CN215110605U - 具有防护结构的闸阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了具有防护结构的闸阀，包括闸阀主体、转轴和转盘，所述转轴外侧设置有清理结构，所述转盘顶端设置有辅助结构，所述闸阀主体外表面设置有防护结构。通过清洁海绵对转轴外表面的杂物等进行清理，同时通过清洁海绵向转轴外表面添加润滑油，避免转轴表面粘附杂物的同时，保证转轴转动和提升时的润滑度，提高了闸阀主体的实用性，通过握持杆对转盘进行辅助，使得转盘在转动时更加方便省力，且握持杆在不适用时，可以收纳至转盘内部，避免握持杆影响闸阀主体的正常安装和使用，提高了闸阀主体使用时的便捷性，避免闸阀主体在使用时，与外物发生直接撞击，从而提高了闸阀主体的使用寿命和使用时的稳定性。

Description

具有防护结构的闸阀

技术领域

本申请涉及一种闸阀，具体是具有防护结构的闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向垂直，闸阀只能作全开和全关，目前市场上的闸阀的种类较多。

现有的闸阀在使用时，为了便于操作，其顶端都是通过转盘带动转轴转动的方式，开放或者闭合，当转轴提升部分长时间与外部环境接触后，其外表面可能会粘附较多的杂物等，且转轴在使用后，其表面的润滑油可能会流失，容易影响转轴转动时的流畅度，甚至看可能会导致转轴在后续转动时出现卡涩等情况，而现有的闸阀上并不具备清理结构，降低了闸阀的实用性，且传统的手动闸阀仅能通过转盘进行转动，随着转盘转动需要反复握持松开，导致其操作较为费力不便。因此，针对上述问题提出具有防护结构的闸阀。

发明内容

具有防护结构的闸阀，包括闸阀主体、转轴和转盘，所述转轴外侧设置有清理结构，所述转盘顶端设置有辅助结构，所述闸阀主体外表面设置有防护结构；

所述清理结构包括清洁海绵，所述转轴外表面对称套设有支撑板，且支撑板靠近转轴的一侧皆胶粘有清洁海绵，前后两个所述支撑板两端之间皆卡合有固定块，且固定块底端皆固定在闸阀主体上，前侧所述支撑板内部滑动连接有移动套块，所述移动套块后侧的支撑板内部滑动连接有移动板，两个所述移动板和前侧内部之间皆对称固定有第一弹簧，所述移动套块后端与后侧支撑板卡合；

所述辅助结构包括握持杆，所述转盘顶端对称卡合有握持杆，两个所述握持杆外端皆贯穿有固定杆，且固定杆皆固定在转盘内部，两个所述握持杆内部皆开设有与固定杆配合的转动孔，所述固定杆外侧的握持杆内部均等滑动连接有限位块，且限位块和握持杆内部之间皆固定有第二弹簧。

进一步地，所述防护结构包括防护套环，所述闸阀主体两端皆套设有防护套环，所述防护套环内部的闸阀主体外表面皆均等固定有支撑杆，所述支撑杆外侧与防护套环内侧壁之间皆对称固定有第三弹簧。

进一步地，所述支撑板和清洁海绵皆设置为与转轴配合的弧形，后侧所述支撑板两端的高度皆小于移动套块的高度。

进一步地，前后所述支撑板相对的一侧皆开设有与固定块配合的“T”形槽，所述固定块的高度皆小于支撑板的高度。

进一步地，所述移动套块皆设置为与后侧支撑板两端配合的“回”字形，后侧所述支撑板后端开设有与移动套块配合的卡槽，所述移动套块后端皆固定有拉杆。

两个所述握持杆相对的一端皆开设有弧形槽，所述握持杆的长度皆小于转盘的半径长度，所述转盘顶端皆开设有与握持杆配合的放置槽。

进一步地，所述固定杆皆设置为横向放置的矩形，且固定杆的拐角处皆设置为倾斜状，所述限位块靠近固定杆的一端皆设置为弧形。

进一步地，所述防护套环的内圈直径皆大于闸阀主体中部的外圈直径，所述防护套环的外圈直径大于闸阀主体两端的外圈直径。

进一步地，所述防护套环内圈皆开设有与支撑杆配合的活动孔，且活动孔的直径皆大于支撑杆的直径。

进一步地，所述支撑杆皆设置为“T”形，所述支撑杆外端皆设置为与防护套环内部配合的弧形。

本申请的有益效果是：本申请提供了具有防护结构的闸阀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构仰视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的局部结构俯视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；

图5为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图；

图6为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、闸阀主体，2、转轴，3、转盘，4、支撑板，5、清洁海绵，6、固定块，7、移动套块，8、移动板，9、第一弹簧，10、拉杆，11、固定杆，12、握持杆，13、转动孔，14、限位块，15、第二弹簧，16、防护套环，17、支撑杆，18、第三弹簧，19、活动孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，具有防护结构的闸阀，包括闸阀主体1、转轴2和转盘3，转轴2外侧设置有清理结构，转盘3顶端设置有辅助结构，闸阀主体1外表面设置有防护结构；

