CN207999426U - 固定机构及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定机构及洗衣机，涉及家用电器技术领域，为解决洗衣机安装完成后将固定螺栓丢弃导致固定螺栓浪费严重的问题。所述固定机构包括：可拆卸连接的套筒和固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述套筒的内腔，所述固定螺栓的弹性缓冲头部和螺栓杆部远离所述弹性缓冲头部的一端分别伸出所述套筒的内腔，所述螺栓杆部设置有螺纹，所述固定螺栓上套设有调节螺母，所述调节螺母与所述螺栓杆部螺接，所述调节螺母位于所述套筒的内腔。所述固定机构应用于洗衣机中，在洗衣机运输过程中，固定结构用于固定内筒，在洗衣机应用过程中，固定结构中的固定螺栓用作底脚，从而避免固定螺栓的浪费。

Description

固定机构及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种固定机构及洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机内设置有滚筒，在出厂、销售的运输过程中，滚筒会因颠簸与箱壳发生碰撞，从而易导致滚筒或者箱壳损坏，因此，需要在运输途中将滚筒与箱壳进行临时固定，以防止滚筒与箱壳发生碰撞。

目前，固定滚筒与箱壳的方法为在滚筒与箱壳之间设置固定螺栓，通过固定螺栓将滚筒与箱壳固定。在洗衣机到达使用者家中，在初次使用前，需由操作人员将固定螺栓从滚筒与箱壳上拆卸下来，取出固定螺栓后洗衣机方可正常使用。

但是，在操作人员将固定螺栓从滚筒与箱壳上拆卸下来后，通常就丢弃了，即使由使用者保留也很难遇到再次使用的机会，从而造成固定螺栓的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定机构，以解决现有技术中存在的洗衣机安装完成后将固定螺栓丢弃导致固定螺栓浪费严重的技术问题。

本实用新型所述的固定机构包括：可拆卸连接的套筒和固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述套筒的内腔，所述固定螺栓的弹性缓冲头部和螺栓杆部远离所述弹性缓冲头部的一端分别伸出所述套筒的内腔，所述螺栓杆部设置有螺纹，所述固定螺栓上套设有调节螺母，所述调节螺母与所述螺栓杆部螺接，所述调节螺母位于所述套筒的内腔。

进一步地，所述螺栓杆部由与所述弹性缓冲头部连接的一端向另一端分为第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段均为螺纹段，所述第二段为圆柱段，所述第二段与所述套筒的内壁接触，所述调节螺母套装于所述第一段，所述第三段至少有部分区域伸出所述套筒的内腔。

进一步地，所述第一段的直径大于所述第二段的直径。

进一步地，所述第二段的直径大于所述第三段的直径。

进一步地，所述套筒的内腔由一端向另一端分为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一腔室的直径大于所述调节螺母的直径，所述第二腔室的直径大于所述第一段的直径，所述第三腔室的直径小于所述第一段的直径且大于第三段的直径，所述第二段与所述第三腔室的侧壁接触，所述第四腔室的直径小于所述第二段的直径且大于所述第三段的直径。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述弹性缓冲头部包括与所述第一段连接的支撑部和包覆与所述支撑部外侧的弹性缓冲层。

进一步地，所述弹性缓冲层为橡胶材质。

进一步地，所述弹性缓冲层设置有卡槽，所述支撑部伸入所述卡槽且与所述卡槽卡合连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述套筒包括支撑筒和固定筒，所述支撑筒的一端套设于所述固定筒的一端的外侧，且所述支撑筒与所述固定筒卡合连接，所述固定筒由橡胶制成。

相对于现有技术，本实用新型所述的固定机构具有以下优势：

固定机构应用于洗衣机，在洗衣机的运输过程中，固定机构安装于洗衣机的滚筒与箱壳之间，与现有技术中固定螺栓的安装位置相同，用于固定滚筒与箱壳，从而在运输过程中避免滚筒与箱壳之间相对晃动产生撞击，以避免滚筒或箱壳损坏。

在操作人将固定机构从滚筒与箱壳上拆卸下来后，将固定螺栓与套筒分离，然后通过固定螺栓与调节螺母的配合将固定螺栓安装到洗衣机的底部，并使得固定螺栓的弹性缓冲头部位于洗衣机的底部外侧，从而将固定螺栓作为洗衣机的底脚使用，用于减振及调平。

如此设计，在洗衣机的运输过程中，固定螺栓与套筒配合作为洗衣机的滚筒与箱壳之间的固定件使用，在洗衣机的使用过程中，固定螺栓与调节螺母配合作为底脚使用，从而既无需另配底脚，又避免了固定螺栓的浪费。

本实用新型的另一目的在于提出一种洗衣机，以解决现有技术中存在的洗衣机安装完成后将固定螺栓丢弃导致固定螺栓浪费严重的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洗衣机，包括机体，所述机体内安装有如上述技术方案所述的固定机构。

所述洗衣机与上述固定机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的固定机构处于第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定机构的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的固定机构处于第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的固定机构处于第三视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的固定结构中的固定螺栓的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的固定结构中的套筒的结构示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的固定结构中的套筒的结构示意图二。

