CN215109018U - 一种充填装置及充填系统 - Google Patents

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CN215109018U CN202120663629.XU CN202120663629U CN215109018U CN 215109018 U CN215109018 U CN 215109018U CN 202120663629 U CN202120663629 U CN 202120663629U CN 215109018 U CN215109018 U CN 215109018U
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隋东晓
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Abstract

本申请实施例提供了一种充填装置及充填系统,涉及矿山、煤矿工业充填领域,以解决液压驱动形式的活塞缸工作时会产生一定污染的问题。所述充填装置包括:充填设备(120);所述充填设备(120)包括:电动机(1201)、联轴器(1202)、充填泵(1203)、膏体进料管汇(1204)和膏体出料管汇(1205),其中,所述充填泵(1203)为机械曲轴短行程式泵,所述充填泵(1203)包括:动力输入端、物料入口和物料出口,所述电动机(1201)经所述联轴器(1202)与所述动力输入端动力连接,所述膏体进料管汇(1204)与所述物料入口连接,所述物料出口与所述膏体出料管汇(1205)连接。本申请用于进行充填作业。

Description

一种充填装置及充填系统
技术领域
本申请涉及矿山、煤矿工业充填领域,尤其涉及一种充填装置及充填系统。
背景技术
长期以来,我国矿产资源及煤矿的开发促进经济发展的同时,也产生了大量采空区和尾矿、煤矸石等。这些未处理的采空区和形成于地表的尾矿和固废不但给企业和社会带来了重大安全隐患,还严重影响了矿区及周边的生态环境。
相关技术中,一般通过膏体充填的方式,将煤矸石、粉煤灰等加工成膏体浆液,再用充填泵将膏体浆液运至井下,最后胶结充入采空区。相关技术中,一般采用液压驱动形式的活塞缸进行填充作业。液压驱动形式的活塞缸在工作时需要设置配套的液压站,液压站在工作过程中容易喷出油液,会污染环境。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种充填装置及充填系统,以解决液压驱动形式的活塞缸工作时会产生一定污染的问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种充填装置。
本申请实施例提供的充填装置包括:充填设备;所述充填设备包括:电动机、联轴器、充填泵、膏体进料管汇和膏体出料管汇,其中,所述充填泵为机械曲轴短行程式泵,所述充填泵包括:动力输入端、物料入口和物料出口,所述电动机经所述联轴器与所述动力输入端动力连接,所述膏体进料管汇与所述物料入口连接,所述物料出口与所述膏体出料管汇连接。
可选地,所述充填装置还包括:橇架;所述充填设备设置在所述橇架上,所述橇架位于所述充填设备的下方。
可选地,所述联轴器的一端与所述电动机连接,另一端与所述动力输入端连接。
第二方面,本申请实施例提供了一种充填系统。
本申请实施例提供的充填系统包括:矸石输送装置、粉煤灰输送装置、第一胶结料输送装置、第二胶结料输送装置、供水装置、搅拌装置和第一方面所提供的任意一种充填装置;所述矸石输送装置用于向所述搅拌装置输送矸石,所述粉煤灰输送装置用于向所述搅拌装置输送粉煤灰,所述第一胶结料输送装置用于向所述搅拌装置输送水泥,所述第二胶结料输送装置用于向所述搅拌装置输送添加剂,所述供水装置用于向所述搅拌装置输送水,所述搅拌装置用于对输送至搅拌装置中的物料进行搅拌,所述搅拌装置还用于将搅拌好的物料输送至所述膏体进料管汇。
可选地,所述矸石输送装置包括依次连接的前装机、喂料机、第一振动给料机、破碎机、皮带机、斗式提升机、矸石料仓、第二振动给料机、称量皮带、倾斜皮带以及缓冲斗。
可选地,所述粉煤灰输送装置包括依次连接的第一料仓、第一螺旋输送机和第一称量斗。
可选地,所述第一胶结料输送装置包括依次连接的第二料仓、第二螺旋输送机和第二称量斗。
可选地,所述第二胶结料输送装置包括依次连接的第三料仓、第三螺旋输送机和第三称量斗。
可选地,所述供水装置包括依次连接的水泵和第四称量斗。
可选地,所述充填系统还包括充填管路,所述充填管路与所述膏体出料管汇连接。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
