CN215110114U - 一种自润滑深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自润滑深沟球轴承，属于深沟球轴承技术领域。它解决了现有技术不能自润滑等问题。本自润滑深沟球轴承包括轴承外圈、轴承内圈及滚珠，轴承外圈上设置有外滚道，轴承内圈上设置有内滚道，外滚道及内滚道用于供滚珠滚动，轴承外圈内设置有自供油装置，自供油装置包括储液管及出液口，储液管用于储存润滑剂，储液管内设置有隔离层，隔离层用于将储液管内的润滑剂与空气隔离，轴承外圈外侧面设置有通气孔，通气孔连通储液管顶部，出液口开设于外滚道上，出液口设置有钢珠。本实用新型具有自润滑等优点。

Description

一种自润滑深沟球轴承

技术领域

本实用新型属于深沟球轴承技术领域，特别涉及一种自润滑深沟球轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而深沟球轴承就是其中的一种。

现有深沟球轴承，一般是通过人工添加润滑剂来达到润滑效果，但是，长久使用后，润滑剂会消耗，经常需要人手动补充润滑剂，否则滚珠和内滑道会产生干磨，加速滚珠和内滑道之间的磨损，影响轴承的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自润滑深沟球轴承。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，包括轴承外圈、轴承内圈及滚珠，所述轴承外圈上设置有外滚道，所述轴承内圈上设置有内滚道，所述外滚道及所述内滚道用于供所述滚珠滚动，所述轴承外圈内设置有自供油装置，所述自供油装置包括储液管及出液口，所述储液管用于储存润滑剂，所述储液管内设置有隔离层，所述隔离层用于将储液管内的润滑剂与空气隔离，所述轴承外圈外侧面设置有通气孔，所述通气孔连通所述储液管顶部，所述出液口开设于所述外滚道上，所述出液口设置有钢珠。

本实用新型的工作原理：轴承外圈为定圈，储液管隔离层那端因为通气孔的存在会与外界大气接通，而出液口处的钢珠会将出液口堵住，出液口的大气压便小于隔离层那端的大气压，因此润滑剂便被一直压向出液口，在轴承旋转时，滚珠会沿着外滚道及内滚道滚动，当滚珠滚动至出液口出时，此时滚珠会与出液口的钢珠接触并将钢珠向隔离层的方向顶起，润滑剂便能够从钢珠与出液口间的缝隙流出，隔离层还能够防止润滑剂的挥发及防止空气中的杂质通过通气孔进入润滑剂内而影响润滑效果，钢珠的设置能够使得润滑剂的量不会太大，避免了轴承内润滑剂量过大导致热量无法散发使得轴承损坏。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述轴承外圈及轴承内圈之间还设置保持架，所述保持架用于保持所述滚珠运行轨迹。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述钢珠包括第一部及第二部，所述第一部位于所述出液口内，所述第二部突出于所述出液口。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述第一部大于所述第二部。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述自供油装置设置有两个。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述轴承外圈及所述轴承内圈之间设置有防尘盖，所述防尘盖用于防止杂质进入轴承内。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述出液口横截面小于所述储液管。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述储液管与所述出液口通过出液管连接。

在上述的自润滑深沟球轴承中，所述出液管从储液管至出液口横截面逐渐变小。

与现有技术相比，本实用新型具有自润滑的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型中部分剖面结构示意图。

图中，1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚珠；4、外滚道；5、内滚道；6、自供油装置；7、储液管；8、出液口；9、润滑剂；10、隔离层；11、通气孔；12、钢珠；13、防尘盖；14、出液管；15、保持架；16、第一部；17、第二部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，本自润滑深沟球轴承包括轴承外圈1、轴承内圈2及滚珠3，轴承外圈1上设置有外滚道4，轴承内圈2上设置有内滚道5，外滚道4及内滚道5用于供滚珠3滚动，轴承外圈1内设置有自供油装置6，自供油装置6包括储液管7及出液口8，储液管7用于储存润滑剂9，储液管7内设置有隔离层10，隔离层10用于将储液管7内的润滑剂9与空气隔离，轴承外圈1外侧面设置有通气孔11，通气孔11连通储液管7顶部，出液口8开设于外滚道4上，出液口8设置有钢珠12，在本实施例中，润滑剂9采用润滑油，隔离层10采用的是耐高温的密封脂，密封脂具有粘性，能够稳固的粘附在出液管14侧壁上。