图中：10-套筒；11-第一腔室；12-第二腔室；13-第三腔室；14- 第四腔室；15-支撑筒；16-固定筒；17-翻边；20-固定螺栓；21-第一段；22-第二段；23-第三段；24-支撑部；25-弹性缓冲层；30-调节螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-7所示，本实用新型实施例提供的固定机构，包括：可拆卸连接的套筒10和固定螺栓20，固定螺栓20穿过套筒10的内腔，固定螺栓20的弹性缓冲头部和螺栓杆部远离弹性缓冲头部的一端分别伸出套筒10的内腔，螺栓杆部设置有螺纹，固定螺栓20上套设有调节螺母30，调节螺母30与螺栓杆部螺接，调节螺母30位于套筒10的内腔。

在洗衣机的运输过程中，固定机构安装于洗衣机的滚筒与箱壳之间，与现有技术中固定螺栓20的安装位置相同，用于固定滚筒与箱壳，从而在运输过程中避免滚筒与箱壳之间相对晃动产生撞击，以避免滚筒或箱壳损坏。

在操作人将固定机构从滚筒与箱壳上拆卸下来后，将固定螺栓 20与套筒10分离，然后通过固定螺栓20与调节螺母30的配合将固定螺栓20安装到洗衣机的底部，并使得固定螺栓20的弹性缓冲头部位于洗衣机的底部外侧，从而将固定螺栓20作为洗衣机的底脚使用，用于减振及调平。

如此设计，在洗衣机的运输过程中，固定螺栓20与套筒10配合作为洗衣机的滚筒与箱壳之间的固定件使用，在洗衣机的使用过程中，固定螺栓20与调节螺母30配合作为底脚使用，从而既无需另配底脚，降低了成本，又避免了固定螺栓20的浪费，有益于环境保护。

螺栓杆部可在其整个区域内均设置有螺纹，为便于螺栓杆部与套筒10配合，在本实施例的一种优选实施方式中，螺栓杆部由与弹性缓冲头部连接的一端向另一端分为第一段21、第二段22和第三段23，第一段21和第三段23均为螺纹段，第二段22为圆柱段，第二段22 与套筒10的内壁接触，调节螺母30套装于第一段21，第三段23至少有部分区域伸出套筒10的内腔。

具体实施时，第一段21上的外螺纹与调节螺母30的内螺纹相匹配，第三段23上的外螺纹与内筒的螺纹孔中的内螺纹相匹配，第一段21的螺纹的螺距与第三段23的螺纹的螺距可以相同，也可以不相同。第二段22的外侧面与套筒10的内壁接触，从而使得螺纹杆部与套筒10的接触面积更大，有利于固定螺栓20与套筒10的安装。

为便于套筒10与固定螺栓20之间的定位，在本实施例的一种具体实施方式中，套筒10的内腔中包括至少两个直径不同的腔室，固定螺栓20的螺纹杆部为阶梯结构，至少包括两种不同直径，第三段 23位于较大直径的一段，固定螺栓20的直径较大的一段和调节螺母 30均位于直径较大的腔室内，固定螺栓20的直径较小的一段位于直径较小的腔室内，直径较小的腔室的直径小于直径较大的一段螺纹杆部的直径；或者直径较小的腔室的直径大于直径较大的一段螺纹杆部的直径，但是调节螺母30的直径，从而使得固定螺栓20与套筒10 卡合。

举例来说，在螺纹杆部上，对应第一段21、第二段22和第三段 23设置阶梯段，具体地，第一段21的直径大于第二段22的直径，第二段22的直径大于第三段23的直径。

套筒10的内腔可分为三部分或者四部分，当将套筒10的内腔分为三部分时，如图6所示，在图6所示方向上，由下到上将套筒10 的内腔分为第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13，第一腔室11 的直径大于调节螺母30的直径，且第一腔室11的直径小于弹性缓冲头部的直径；第二腔室12的直径大于第一段21的直径，第三腔室 13的直径小于第一段21的直径，第二段22与第三腔室13的侧壁接触。

当将固定螺栓20安装到上述具有三个腔室的套筒10内后，调节螺母30位于第一腔室11内，第一段21的部分区域伸入第二腔室12 内，第二段22位于第三腔室13内，第三段23的一部分区域位于第三腔室13内，部分区域伸出套筒10。

当将套筒10的内腔分为四部分时，如图7所示，在图7所示方向上，套筒10的内腔由一端向另一端分为第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13和第四腔室14，第一腔室11的直径大于调节螺母30的直径，且第一腔室11的直径小于弹性缓冲头部的直径；第二腔室12 的直径大于第一段21的直径，第三腔室13的直径小于第一段21的直径且大于第三段23的直径，第二段22与第三腔室13的侧壁接触，第四腔室14的直径小于第二段22的直径且大于第三段23的直径。

当将固定螺栓20安装到上述具有四个腔室的套筒10内后，调节螺母30位于第一腔室11内，第一段21的部分区域伸入第二腔室12 内，第二段22位于第三腔室13内，第三段23的一部分区域位于第四腔室14内，部分区域伸出套筒10。

