CN215109303U - 一种斗板皮带竖直落料发电抑尘装置 - Google Patents

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赵海亮
辛怡辰
朱耀平
张赫路
张桂平
戴超
冯敏
赵军
董浩
刘子健
张哲�
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Abstract

本实用新型公开了一种斗板皮带竖直落料发电抑尘装置,包括能量回收系统和抑尘系统,能量回收系统包括设置在来料皮带机下方的、竖直并列设置的两台伸缩皮带板斗机,伸缩皮带板斗机采用电机驱动,两台伸缩皮带板斗机在落料的冲击作用下旋转,驱动其电机发电,电机通过控制器与智能电网相连,智能电网通过控制器为伸缩皮带板斗机和抑尘系统供电;抑尘系统包括密闭防尘气压室,在气压室上安装有旋风分离器,在旋风分离器上连接有引风机,引风机通过控制器与智能电网相连。本实用新型能够大幅度减轻落料段正压粉尘气流,抑尘效果好,可以减少二次污染,改善工作环境,实现了能量的回收和循环利用,节约能源,扬尘少,除尘效率高,节能环保效果好。

Description

一种斗板皮带竖直落料发电抑尘装置
技术领域
本实用新型涉及环保节能技术领域,特别是一种斗板皮带竖直落料发电抑尘装置。
背景技术
散状物料在转运输送或堆料过程中,由于物料在出料皮带上的初速度叠加物料自由落体产生的重力势能,落在下游导料槽、皮带或者料堆上产生很大的复合冲击,且产生的湍流带着粉尘四处外溢,由此产生严重的扬尘问题和能量消耗。
随着人们对环境、安全以及健康意识的加强,解决落料扬尘问题迫在眉睫。传统技术措施主要有两类:一类为动力式除尘技术,采用袋式除尘或者静电除尘等方式,存在能耗高、故障率高、二次污染严重以及维修复杂等问题;另一类为无动力抑尘技术,包括:采用多级回流、迷宫降压等方式,存在体积庞大,不适用于移动卸料系统等问题;或者采用在上下两级输送带中间加装曲线溜管的方式,通过内摩擦力消耗落料产生的动力势能,达到抑尘效果,但是动力势能转换成设备的磨损而损失。
虽然以上传统技术在一定程度上均缓解了扬尘问题,但是浪费能量、加速设备磨损,处理效果不理想是不争的事实。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种斗板皮带竖直落料发电抑尘装置,扬尘少,除尘效率高,节能环保效果好,并可以有效地实现能量的回收和循环利用,节约能源。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种斗板皮带竖直落料发电抑尘装置,包括能量回收系统和抑尘系统,所述能量回收系统包括设置在来料皮带机下方的、竖直并列设置的两台伸缩皮带板斗机,所述伸缩皮带板斗机采用电机驱动,两台所述伸缩皮带板斗机在落料的冲击作用下旋转,驱动其电机发电,所述电机通过控制器与智能电网相连,所述智能电网通过所述控制器为所述伸缩皮带板斗机和所述抑尘系统供电;所述抑尘系统包括密闭防尘气压室,所述密闭防尘气压室包括设置在来料皮带机出料端的气压室和套在两台所述伸缩皮带板斗机外面的伸缩管,所述气压室和所述伸缩管依次相连,并通过平衡管相通,在所述平衡管上设置有调节门;在所述气压室上安装有旋风分离器,在所述旋风分离器上连接有引风机,所述旋风分离器的出风管与所述平衡管相连通,所述引风机通过所述控制器与所述智能电网相连,所述引风机通过所述控制器与所述智能电网相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过采用在来料皮带机下方设置带有电机驱动的、竖直并列设置的两台伸缩皮带板斗机,将物料下落过程中产生的动力势能转化成电能并回收至智能电网,作为提供输送物料系统运转的初始能量,能够大幅度减轻落料段正压粉尘气流,抑尘效果好,可以减少二次污染,改善工作环境,实现了能量的回收和循环利用,节约能源,扬尘少,除尘效率高,节能环保效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、来料皮带机;2、气压室;3、伸缩皮带板斗机;4、料堆;5、伸缩管;6、旋风分离器;7、引风机;8、调节门;9、控制器;10、平衡管;11、导线。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种斗板皮带落料发电抑尘装置,包括能量回收系统和抑尘系统。
