CN215108783U - 钻杆用提升短节 - Google Patents

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CN215108783U CN202120730576.9U CN202120730576U CN215108783U CN 215108783 U CN215108783 U CN 215108783U CN 202120730576 U CN202120730576 U CN 202120730576U CN 215108783 U CN215108783 U CN 215108783U
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李波
刘峰
孙晓飞
赵海建
张玉强
韩东东
李庄威
付琳
李伟
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
CNOOC China Ltd Tianjin Branch
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
CNOOC China Ltd Tianjin Branch
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Abstract

一种钻杆用提升短节,包括:提耳、依次连接在提耳下面的上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣;其中,提耳的中部设有用于挂吊钩的吊孔;提耳、上台肩、卡径、短节本体、下台肩为一体设置;上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣之间的内部设有用于泥浆流出的中心孔;且上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣为不同直径的圆柱体。本实用新型将提丝和提升短节合二为一,整合了提丝和提升短节功能;其不仅有效地减轻了操作人员劳动强度,而且,还节省了操作时间及降低安全隐患风险;大大简化了操作过程,提高了钻井时效。

Description

钻杆用提升短节
技术领域
本实用新型属于石油天然气钻井领域,尤其涉及钻杆用提升短节。
背景技术
提升短节和提丝是石油钻井过程中,最为常见的两种井口工具,其中,提升短节主要用于提升钻挺、马达及测井工具等大型工具;而提丝则主要用于提升钻头、浮阀及变扣等小型工具;提升短节和提丝材质一般采用40CrMnMo钢,其密度为7.8g/cm3。在井口提升作业过程中,工人必须借助气绞车方可完成提升短节与钻挺的连接,因此,在操作工程中,存在操作人员劳动强度较大、耗时费力及安全隐患较大等问题。石油钻井工具各式各样,在使用过程中,可能需要提丝和提升短节共同配合,才能完成某项提升作业,如:提升30″扩眼器,其提升步骤如下:
1.上甲板提丝连接30″扩眼器,气绞车拽其至钻台鼠洞;
2.卸提丝,气绞车配合提升短节连接30″扩眼器,吊卡扣住提升短节,顶驱装置提升30″扩孔器至井口。
但是,在上述操作过程中,同样存在操作人员劳动强度较大、耗时费力及安全隐患较大等问题。
为了解决常规的提升短节和提丝,在使用过程中存在的上述问题,急需设计一种新型钻杆用提升短节。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种钻杆用提升短节,以解决在操作过程中,操作人员分别使用提升短节、提丝两种井口工具,令操作人员劳动强度较大、耗时费力及安全隐患较大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的钻杆用提升短节的具体技术方案如下:
一种钻杆用提升短节,包括:提耳、依次连接在提耳下面的上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣;其中,提耳的中部设有用于挂吊钩的吊孔;提耳、上台肩、卡径、短节本体、下台肩为一体设置;上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣之间的内部设有用于泥浆流出的中心孔;且上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣为不同直径的圆柱体。
进一步,所述提耳为U形板状结构,且提耳与短节本体为一体式结构,提耳的厚度选择在60-90mm之间。
进一步,所述上台肩的直径和下台肩直径一致,且设置在短节本体的上部;且上台肩的上下两端均设有台阶。
进一步,所述下台肩的直径和上台肩直径一致,且设置在短节本体的下部;且下台肩的上下两端均设有台阶。
进一步,所述上台肩和下台肩的表面作滚压处理,且上台肩和下台肩的表面硬度为:40-48HRC。
进一步,所述卡径为:60.325-168.275mm,卡径的直径主要为:88.9mm(3-1/2″)、127mm(5″)及139.7mm(5-1/2″)三种。
进一步,所述中心孔为通孔。
进一步,所述短节本体采用铝合金材质,短节本体密度为2.8g/cm3
进一步,所述公扣为API扣。