进一步地，第一腔室11与第二腔室12的总长度等于第一段21 的长度，第三腔室13的长度等于第二段22的长度，第四腔室14的长度小于第三段23的长度。

弹性缓冲头部的直径大于螺纹杆部的直径，具体地，为了增加弹性缓冲头部的支撑稳定性，在本实施例的一种具体实施方式中，弹性缓冲头部包括与第一段21连接的支撑部24和包覆与支撑部24外侧的弹性缓冲层25。支撑部24为刚性材质，弹性缓冲层25为柔性材质，例如橡胶材质，支撑部24起到支撑作用，弹性缓冲层25起到缓冲减振作用。

弹性缓冲层25与支撑部24之间可为粘结或者卡接，当弹性缓冲层25与支撑部24之间为卡合连接时，如图5所示，弹性缓冲层25 设置有卡槽，支撑部24伸入卡槽且与卡槽卡合连接。在图5中，支撑部24为圆形板状结构，弹性缓冲层25为六棱柱结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，套筒10包括支撑筒15和固定筒16，支撑筒15的一端套设于固定筒16的一端的外侧，且支撑筒15与固定筒16卡合连接，固定筒16由橡胶制成。

如图6和图7所示，支撑筒15的内腔为阶梯状，固定筒16的一端的外侧设置有翻边17，翻边17卡接于支撑筒15内腔的变径处，从而将固定筒16与支撑塔卡接。

如此设置，支撑筒15与固定螺栓20的弹性缓冲头部抵接，固定筒16与固定螺栓20的第二段22过盈配合，且固定筒16的外侧与洗衣机的箱壳上的安装孔过盈配合，固定筒16在箱壳和固定螺栓20 之间可起到固定及减振的效果，可防止固定螺栓20相对箱壳产生晃动。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种洗衣机，包括机体，所述机体内安装有上述实施例一提供的固定机构。

具体地，机体包括箱壳，箱壳内安装有滚筒，箱壳的侧面及地面均设置有安装孔。在洗衣机的运输过程中，固定装置的一端穿过箱壳侧面的安装孔后与滚筒连接，从而固定箱壳与滚筒，避免滚筒相对于箱壳晃动，从而在运输过程中避免滚筒与箱壳之间产生撞击。

在将洗衣机安装到使用场所时，将固定装置从箱壳与滚筒上拆卸下来，然后将固定装置中的固定螺栓与套筒分离，并将固定螺栓的尖端经由箱壳的底部的安装孔伸入箱壳的内部，并将调节螺母从箱壳的内部安装于固定螺栓上，使得调节螺母和固定螺栓的弹性缓冲头部分别位于箱壳的两侧，以将固定螺栓固定于箱壳的底部。如此设置，在洗衣机工作的过程中，调节螺栓的弹性缓冲头部可降低洗衣机的振动，降低洗衣机工作时产生的噪声。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种固定机构，其特征在于，包括：可拆卸连接的套筒和固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述套筒的内腔，所述固定螺栓的弹性缓冲头部和螺栓杆部远离所述弹性缓冲头部的一端分别伸出所述套筒的内腔，所述螺栓杆部设置有螺纹，所述固定螺栓上套设有调节螺母，所述调节螺母与所述螺栓杆部螺接，所述调节螺母位于所述套筒的内腔。

2.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于，所述螺栓杆部由与所述弹性缓冲头部连接的一端向另一端分为第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段均为螺纹段，所述第二段为圆柱段，所述第二段与所述套筒的内壁接触，所述调节螺母套装于所述第一段，所述第三段至少有部分区域伸出所述套筒的内腔。

3.根据权利要求2所述的固定机构，其特征在于，所述第一段的直径大于所述第二段的直径。

4.根据权利要求3所述的固定机构，其特征在于，所述第二段的直径大于所述第三段的直径。

5.根据权利要求4所述的固定机构，其特征在于，所述套筒的内腔由一端向另一端分为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一腔室的直径大于所述调节螺母的直径，所述第二腔室的直径大于所述第一段的直径，所述第三腔室的直径小于所述第一段的直径且大于第三段的直径，所述第二段与所述第三腔室的侧壁接触，所述第四腔室的直径小于所述第二段的直径且大于所述第三段的直径。

6.根据权利要求2所述的固定机构，其特征在于，所述弹性缓冲头部包括与所述第一段连接的支撑部和包覆于所述支撑部外侧的弹性缓冲层。

7.根据权利要求6所述的固定机构，其特征在于，所述弹性缓冲层为橡胶材质。

8.根据权利要求6所述的固定机构，其特征在于，所述弹性缓冲层设置有卡槽，所述支撑部伸入所述卡槽且与所述卡槽卡合连接。

9.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于，所述套筒包括支撑筒和固定筒，所述支撑筒的一端套设于所述固定筒的一端的外侧，且所述支撑筒与所述固定筒卡合连接，所述固定筒由橡胶制成。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括机体，所述机体内安装有如权利要求1-9任一项所述的固定机构。