清理结构包括清洁海绵5，转轴2外表面对称套设有支撑板4，且支撑板4靠近转轴2的一侧皆胶粘有清洁海绵5，前后两个支撑板4两端之间皆卡合有固定块6，且固定块6底端皆固定在闸阀主体1上，前侧支撑板4内部滑动连接有移动套块7，移动套块7后侧的支撑板4内部滑动连接有移动板8，两个移动板8和前侧内部之间皆对称固定有第一弹簧9，移动套块7后端与后侧支撑板4卡合；

辅助结构包括握持杆12，转盘3顶端对称卡合有握持杆12，两个握持杆12外端皆贯穿有固定杆11，且固定杆11皆固定在转盘3内部，两个握持杆12内部皆开设有与固定杆11配合的转动孔13，固定杆11外侧的握持杆12内部均等滑动连接有限位块14，且限位块14和握持杆12内部之间皆固定有第二弹簧15。

防护结构包括防护套环16，闸阀主体1两端皆套设有防护套环16，防护套环16内部的闸阀主体1外表面皆均等固定有支撑杆17，支撑杆17外侧与防护套环16内侧壁之间皆对称固定有第三弹簧18；支撑板4和清洁海绵5皆设置为与转轴2配合的弧形，后侧支撑板4两端的高度皆小于移动套块7的高度，方便清洁海绵5对转轴2外表面进行清理和润滑；前后支撑板4相对的一侧皆开设有与固定块6配合的“T”形槽，固定块6的高度皆小于支撑板4的高度，对支撑板4顶端进行限位，方便前后侧的支撑板4与固定块6卡合，从而方便将支撑板4固定在闸阀主体1上；移动套块7皆设置为与后侧支撑板4两端配合的“回”字形，后侧支撑板4后端开设有与移动套块7配合的卡槽，移动套块7后端皆固定有拉杆10，保证移动套块7套设在后侧的支撑板4上，从而通过固定块6和移动套块7配合，将支撑板4卡合套设在转轴2上，便于支撑板4的卡合固定；两个握持杆12相对的一端皆开设有弧形槽，握持杆12的长度皆小于转盘3的半径长度，转盘3顶端皆开设有与握持杆12配合的放置槽，方便在转动握持杆12时，通过弧形槽拉动握持杆12更加方便省力，且方便将握持杆12收纳至转盘3内部；固定杆11皆设置为横向放置的矩形，且固定杆11的拐角处皆设置为倾斜状，限位块14靠近固定杆11的一端皆设置为弧形，方便握持杆12转动时，带动限位块14与固定杆11相互挤压；防护套环16的内圈直径皆大于闸阀主体1中部的外圈直径，防护套环16的外圈直径大于闸阀主体1两端的外圈直径，保证防护套环16受到撞击时，在闸阀主体1上移动的同时，保证防护套环16可以对闸阀主体1两端进行保护；防护套环16内圈皆开设有与支撑杆17配合的活动孔19，且活动孔19的直径皆大于支撑杆17的直径，保证防护套环16可以在闸阀主体1上活动；支撑杆17皆设置为“T”形，支撑杆17外端皆设置为与防护套环16内部配合的弧形，方便防护套环16受到挤压力时，在支撑杆17上移动。

本申请在使用时，当转轴2在转动和提升或下降时，转轴2的外表面与清洁海绵5接触，通过清洁海绵5对转轴2外表面进行清理的同时，通过清洁海绵5向转轴2涂抹润滑油，从而提高转轴2表面的润滑度，当清洁海绵5脏污或者磨损严重时，通过拉杆10向后侧拉倒移动套块7，使得移动套块7通过移动板8压缩第一弹簧9，向后侧移动，使得移动套块7与后侧的支撑板4卡合解除，然后分别将前后侧的支撑板4，从转轴2上分离，再将新的支撑板4和清洁海绵5卡合放置在转轴2前后侧，松开移动套块7，再次拉动拉杆10，并通过拉杆10移动移动套块7，使得移动套块7与后侧的支撑板4上的卡槽对齐后，松开拉杆10，使得移动套块7在第一弹簧9的推动下，抵接在卡槽内部即可，当需要握持握持杆12转动转盘3时，通过弧形槽拉动握持杆12，使得握持杆12在固定杆11和转动孔13的配合下转动，从而使得限位块14与固定杆11发生相互挤压，限位块14在挤压力的作用下，压缩第二弹簧15向握持杆12内部移动，即可使得握持杆12继续转动，当握持杆12转动90°后，固定杆11对限位块14挤压解除，限位块14在第二弹簧15的推动下，抵接在固定杆11上，即可再次将握持杆12固定，方便握持握持杆12转动转盘3，当不需要使用握持杆12时，反向转动握持杆12，将握持杆12转动至放置槽内部，并在限位块14和固定杆11的配合下固定即可，闸阀主体1受到外部撞击时，首先与防护套环16解除，带动防护套环16在支撑杆17上移动，防护套环16在移动的同时压缩和拉伸第三弹簧18，从而通过第三弹簧18形变产生的反作用力抵消部分挤压，即可对闸阀主体1进行缓冲保护。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构简单，操作方便，通过清洁海绵5对转轴2外表面的杂物等进行清理，同时通过清洁海绵5向转轴2外表面添加润滑油，避免转轴2表面粘附杂物的同时，保证转轴2转动和提升时的润滑度，提高了闸阀主体1的实用性；