本实用新型的钻杆用提升短节具有以下优点:
1.本实用新型结构简单,加工方便;
2.本实用新型利用铝合金重量轻、弹性大及高抗疲劳性等特点,其不仅有效地减轻了操作人员劳动强度,而且,还节省了操作时间及降低安全隐患风险;
3.本实用新型将提丝和提升短节合二为一,整合了提丝功能和提升短节功能,大大简化了操作过程,提高了钻井时效;
4.通用性强,适应性广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中标记说明:
1、提耳;2、吊孔;3、上台肩;4、卡径;5、中心孔;6、短节本体;7、下台肩;8、公扣。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种钻杆用提升短节做进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本实用新型包括:提耳1、依次连接在提耳1下面的上台肩3、卡径4、短节本体6、下台肩7和公扣8;其中,提耳1的中部设有用于挂吊钩的吊孔2;提耳1、上台肩3、卡径4、短节本体6、下台肩7为一体设置;上台肩3、卡径4、短节本体6、下台肩7和公扣8之间的内部设有用于泥浆流出的中心孔5;且上台肩3、卡径4、短节本体6、下台肩7和公扣8为不同直径的圆柱体。
上述提耳1为U形板状结构,且提耳1与短节本体6为一体式结构,提耳1的厚度选择在60-90mm之间。
上述上台肩3的直径和下台肩7的直径一致,且设置在短节本体6的上部;且上台肩3的上下两端均设有台阶。
上述下台肩7的直径和上台肩3的直径一致,且设置在短节本体6的下部;且下台肩7的上下两端均设有台阶。
上述上台肩3和下台肩7的表面作滚压强化处理,其表面硬度为:40-48HRC。
上述卡径4为:60.325-168.275mm,卡径的直径主要为:88.9mm(3-1/2″)、127mm(5″)及139.7mm(5-1/2″)三种;上述中心孔5为通孔;
上述短节本体6采用铝合金材质,其密度为2.8g/cm3
上述公扣8为API扣或者其他特殊扣,也可以根据客户要求,专门定制。
当需要提升钻井工具大件时,本实用新型比常规提升短节重量轻,这样势必减轻工人劳动强度,降低安全隐患风险;当需要提升钻井工具中件时,由于本实用新型整合了提升短节和提丝的功能,合二为一,省去连接提丝工序,简化了操作流程,提高钻井时效,同时也降低了安全隐患风险;当需要提升钻井工具小件时,提供了两种提升方式:顶驱提升或气绞车提升。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述提丝,绞车、提升短节和孔为现有技术,未作说明的技术为现有技术,故不再赘述。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种钻杆用提升短节,其特征在于,包括:提耳、依次连接在提耳下面的上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣;其中,
提耳的中部设有用于挂吊钩的吊孔;
提耳、上台肩、卡径、短节本体、下台肩为一体设置;上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣之间的内部设有用于泥浆流出的中心孔;且上台肩、卡径、短节本体、下台肩和公扣为不同直径的圆柱体。
2.根据权利要求1所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述提耳为U形板状结构,且提耳与短节本体为一体式结构,提耳的厚度选择在60-90mm之间。
3.根据权利要求1所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述上台肩的直径和下台肩的直径一致,且设置在短节本体的上部;且上台肩的上下两端均设有台阶。
4.根据权利要求1所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述下台肩的直径和上台肩直径一致,且设置在短节本体的下部;且下台肩的上下两端均设有台阶。
5.根据权利要求1、3或4所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述上台肩和下台肩的表面作滚压处理,且上台肩和下台肩的表面硬度为:40-48HRC。
6.根据权利要求1所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述卡径为:60.325-168.275mm,卡径的直径主要长度为:88.9mm、127mm及139.7mm三种。
7.根据权利要求1所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述中心孔为通孔。
8.根据权利要求1所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述短节本体采用铝合金材质,短节本体密度为2.8g/cm3
9.根据权利要求1所述的钻杆用提升短节,其特征在于,所述公扣为API扣。
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