进一步细说，轴承外圈1及轴承内圈2之间还设置保持架15，保持架15用于保持滚珠3运行轨迹，能够很好的限定滚珠3的运行轨迹，起到对滚珠3的稳定作用，提高轴承运行的稳定性。

进一步细说，钢珠12包括第一部16及第二部17，第一部16位于出液口8内，第二部17突出于出液口8，在轴承转动运行时，滚珠3每经过一次出液口8便会通过顶起第二部17顶起钢珠12一次，使得钢珠12暂时脱离出液口8，达到出润滑剂9的效果。

进一步细说，第一部16大于第二部17，在本实施例中，钢珠12的第二部17大小仅为第一部16大小的三十分之一，由于钢珠12在运行时会接触到滚珠3，这样设置能够在保证正常输出润滑液的同时将钢珠12突出于出液口8的第二部17对轴承运行的影响大大降低。

进一步细说，所述自供油装置6设置有两个，能够使得每个滚珠3经过出液口8得到润滑的次数变多，提升润滑效果。

进一步细说，所述轴承外圈1及所述轴承内圈2之间设置有防尘盖13，所述防尘盖13用于防止杂质进入轴承内，防止轴承进入灰尘等杂物从而影响工作，大大减小灰尘对轴承部件的磨损，延长轴承的使用寿命。

进一步细说，出液口8横截面小于储液管7，限制润滑剂9的一次性出液量，防止轴承内润滑剂9过多使得轴承散热变差而影响轴承工作。

进一步细说，储液管7与出液口8通过出液管14连接。

进一步细说，出液管14从储液管7至出液口8横截面逐渐变小，出液管14的设置延长润滑剂9的输出距离，能够让润滑剂9的每次出液量限定在较少的范围内，使得每次轴承运行时，既能够得到较好的润滑，且润滑剂9的量不会过多。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)及滚珠(3)，所述轴承外圈(1)上设置有外滚道(4)，所述轴承内圈(2)上设置有内滚道(5)，所述外滚道(4)及所述内滚道(5)用于供所述滚珠(3)滚动，所述轴承外圈(1)内设置有自供油装置(6)，所述自供油装置(6)包括储液管(7)及出液口(8)，所述储液管(7)用于储存润滑剂(9)，所述储液管(7)内设置有隔离层(10)，所述隔离层(10)用于将储液管(7)内的润滑剂(9)与空气隔离，所述轴承外圈(1)外侧面设置有通气孔(11)，所述通气孔(11)连通所述储液管(7)顶部，所述出液口(8)开设于所述外滚道(4)上，所述出液口(8)设置有钢珠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述轴承外圈(1)及轴承内圈(2)之间还设置保持架(15)，所述保持架(15)用于保持所述滚珠(3)运行轨迹。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述钢珠(12)包括第一部(16)及第二部(17)，所述第一部(16)位于所述出液口(8)内，所述第二部(17)突出于所述出液口(8)。

4.根据权利要求3所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述第一部(16)大于所述第二部(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述自供油装置(6)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述轴承外圈(1)及所述轴承内圈(2)之间设置有防尘盖(13)，所述防尘盖(13)用于防止杂质进入轴承内。

7.根据权利要求1所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述出液口(8)横截面小于所述储液管(7)。

8.根据权利要求1所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述储液管(7)与所述出液口(8)通过出液管(14)连接。

9.根据权利要求8所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于，所述出液管(14)从储液管(7)至出液口(8)横截面逐渐变小。

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