与下壳体2相连的下壳连接件37；上盖组合件31上设有粗弹簧12，并与叠片压盖32通过螺母9连接在一起；叠片压盖32与下壳连接件37之间设有叠片36；叠片36内设有两组不锈钢连接杆34，该两组不锈钢连接杆34之间设有滤芯支柱35；滤芯支柱35连有滤芯支柱连接件33，该滤芯支柱连接件33的顶端与叠片压盖32相连，其底端与下壳连接件37相连；下壳连接件37的中心设有压簧板38，该压簧板38上设有细弹簧6；细弹簧6的末端固定在与不锈钢连接杆34相连的压簧板连接件39上；不锈钢连接杆34的顶部设有防松螺母10，其底部设有带垫片8的盖形螺母7。
其中：反冲洗装置3通过螺纹与下壳体2相连。反冲洗装置3与下壳体2相接处套接有螺旋盘4。
滤芯支柱35为分段式环形结构，每段分别由均布在环形结构上的四根带喷嘴的空心管连接而成，且各段连接配合处设有防呆缺口。
滤芯支柱连接件33与叠片压盖32的接触面安装有大密封圈11。
本发明工作过程主要分为过滤和反冲洗两个阶段。
过滤过程中，叠片36在弹簧力和水力的作用下通过叠片压盖32被紧密地压在一起，当含有杂质的水通过时，大的颗粒和粗纤维直接被拦截下来，小的颗粒的纤维进入沟纹孔，随着沿程空隙的逐渐减下，细小的杂质被截留下来。
在反冲洗过程中粗弹簧12被水压压紧，叠片压盖32向上抬起使得叠片36松开，水流方向改变，位于滤芯支柱35上的喷嘴沿切线方向喷水，使叠片36旋转，在水流的冲刷和叠片36高速旋转离心作用下，截留在叠片36上的杂质被冲洗出去，完成叠片的清洗。
Claims (5)
1.一种自清洗叠片过滤器，其特征在于：该过滤器包括通过卡箍（5）连接在一起的上壳体（1）和下壳体（2）；所述上壳体（1）内设有反冲洗装置（3），该反冲洗装置（3）与所述下壳体（2）相连；所述反冲洗装置（3）包括上盖组合件（31）、叠片压盖（32）、滤芯支柱（35）、叠片（36）和与所述下壳体（2）相连的下壳连接件（37）；所述上盖组合件（31）上设有粗弹簧（12），并与所述叠片压盖（32）通过螺母（9）连接在一起；所述叠片压盖（32）与所述下壳连接件（37）之间设有所述叠片（36）；所述叠片（36）内设有两组不锈钢连接杆（34），该两组不锈钢连接杆（34）之间设有所述滤芯支柱（35）；所述滤芯支柱（35）连有滤芯支柱连接件（33），该滤芯支柱连接件（33）的顶端与所述叠片压盖（32）相连，其底端与所述下壳连接件（37）相连；所述下壳连接件（37）的中心设有压簧板（38），该压簧板（38）上设有细弹簧（6）；所述细弹簧（6）的末端固定在与所述不锈钢连接杆（34）相连的压簧板连接件（39）上；所述不锈钢连接杆（34）的顶部设有防松螺母（10），其底部设有带垫片（8）的盖形螺母（7）。
2.如权利要求1所述的一种自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述反冲洗装置（3）通过螺纹与所述下壳体（2）相连。
3.如权利要求1所述的一种自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述反冲洗装置（3）与所述下壳体（2）相接处套接有螺旋盘（4）。
4.如权利要求1所述的一种自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述滤芯支柱（35）为分段式环形结构，每段分别由均布在环形结构上的四根带喷嘴的空心管连接而成，且各段连接配合处设有防呆缺口。
5.如权利要求1所述的一种自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述滤芯支柱连接件（33）与所述叠片压盖（32）的接触面安装有大密封圈（11）。
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