在本申请的实施例中,可以利用电力驱动充填装置工作,可以避免出现采用液压驱动形式的活塞缸在工作时喷出油液的现象,可以提高充填装置的环保性。此外,在本申请的实施例中,可以由电动机作为动力装置驱动机械曲轴短行程式泵工作,可以提高充填装置的充填作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种充填装置的示意图;
图2为本申请实施例提供的一种充填系统的示意图。
附图标记说明:100-充填装置;110-橇架;120-充填设备;1201-电动机;1202-联轴器;1203-充填泵;1204-膏体进料管汇;1205-膏体出料管汇;10-充填系统;200-矸石输送装置;210-前装机;215-喂料机;220-第一振动给料机;225-破碎机;230-皮带机;235-斗式提升机;240-矸石料仓;245-第二振动给料机;250-称量皮带;255-倾斜皮带;260-缓冲斗;300-粉煤灰输送装置;310-第一料仓;320-第一螺旋输送机;330-第一称量斗;400-第一胶结料输送装置;410-第二料仓;420-第二螺旋输送机;430-第二称量斗;500-第二胶结料输送装置;510-第三料仓;520-第三螺旋输送机;530-第三称量斗;600-供水装置;610-水泵;620-第四称量斗;700-搅拌装置;800-充填管路。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本申请实施例提供了一种充填装置。参考图1,本申请实施例提供的充填装置100可包括:充填设备120。充填设备120可包括:电动机1201、联轴器1202、充填泵1203、膏体进料管汇1204和膏体出料管汇1205。充填泵1203可包括:动力输入端、物料入口和物料出口,电动机1201可经联轴器1202与动力输入端动力连接,膏体进料管汇1204可与物料入口连接,物料出口可与膏体出料管汇1205连接。
以此方式,在本申请的实施例中,可以利用电力驱动充填装置100工作,可以避免出现采用液压驱动形式的活塞缸在工作时喷出油液的现象,可以提高充填装置100的环保性。
可选地,在本申请的实施例中,充填泵1203可为机械曲轴短行程式泵。这样,在本申请的实施例中,可以由电动机1201作为动力装置驱动机械曲轴短行程式泵工作,可以提高充填装置100的充填作业效率。此外,在本申请的实施例中,选用机械曲轴短行程式泵,可以进一步提高充填装置100的紧凑性。示例性地,充填泵1203可为三缸机械曲轴短行程式泵或七缸机械曲轴短行程式泵。
可选地,在本申请的实施例中,充填装置100还可包括:橇架110。充填设备120可设置在橇架110上,橇架110可位于充填设备120的下方。这样,在本申请的实施例中,可以将充填设备120设置在橇架110上,可以提供充填装置100的移动便利性。
可选地,在本申请的实施例中,联轴器1202的一端可与电动机1201连接,另一端可与动力输入端连接。
本申请实施例还提供了一种充填系统。参考图2,本申请实施例提供的充填系统10可包括:矸石输送装置200、粉煤灰输送装置300、第一胶结料输送装置400、第二胶结料输送装置500、供水装置600、搅拌装置700和根据权利要求1至3中任意一项的充填装置100;矸石输送装置200用于向搅拌装置700输送矸石,粉煤灰输送装置300用于向搅拌装置700输送粉煤灰,第一胶结料输送装置400用于向搅拌装置700输送水泥,第二胶结料输送装置500用于向搅拌装置700输送添加剂,供水装置600用于向搅拌装置700输送水,搅拌装置700用于对输送至搅拌装置700中的物料进行搅拌,搅拌装置700还用于将搅拌好的物料输送至膏体进料管汇1204。
这样,在本申请的实施例中,矸石山的矸石可以经矸石输送装置200输送至搅拌装置700,且可以分别利用粉煤灰输送装置300、第一胶结料输送装置400、第二胶结料输送装置500和供水装置600向搅拌装置700输送粉煤灰、水泥、添加剂和水等物料,可以利用搅拌装置700中的物料进行搅拌,并可以将搅拌好的物料输送至膏体进料管汇1204中,进而可以利用充填装置100进行填充作业。示例性地,可以将膏体填充至工作面中。
可选地,在本申请的实施例中,矸石输送装置200包括依次连接的前装机210、喂料机215、第一振动给料机220、破碎机225、皮带机230、斗式提升机235、矸石料仓240、第二振动给料机245、称量皮带250、倾斜皮带255以及缓冲斗260。
可选地,在本申请的实施例中,粉煤灰输送装置300包括依次连接的第一料仓310、第一螺旋输送机320和第一称量斗330。
