CN215109845U - 工程机械用智能分区冷却系统 - Google Patents

工程机械用智能分区冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN215109845U
CN215109845U CN202120178406.4U CN202120178406U CN215109845U CN 215109845 U CN215109845 U CN 215109845U CN 202120178406 U CN202120178406 U CN 202120178406U CN 215109845 U CN215109845 U CN 215109845U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
water
cooling
low
outlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120178406.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨洪波
郭宾善
李廉政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lingong Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shandong Lingong Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lingong Construction Machinery Co Ltd filed Critical Shandong Lingong Construction Machinery Co Ltd
Priority to CN202120178406.4U priority Critical patent/CN215109845U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215109845U publication Critical patent/CN215109845U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械用智能分区冷却系统,它属于冷却系统领域,其解决了现有技术中缺少一种低温时快速升温,高温时可强制降温,工况适应性较好,系统温度可控,且结构简单的工程机械用智能分区冷却系统的问题。它主要包括高低温分区冷却水散和双水冷油散,高低温分区冷却水散与中冷器连接,高低温分区冷却水散通过连接胶管与双水冷油散连接,高低温分区冷却水散通过高温芯体出水管与温控流量调节器连接,双水冷油散通过油散出水管与温控流量调节器连接,温控流量调节器与防冻液混合管连接。本实用新型主要用于工程机械冷却。