所述能量回收系统包括设置在来料皮带机1下方的、竖直并列设置的两台伸缩皮带板斗机3,所述伸缩皮带板斗机3采用电机驱动,两台所述伸缩皮带板斗机3在落料的冲击作用下旋转,驱动其电机发电,所述电机通过控制器9与智能电网相连,所述智能电网通过所述控制器9为所述伸缩皮带板斗机3和所述抑尘系统供电。
所述抑尘系统包括密闭防尘气压室,所述密闭防尘气压室包括设置在来料皮带机1出料端的气压室2和套在两台所述伸缩皮带板斗机外面的伸缩管5,所述气压室2和所述伸缩管5依次相连,并通过平衡管10相通,在所述平衡管10上设置有调节门8;在所述气压室2上安装有旋风分离器6,在所述旋风分离器6上连接有引风机7,所述旋风分离器6的出风管与所述平衡管10相连通,所述引风机7通过所述控制器9与所述智能电网相连,所述引风机7通过所述控制器9与所述智能电网相连,所述伸缩皮带板斗机3的电机和所述引风机7与所述控制器9分别通过导线11连接。
上述所述伸缩皮带板斗机3两端滚筒间距可调。调节门8用于平衡密闭防尘气压室2内的补气量,通过平衡管10和调节门8回流补充压差。
本实用新型的工作原理:
设备运行时,来料皮带机1输出的物料落入两台伸缩皮带板斗机3之间,伸缩皮带板斗机3在落料的冲击作用下运转,驱动电机发电,同时两台伸缩皮带板斗机3将物料运输至料堆4,实现物料的输送转运。
伸缩皮带板斗机3的电机通过控制器和智能电网相连,在控制器中设有四象限变频器,直接连接电网,需要用电时从网上下电,发电反送时直接送入电网。在启动初始状态没有落料,电网送电使伸缩皮带板斗机3预先处于预设的流速状态,待落料产生冲击速度或者落体势能时,动力势能通过伸缩皮带板斗机3自动转化为电能,送入电网。
当落料的流速小于设定流速时,能量回收系统自动减少励磁发电,增大物料下落流速,或送电保持其流速,防止结堵,全程自动控制;反之当物料的流速大于设定速度时,能量回收系统自动增大励磁发电功率,进行能量回收。回收后的能量直接送入电网,为引风机提供驱动力,多余能量则通过智能电网回收。
引风机7的动力来源于智能电网。引风机7通过叶轮转动产生负压,进而将密闭防尘气压室内的含尘气流抽取至旋风分离器6的入口端,旋风分离器6利用含尘气流在做高速旋转时产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来,分离出来粉尘颗粒沿着器壁呈螺旋形下落,最终排入物料层上,净化后的气体则沿着平衡管排入抑尘系统内部,形成抑尘闭环系统,节省能源。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种斗板皮带竖直落料发电抑尘装置,其特征在于,包括能量回收系统和抑尘系统,所述能量回收系统包括设置在来料皮带机下方的、竖直并列设置的两台伸缩皮带板斗机,所述伸缩皮带板斗机采用电机驱动,两台所述伸缩皮带板斗机在落料的冲击作用下旋转,驱动其电机发电,所述电机通过控制器与智能电网相连,所述智能电网通过所述控制器为所述伸缩皮带板斗机和所述抑尘系统供电;
所述抑尘系统包括密闭防尘气压室,所述密闭防尘气压室包括设置在来料皮带机出料端的气压室和套在两台所述伸缩皮带板斗机外面的伸缩管,所述气压室和所述伸缩管依次相连,并通过平衡管相通,在所述平衡管上设置有调节门;在所述气压室上安装有旋风分离器,在所述旋风分离器上连接有引风机,所述旋风分离器的出风管与所述平衡管相连通,所述引风机通过所述控制器与所述智能电网相连。
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