可选地,在本申请的实施例中,第一胶结料输送装置400包括依次连接的第二料仓410、第二螺旋输送机420和第二称量斗430。
可选地,在本申请的实施例中,第二胶结料输送装置500包括依次连接的第三料仓510、第三螺旋输送机520和第三称量斗530。
可选地,在本申请的实施例中,供水装置600包括依次连接的水泵610和第四称量斗620。
可选地,在本申请的实施例中,充填系统还包括充填管路800,充填管路800与膏体出料管汇1205连接。这样,可以利用充填管路800将膏体填充至工作面中。
以此方式,在本申请的实施例中,可以利用电力驱动充填装置100工作,可以避免出现采用液压驱动形式的活塞缸在工作时喷出油液的现象,可以提高充填装置100的环保性。此外,在本申请的实施例中,可以由电动机1201作为动力装置驱动机械曲轴短行程式泵工作,可以提高充填装置100的充填作业效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种充填装置,其特征在于,所述充填装置包括:充填设备(120);所述充填设备(120)包括:电动机(1201)、联轴器(1202)、充填泵(1203)、膏体进料管汇(1204)和膏体出料管汇(1205),其中,所述充填泵(1203)为机械曲轴短行程式泵,所述充填泵(1203)包括:动力输入端、物料入口和物料出口,所述电动机(1201)经所述联轴器(1202)与所述动力输入端动力连接,所述膏体进料管汇(1204)与所述物料入口连接,所述物料出口与所述膏体出料管汇(1205)连接。
2.根据权利要求1所述的充填装置,其特征在于,所述充填装置还包括:橇架(110);所述充填设备(120)设置在所述橇架(110)上,所述橇架(110)位于所述充填设备(120)的下方。
3.根据权利要求1所述的充填装置,其特征在于,所述联轴器(1202)的一端与所述电动机(1201)的输出轴连接,另一端与所述动力输入端连接。
4.一种充填系统,其特征在于,所述充填系统包括:矸石输送装置(200)、粉煤灰输送装置(300)、第一胶结料输送装置(400)、第二胶结料输送装置(500)、供水装置(600)、搅拌装置(700)和根据权利要求1至3中任意一项所述的充填装置;所述矸石输送装置(200)用于向所述搅拌装置(700)输送矸石,所述粉煤灰输送装置(300)用于向所述搅拌装置(700)输送粉煤灰,所述第一胶结料输送装置(400)用于向所述搅拌装置(700)输送水泥,所述第二胶结料输送装置(500)用于向所述搅拌装置(700)输送添加剂,所述供水装置(600)用于向所述搅拌装置(700)输送水,所述搅拌装置(700)用于对输送至搅拌装置(700)中的物料进行搅拌,所述搅拌装置(700)还用于将搅拌好的物料输送至所述膏体进料管汇(1204)。
5.根据权利要求4所述的充填系统,其特征在于,所述矸石输送装置(200)包括依次连接的前装机(210)、喂料机(215)、第一振动给料机(220)、破碎机(225)、皮带机(230)、斗式提升机(235)、矸石料仓(240)、第二振动给料机(245)、称量皮带(250)、倾斜皮带(255)以及缓冲斗(260)。
6.根据权利要求4所述的充填系统,其特征在于,所述粉煤灰输送装置(300)包括依次连接的第一料仓(310)、第一螺旋输送机(320)和第一称量斗(330)。
7.根据权利要求4所述的充填系统,其特征在于,所述第一胶结料输送装置(400)包括依次连接的第二料仓(410)、第二螺旋输送机(420)和第二称量斗(430)。
8.根据权利要求4所述的充填系统,其特征在于,所述第二胶结料输送装置(500)包括依次连接的第三料仓(510)、第三螺旋输送机(520)和第三称量斗(530)。
9.根据权利要求4所述的充填系统,其特征在于,所述供水装置(600)包括依次连接的水泵(610)和第四称量斗(620)。
10.根据权利要求4所述的充填系统,其特征在于,所述充填系统还包括充填管路(800),所述充填管路(800)与所述膏体出料管汇(1205)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115108327A (zh) * 2022-08-01 2022-09-27 安徽理工大学 一种具有碳封存功能的充填膏体气裹运输装置
CN115492631A (zh) * 2022-09-23 2022-12-20 内蒙古伊泰同达煤炭有限责任公司 一种矿物开采用膏体搅拌压力回填装置及膏体回填工艺

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