Description

工程机械用智能分区冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统,具体地说,尤其涉及一种工程机械用智能分区冷却系统。
背景技术
目前行业普遍采用的是四合一全风冷系统,这种系统与空气直接进行热交换,散热效率高,高温环境适应性好。还有一种结构是变矩器油水冷系统,这种结构变矩器油的温度和发动机水温具有关联性,低温环境变矩器油升温快。四合一全风冷系统所有散热器与冷却空气直接进行热交换,整机启动初期和环境温度较低的工况下,液压油和变矩器油无法快速升温,达到比较适宜的工作温度;另外在高温环境下或是液压系统和变矩器工作效率很低的情况下,会造成液压油温和变矩器油温过高,造成整机动力下降。
目前正缺少一种低温时快速升温,高温时可强制降温,工况适应性较好,系统温度可控,且结构简单的工程机械用智能分区冷却系统。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种工程机械用智能分区冷却系统,以解决现有技术中缺少一种低温时快速升温,高温时可强制降温,工况适应性较好,系统温度可控,且结构简单的工程机械用智能分区冷却系统的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种工程机械用智能分区冷却系统,包括高低温分区冷却水散和双水冷油散,高低温分区冷却水散与中冷器连接,高低温分区冷却水散通过连接胶管与双水冷油散连接,高低温分区冷却水散通过高温芯体出水管与温控流量调节器连接,双水冷油散通过油散出水管与温控流量调节器连接,温控流量调节器与防冻液混合管连接。
进一步地,所述的高低温分区冷却水散包括进水管Ⅰ和进水水室,进水水室连接低温芯体和高温芯体,高温芯体与高温出水水室连接,高温出水水室连接高温出水管,低温芯体连接低温出水水室,低温出水水室连接低温出水管;所述高温出水管连接高温芯体出水管,低温出水管和连接胶管连接。
进一步地,所述的双水冷油散包括进水管Ⅱ、水冷液压油散、水冷变矩器油散和出水管,水冷液压油散和水冷变矩器油散连接,进水管Ⅱ与连接胶管连接,出水管与油散出水管连接。
进一步地,所述的高低温分区冷却水散上设有散热器框架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在环境温度较低的工况下,液压油温和变矩器油温度较低,低温芯体输出的防冻液可以对液压油和变矩器进行加热保温,使整机液压系统和变矩器快速达到高效工作温度。在高温环境工况下,低温芯体输出的防冻液温度远远低于高温芯体防冻液,低温的防冻液先冷却液压油再冷却变矩器油,可以有效保证液压油和变矩器油温度快速降低,保证液压系统和变矩器工作在高效温度区。
2、使整机环境适应性更高,始终保持液压系统和变矩器工作在高温区,提高整机工作效率,降低能耗。
3、高温水散出水和双水冷油散出水混合处设置温控流量调节器,调节高、低温芯体的流量分配,控制整机冷却系统各个部分的合理温度。
4、集成式双水冷油散采用管壳式换热器或不锈钢板翅式换热器,两个油冷换热器集成为一个整体,降低成本、减少不必要的管路,简化结构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的高低温分区冷却水散的结构示意图;
图3是本实用新型的双水冷油散的结构示意图。
图中:1、高低温分区冷却水散;2、中冷器;3、散热器框架;4、双水冷油散;5、连接胶管;6、高温芯体出水管;7、油散出水管;8、温控流量调节器;9、防冻液混合管;10、进水管Ⅰ;11、进水水室;12、低温芯体;13、高温芯体;14、高温出水水室;15、高温出水管;16、低温出水水室;17、低温出水管;18、进水管Ⅱ;19、水冷液压油散;20、水冷变矩器油散;21、出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、一种工程机械用智能分区冷却系统,包括高低温分区冷却水散1和双水冷油散4,高低温分区冷却水散1与中冷器2连接,高低温分区冷却水散1通过连接胶管5与双水冷油散4连接,高低温分区冷却水散1通过高温芯体出水管6与温控流量调节器8连接,双水冷油散4通过油散出水管7与温控流量调节器8连接,温控流量调节器8与防冻液混合管9连接。
实施例2、一种工程机械用智能分区冷却系统,所述的高低温分区冷却水散1包括进水管Ⅰ10和进水水室11,进水水室11连接低温芯体12和高温芯体13,高温芯体13与高温出水水室14连接,高温出水水室14连接高温出水管15,低温芯体12连接低温出水水室16,低温出水水室16连接低温出水管17;所述高温出水管15连接高温芯体出水管6,低温出水管17和连接胶管5连接;所述的双水冷油散4包括进水管Ⅱ18、水冷液压油散19、水冷变矩器油散20和出水管21,水冷液压油散19和水冷变矩器油散20连接,进水管Ⅱ18与连接胶管5连接,出水管21与油散出水管7连接;所述的高低温分区冷却水散1上设有散热器框架3,其它与实施例1相同。
整机工作时,发动机的防冻液通过进水管Ⅰ10,进入进水水室11,防冻液按照带有流量调节功能的温控流量调节器8的调节比例,分别进入低温芯体12和高温芯体13,此后发动机防冻液分为低温通道和高温通道流动。低温通道中防冻液经过低温芯体12的防冻液温度较低,通过低温出水水室16、低温出水管17和连接胶管5进入双水冷油散4中的水冷液压油散19和水冷变矩器油散20,最后通过油散出水管7、温控流量调节器8进入防冻液混合管9;高温通道中的防冻液经过高温芯体13、高温出水水室14,高温出水管15、高温芯体出水管6、温控流量调节器8进入防冻液混合管9。在防冻液混合管9中低温通道和高温通道的防冻液混合后进入发动机水泵,进入下一个冷却循环。
高温通道和低温通道的防冻液循环动力共用发动机自身水泵,在流经高低温分区冷却水散1时,流经低温芯体12和高温芯体13的流量是通过温控流量调节器8进行调整的。流量不同时,高温出水管15和低温出水管17温度是不同的,进而可以精确控制水冷液压油散19 和水冷变矩器油散20的温度。低温工况下流经低温芯体12流量大,低温出水管17的出口温度高,可使液压油和变矩器油快速升温,缩短热机时间。高温工况下流经低温芯体12流量小,低温出水管17的出口温度低,可使液压油和变矩器油快速降温,保持液压系统和变矩器处于高效工作区。使整机工况适应性更高,在任意工况下都能始终保持高效工作,实现整机的高效和节能。

Claims (4)