2.本申请结构合理，通过握持杆12对转盘3进行辅助，使得转盘3在转动时更加方便省力，且握持杆12在不适用时，可以收纳至转盘3内部，避免握持杆12影响闸阀主体1的正常安装和使用，提高了闸阀主体1使用时的便捷性；

3.本申请结构合理，通过防护套环16、第三弹簧18和活动孔19配合，对闸阀主体1外表面进行缓冲保护，避免闸阀主体1在使用时，与外物发生直接撞击，从而提高了闸阀主体1的使用寿命和使用时的稳定性。

由于闸阀的内部结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有防护结构的闸阀，其特征在于：包括闸阀主体(1)、转轴(2)和转盘(3)，所述转轴(2)外侧设置有清理结构，所述转盘(3)顶端设置有辅助结构，所述闸阀主体(1)外表面设置有防护结构；

所述清理结构包括清洁海绵(5)，所述转轴(2)外表面对称套设有支撑板(4)，且支撑板(4)靠近转轴(2)的一侧皆胶粘有清洁海绵(5)，前后两个所述支撑板(4)两端之间皆卡合有固定块(6)，且固定块(6)底端皆固定在闸阀主体(1)上，前侧所述支撑板(4)内部滑动连接有移动套块(7)，所述移动套块(7)后侧的支撑板(4)内部滑动连接有移动板(8)，两个所述移动板(8)和前侧内部之间皆对称固定有第一弹簧(9)，所述移动套块(7)后端与后侧支撑板(4)卡合；

所述辅助结构包括握持杆(12)，所述转盘(3)顶端对称卡合有握持杆(12)，两个所述握持杆(12)外端皆贯穿有固定杆(11)，且固定杆(11)皆固定在转盘(3)内部，两个所述握持杆(12)内部皆开设有与固定杆(11)配合的转动孔(13)，所述固定杆(11)外侧的握持杆(12)内部均等滑动连接有限位块(14)，且限位块(14)和握持杆(12)内部之间皆固定有第二弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：所述防护结构包括防护套环(16)，所述闸阀主体(1)两端皆套设有防护套环(16)，所述防护套环(16)内部的闸阀主体(1)外表面皆均等固定有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)外侧与防护套环(16)内侧壁之间皆对称固定有第三弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：所述支撑板(4)和清洁海绵(5)皆设置为与转轴(2)配合的弧形，后侧所述支撑板(4)两端的高度皆小于移动套块(7)的高度。

4.根据权利要求1所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：前后所述支撑板(4)相对的一侧皆开设有与固定块(6)配合的“T”形槽，所述固定块(6)的高度皆小于支撑板(4)的高度。

5.根据权利要求1所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：所述移动套块(7)皆设置为与后侧支撑板(4)两端配合的“回”字形，后侧所述支撑板(4)后端开设有与移动套块(7)配合的卡槽，所述移动套块(7)后端皆固定有拉杆(10)。

6.根据权利要求1所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：两个所述握持杆(12)相对的一端皆开设有弧形槽，所述握持杆(12)的长度皆小于转盘(3)的半径长度，所述转盘(3)顶端皆开设有与握持杆(12)配合的放置槽。

7.根据权利要求1所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：所述固定杆(11)皆设置为横向放置的矩形，且固定杆(11)的拐角处皆设置为倾斜状，所述限位块(14)靠近固定杆(11)的一端皆设置为弧形。

8.根据权利要求2所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：所述防护套环(16)的内圈直径皆大于闸阀主体(1)中部的外圈直径，所述防护套环(16)的外圈直径大于闸阀主体(1)两端的外圈直径。

9.根据权利要求2所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：所述防护套环(16)内圈皆开设有与支撑杆(17)配合的活动孔(19)，且活动孔(19)的直径皆大于支撑杆(17)的直径。

10.根据权利要求2所述的具有防护结构的闸阀，其特征在于：所述支撑杆(17)皆设置为“T”形，所述支撑杆(17)外端皆设置为与防护套环(16)内部配合的弧形。

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