CN215109426U - 一种柱塞泵的机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供柱一种柱塞泵的机械密封结构，通过驱动机构固定密封塞，能够通过机械传动方式来带动密封塞下压，防止密封结构跑偏导致的密封失效，进而可以保证密封效果，防止润滑油渗出污染周围区域，同时，本结构还能带来无需再专门操作封堵注油孔的效果，节省了人工操作时间；另外还具有带有电动推杆的调节机构，能够在安装上本机械密封结构之后利用调节机构进行左右位置的微调，避免安装错位导致的无法实现密封情况，通过电动推杆的伸缩，可以带动连接部和紧固环左右移动，进而带动密封塞左右移动，而密封塞左右移动后可以方便与注油孔完成对接，从而方便对液缸上不同位置的注油孔进行密封工作，提高了该密封结构的适用范围。

Description

一种柱塞泵的机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵密封领域，尤其涉及一种柱塞泵的机械密封结构。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，现有为了降低柱塞和液缸之间的干摩擦，大多通过注油孔向液缸内注入润滑油进行润滑，注油完成后，需要对注油孔进行密封；现有的密封结构大多为密封塞，也就是人工直接将密封塞塞入注油孔内对其封堵，再通过固定封堵来实现注油孔闭合，而当柱塞运动时，液缸内的压力较大，若注油孔处未被封堵紧固则会出现密封塞被挤出的情况，导致密封失效。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于包括安装架、驱动机构、调节机构、连接部、密封塞，所述安装架上安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有密封塞，所述安装架的外侧还安装有调节机构，所述调节机构上安装有连接部，所述连接部的底部一体连接有紧固环，所述紧固环活动套接在液缸的外部。

所述驱动机构包括伺服电机、限位板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆，所述伺服电机固接在安装架的外壁上，且伺服电机的驱动端贯穿安装架的外壁并连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹套接有限位板；

所述调节机构包括电动推杆、安装座，所述电动推杆的固定端上固接有安装座。

所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在安装架的内部顶面上，所述限位板滑动贴合在安装架的内壁两侧，所述密封塞和注油孔相适配，且密封塞活动插接在注油孔的内部。

所述紧固环固接在安装架的外壁上，所述安装架滑动连接在液缸的上表面。

所述密封塞固接在限位板的下表面中心；所述安装座固定在液缸上，所述连接部固接在电动推杆的伸缩端上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过驱动机构固定密封塞，能够通过机械传动方式来带动密封塞下压，防止密封结构跑偏导致的密封失效，进而可以保证密封效果，防止润滑油渗出污染周围区域，同时，本结构还能带来无需再专门操作封堵注油孔的效果，节省了人工操作时间，通过伺服电机正反转可以带动密封塞上下移动，密封塞上移时，方便注油，密封塞下移时，可以对注油孔进行密封；另外还具有带有电动推杆的调节机构，能够在安装上本机械密封结构之后利用调节机构进行左右位置的微调，避免安装错位导致的无法实现密封情况，通过电动推杆的伸缩，可以带动连接部和紧固环左右移动，进而带动密封塞左右移动，而密封塞左右移动后可以方便与注油孔完成对接，从而方便对液缸上不同位置的注油孔进行密封工作，提高了该密封结构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中连接部和紧固环的连接结构示意图。

如图，1、伺服电机；2、限位板；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、螺纹杆；6、密封塞；7、安装架；8、驱动机构；9、紧固环；10、电动推杆；11、安装座；12、调节机构；13、注油孔；14、柱塞；15、液缸；16、连接部。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于包括安装架7、驱动机构8、调节机构12、连接部16、密封塞6，液缸15的上表面开设有注油孔13，安装架7安装于注油孔13上方位置处，安装架7上安装有驱动机构8，所述驱动机构上安装有密封塞6，安装架7的外侧还安装有调节机构12，调节机构12上安装有连接部16，连接部16的底部一体连接有紧固环9，紧固环9活动套接在液缸15的外部，紧固环9固接在安装架7的外壁上，安装架7滑动连接在液缸15的上表面；

驱动机构8包括伺服电机1、限位板2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、螺纹杆5，伺服电机1固接在安装架7的外壁上，且伺服电机1的驱动端贯穿安装架7的外壁并连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3上啮合有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4的内部固定贯穿有螺纹杆5，螺纹杆5的底部螺纹套接有限位板2，螺纹杆5的顶端通过轴承转动连接在安装架7的内部顶面上，限位板2滑动贴合在安装架7的内壁两侧，密封塞6固接在限位板2的下表面中心，密封塞6和注油孔13相适配，且密封塞6活动插接在注油孔13的内部；

调节机构12包括电动推杆10和安装座11，电动推杆10的固定端上固接有安装座11，连接部16固接在电动推杆10的伸缩端上。

实施例2

本实用新型在使用时，先通过外部控制器控制电动推杆10伸长，此时可以带动连接部16和紧固环9右移，进而可以带动安装架7和密封塞6右移，同理，电动推杆10缩短后，可以带动安装架7和密封塞6左移，直至密封塞6移动至注油孔13的正上方即可，所以通过调节机构12可以带动该密封结构左右移动，使得密封塞6可以与注油孔13精准对接，可以对液缸15上不同位置的注油孔13进行密封工作，提高了该密封结构的适用范围，然后通过外部的控制器控制伺服电机1工作，伺服电机1正转后带动第一锥齿轮3正转，进而带动第二锥齿轮4和螺纹杆5旋转，由于螺纹杆5和限位板2通过螺纹连接，所以此时可以带动限位板2下移，进而带动密封塞6下移，直至密封塞6移动至注油孔13内即可，从而对注油孔13进行密封，同理，伺服电机1反转时，此时可以带动限位板2和密封塞6上移，直至密封塞6由注油孔13内移出即可，此时方便向注油孔13内注入润滑油，所以通过驱动机构8可以带动密封塞6上下移动，不仅方便注油，还可以对注油孔13进行密封，而通过机械传动方式来带动密封塞6下压，可以提高该密封结构的密封效果，防止润滑油渗出污染周围区域。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于包括安装架、驱动机构、调节机构、连接部、密封塞，所述安装架上安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有密封塞，所述安装架的外侧还安装有调节机构，所述调节机构上安装有连接部，所述连接部的底部一体连接有紧固环，所述紧固环活动套接在液缸的外部。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于所述驱动机构包括伺服电机、限位板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆，所述伺服电机固接在安装架的外壁上，且伺服电机的驱动端贯穿安装架的外壁并连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹套接有限位板；

所述调节机构包括电动推杆、安装座，所述电动推杆的固定端上固接有安装座。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在安装架的内部顶面上，所述限位板滑动贴合在安装架的内壁两侧，所述密封塞和注油孔相适配，且密封塞活动插接在注油孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于所述紧固环固接在安装架的外壁上，所述安装架滑动连接在液缸的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于所述密封塞固接在限位板的下表面中心；所述安装座固定在液缸上，所述连接部固接在电动推杆的伸缩端上。

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