1.一种工程机械用智能分区冷却系统,其特征在于:包括高低温分区冷却水散(1)和双水冷油散(4),高低温分区冷却水散(1)与中冷器(2)连接,高低温分区冷却水散(1)通过连接胶管(5)与双水冷油散(4)连接,高低温分区冷却水散(1)通过高温芯体出水管(6)与温控流量调节器(8)连接,双水冷油散(4)通过油散出水管(7)与温控流量调节器(8)连接,温控流量调节器(8)与防冻液混合管(9)连接。
2.根据权利要求1所述的工程机械用智能分区冷却系统,其特征在于:所述的高低温分区冷却水散(1)包括进水管Ⅰ(10)和进水水室(11),进水水室(11)连接低温芯体(12)和高温芯体(13),高温芯体(13)与高温出水水室(14)连接,高温出水水室(14)连接高温出水管(15),低温芯体(12)连接低温出水水室(16),低温出水水室(16)连接低温出水管(17);所述高温出水管(15)连接高温芯体出水管(6),低温出水管(17)和连接胶管(5)连接。
3.根据权利要求2所述的工程机械用智能分区冷却系统,其特征在于:所述的双水冷油散(4)包括进水管Ⅱ(18)、水冷液压油散(19)、水冷变矩器油散(20)和出水管(21),水冷液压油散(19)和水冷变矩器油散(20)连接,进水管Ⅱ(18)与连接胶管(5)连接,出水管(21)与油散出水管(7)连接。
4.根据权利要求1所述的工程机械用智能分区冷却系统,其特征在于:所述的高低温分区冷却水散(1)上设有散热器框架(3)。
CN202120178406.4U 2021-01-22 2021-01-22 工程机械用智能分区冷却系统 Active CN215109845U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120178406.4U CN215109845U (zh) 2021-01-22 2021-01-22 工程机械用智能分区冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120178406.4U CN215109845U (zh) 2021-01-22 2021-01-22 工程机械用智能分区冷却系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215109845U true CN215109845U (zh) 2021-12-10

Family

ID=79325086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120178406.4U Active CN215109845U (zh) 2021-01-22 2021-01-22 工程机械用智能分区冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215109845U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106703967B (zh) 基于双冷却回路分体散热器的工程车辆温控系统及方法
CN110422082B (zh) 一种混合动力汽车集成式热管理系统及其控制方法
CN101000972B (zh) 用于混合动力汽车的电池热控制装置
CN104595003A (zh) 发动机可调节冷却系统
CN107882624A (zh) 工程车辆双循环冷却系统
CN213175755U (zh) 一种快速调节发动机机油温度的热交换系统
CN109723532A (zh) 一种基于双循环冷却回路的工程车辆智能热调控系统
CN112238733A (zh) 一种电动汽车热调控系统
CN110549913A (zh) 电动拖拉机整机热管理系统及其控制方法
CN207441867U (zh) 一种燃料电池堆的热管理系统
CN112013102A (zh) 一种自动变速箱油温自动调节系统及方法
CN110566332A (zh) 一种适用于增压直喷发动机的整车热管理系统
CN204956083U (zh) 冷却系统及电动汽车
CN215109845U (zh) 工程机械用智能分区冷却系统
US20210079834A1 (en) High-Low Temperature Radiator for Internal Combustion Engine Engineering Machinery
CN210799114U (zh) 船用柴油机双循环冷却系统
CN106653291A (zh) 一种利用日夜温差对变压器强迫油循环冷却的系统
CN203101057U (zh) 一种新型的柴油机冷热冲击试验装置
CN206602008U (zh) 一种利用日夜温差对变压器强迫油循环冷却的系统
CN209557084U (zh) 一种基于双循环冷却回路的工程车辆智能热调控系统
CN101050900A (zh) 一种恒温槽降温控制方法及装置
CN207715222U (zh) 工程车辆双循环冷却系统
CN214746749U (zh) 一种制罐车间用的冷水机组
CN204347738U (zh) 一种计算机水冷系统
CN218151810U (zh) 一种拖拉机油液散热系统以及拖拉机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant