CN215110270U - 一种碎煤机减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎煤机减震装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有限位杆和固定环，固定环的内部插接有液压减震盘，液压减震盘的上表面搭接有安装板，安装板的上表面固定连接有碎煤机本体，安装板的上表面开设有与限位杆相适配的通孔，限位杆的外表面分别套设有高限位盘和低限位盘，高限位盘和低限位盘的相对面均设置有触点开关。该碎煤机减震装置，通过液压减震盘，能有效的对碎煤机本体工作时产生的震动进行减震，通过限位杆、高限位盘、低限位盘、触点开关与运行指示灯，便于在碎煤机发生振幅较大的震动时及时发出警报，引起相关工作人员的注意，并对碎煤机本体的减震装置进行检修，避免振幅过大出现碎煤机本体损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎煤机技术领域，具体为一种碎煤机减震装置。
背景技术
煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一，煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的煤炭粉碎机。
碎煤机在使用的过程中，由于煤块与破碎刀之间发生碰撞会产生一定的震动，在碎煤机运行的过程中，长期处于高频率震动的情况下会对碎煤机造成一定的损伤，影响碎煤机的正常运行，且在震动的过程中，如果震动幅度太大也会对碎煤机造成一定的影响。
本实用新型提出了一种碎煤机减震装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碎煤机减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎煤机减震装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有限位杆和固定环，固定环的内部插接有液压减震盘，液压减震盘的上表面搭接有安装板，安装板的上表面固定连接有碎煤机本体，安装板的上表面开设有与限位杆相适配的通孔，限位杆的外表面分别套设有高限位盘和低限位盘，高限位盘和低限位盘的相对面均设置有触点开关，碎煤机本体的正面设置有与触点开关电性连接的运行指示灯。
优选的，所述固定环的外表面开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓延伸至固定环内部的一端转动连接有弧形板。
优选的，所述液压减震盘的上表面固定连接有固定螺纹杆，安装板的上表面开设有与固定螺纹杆相适配的腰型通孔，且固定螺纹杆的外表面螺纹连接有固定螺母。
优选的，所述限位杆的数量为四个，四个限位杆呈矩形阵列设置在底板的上表面，且四个限位杆的外表面均设置有刻度标识线。
优选的，所述高限位盘和低限位盘的外表面均开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓延伸至高限位盘和低限位盘内部的一端与限位杆的外表面搭接。
有益效果
本实用新型提供了一种碎煤机减震装置，具备以下有益效果：
1.该碎煤机减震装置，通过设置液压减震盘，能有效的对碎煤机本体工作时产生的震动进行减震，通过设置限位杆、高限位盘、低限位盘、触点开关与运行指示灯，便于在碎煤机发生振幅较大的震动时及时发出警报，引起相关工作人员的注意，并对碎煤机本体的减震装置进行检修，避免振幅过大出现碎煤机本体损坏的现象。
2.该碎煤机减震装置，通过设置固定螺栓、弧形板与固定环，便于将液压减震盘固定在底板的上表面，通过设置固定螺纹杆与固定螺母，便于将液压减震盘固定在安装板的下表面，通过设置调节螺栓与刻度标识线，便于调节高限位盘与低限位盘的位置。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定环俯视结构示意图。
图中：1底板、2限位杆、3固定环、4液压减震盘、5安装板、6碎煤机本体、7高限位盘、8低限位盘、9触点开关、10运行指示灯、11固定螺栓、12弧形板、13固定螺纹杆、14刻度标识线、15调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碎煤机减震装置，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有限位杆2和固定环3，限位杆2的数量为四个，四个限位杆2呈矩形阵列设置在底板1的上表面，且四个限位杆2的外表面均设置有刻度标识线14。
固定环3的内部插接有液压减震盘4，固定环3的外表面开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11延伸至固定环3内部的一端转动连接有弧形板12，通过设置固定螺栓11、弧形板12与固定环3，便于将液压减震盘4固定在底板1的上表面。
液压减震盘4的上表面搭接有安装板5，液压减震盘4的上表面固定连接有固定螺纹杆13，安装板5的上表面开设有与固定螺纹杆13相适配的腰型通孔，且固定螺纹杆13的外表面螺纹连接有固定螺母，通过设置固定螺纹杆13与固定螺母，便于将液压减震盘4固定在安装板5的下表面。
安装板5的上表面固定连接有碎煤机本体6，安装板5的上表面开设有与限位杆2相适配的通孔，限位杆2的外表面分别套设有高限位盘7和低限位盘8，高限位盘7和低限位盘8的外表面均开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓15，调节螺栓15延伸至高限位盘7和低限位盘8内部的一端与限位杆2的外表面搭接，通过设置调节螺栓15与刻度标识线14，便于调节高限位盘7与低限位盘8的位置。
高限位盘7和低限位盘8的相对面均设置有触点开关9，碎煤机本体6的正面设置有与触点开关9电性连接的运行指示灯10，通过设置液压减震盘4，能有效的对碎煤机本体6工作时产生的震动进行减震，通过设置限位杆2、高限位盘7、低限位盘8、触点开关9与运行指示灯10，便于在碎煤机发生振幅较大的震动时及时发出警报，引起相关工作人员的注意，并对碎煤机本体6的减震装置进行检修，避免振幅过大出现碎煤机本体6损坏的现象。
工作原理：当需要使用该碎煤机减震装置时，先利用固定螺栓11、弧形板12与固定环3将液压减震盘4固定在底板1的上表面，然后将安装板5放置在液压减震盘4的上表面，并利用固定螺纹杆13与固定螺母进行固定，再利用调节螺栓15与刻度标识线14调节高限位盘7与低限位盘8的位置，在工作的过程中，如果碎煤机本体6振幅过大，安装板5会触碰到触点开关9，使运行指示灯10工作，引起相关工作人员的注意，并对碎煤机本体6的减震装置进行检修，避免振幅过大出现碎煤机本体6损坏的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碎煤机减震装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有限位杆(2)和固定环(3)，固定环(3)的内部插接有液压减震盘(4)，液压减震盘(4)的上表面搭接有安装板(5)，安装板(5)的上表面固定连接有碎煤机本体(6)，安装板(5)的上表面开设有与限位杆(2)相适配的通孔，限位杆(2)的外表面分别套设有高限位盘(7)和低限位盘(8)，高限位盘(7)和低限位盘(8)的相对面均设置有触点开关(9)，碎煤机本体(6)的正面设置有与触点开关(9)电性连接的运行指示灯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种碎煤机减震装置，其特征在于：所述固定环(3)的外表面开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓(11)，固定螺栓(11)延伸至固定环(3)内部的一端转动连接有弧形板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种碎煤机减震装置，其特征在于：所述液压减震盘(4)的上表面固定连接有固定螺纹杆(13)，安装板(5)的上表面开设有与固定螺纹杆(13)相适配的腰型通孔，且固定螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有固定螺母。
4.根据权利要求1所述的一种碎煤机减震装置，其特征在于：所述限位杆(2)的数量为四个，四个限位杆(2)呈矩形阵列设置在底板(1)的上表面，且四个限位杆(2)的外表面均设置有刻度标识线(14)。
5.根据权利要求1所述的一种碎煤机减震装置，其特征在于：所述高限位盘(7)和低限位盘(8)的外表面均开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓(15)，调节螺栓(15)延伸至高限位盘(7)和低限位盘(8)内部的一端与限位杆(2)的外表面搭接。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120874881.5U patent/CN215110270U/zh active Active
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