CN215106982U - 一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，包括：若干支撑方钢，至少两个支撑方钢纵向设置、且支撑方钢的两端分别与门框的上下两个横梁可拆卸地相连，至少一个支撑方钢横向设置、且支撑方钢的两端分别与门框的左右两侧纵梁可拆卸地相连；其中，相邻的两个纵向设置的支撑方钢、横向设置的支撑方钢以及门框的下侧的横梁围合形成一个可供车辆通过的门型孔洞。本实用新型提出的技术方案，实现了门框内支撑的可拆卸，可通过工程车辆，结构简单，成本低，拆卸效率高。

Description

一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置

技术领域

本实用新型属于人防防护设备领域，特别涉及一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置。

背景技术

人防门在立框阶段，现场浇筑混凝土不及时且混凝土强度需要时间才能达到，故门框内支撑不能及时拆除，此情况下，门框内支撑影响工程中的车辆及人员通过，导致工期延误。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，包括：若干支撑方钢，至少两个支撑方钢纵向设置、且支撑方钢的两端分别与门框的上下两个横梁可拆卸地相连，至少一个支撑方钢横向设置、且支撑方钢的两端分别与门框的左右两侧纵梁可拆卸地相连；其中，相邻的两个纵向设置的支撑方钢、横向设置的支撑方钢以及门框的下侧的横梁围合形成一个可供车辆通过的门型孔洞。

进一步地，所述横向设置的所述支撑方钢与所述纵向设置的所述支撑方钢均相连，使所述支撑方钢与所述门框之间形成若干第一方格支撑结构，若干所述第一方格支撑结构分布在所述门型孔洞的左侧、右侧和上侧。

进一步地，用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置还包括：若干第一支撑件，第一支撑件的一端与支撑方钢相连、另一端与门框相连，且第一支撑件与支撑方钢垂直；其中，所述第一支撑件设置在至少一个所述第一方格支撑结构内并将所述第一方格支撑结构等分为至少两个第二方格支撑结构。

进一步地，用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置还包括：若干第二支撑件，第一数量的第二支撑件的两端分别与门框和支撑方钢连接，第二数量的第二支撑件的两端分别与门框和第一支撑件连接，第三数量的第二支撑件的两端分别与门框的横梁和纵梁连接；其中，每个所述第二方格支撑结构内设置有至少一个所述第二支撑件，所述第二支撑件与所述支撑方钢不垂直，使得在每一个所述第二方格支撑结构内形成至少一个三角支撑结构。

进一步地，用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置还包括：若干连接板，在支撑方钢、第一支撑件和第二支撑件的两端均焊接一个连接板，连接板设有若干连接孔，通过螺栓与门框连接。

进一步地，支撑钢板与其连接的连接板垂直；第一支撑件与其连接的连接板呈45度夹角设置；第二支撑件与其连接的连接板呈45度夹角设置。

进一步地，纵向设置的支撑方钢与门框的横梁垂直；横向设置的支撑方钢与门框的纵梁垂直。

进一步地，第一支撑件、第二支撑件为角钢。

进一步地，第一支撑件、第二支撑件为工字钢。

进一步地，第二支撑件与支撑方钢呈45度设置。

进一步地，所述第一支撑件的长度取值范围为0.8-2米；所述第二支撑件的长度与所述第一支撑件的长度之比的取值范围为1.4-1。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：实现了门框内支撑的可拆卸，且在支撑存在即门框墙未浇筑的情况下，可通过工程车辆，结构简单，成本低，拆卸效率高。

附图说明

图1示出了本实用新型的一个实施例的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的第一支撑件的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的连接板的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的第二支撑件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置的结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置的结构示意图。

图中符号说明如下：

10支撑方钢、11门型孔洞、21第一支撑件、22第二支撑件、30连接板、

31连接孔、40门框、41横梁、42纵梁、51第一方格支撑结构、52第二方格支撑结构、53三角支撑结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式及其有益效果作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供了一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置。

具体包括：若干支撑方钢10，至少两个支撑方钢10纵向设置、且支撑方钢10的两端分别与门框40的上下两个横梁41相连，至少一个支撑方钢10横向设置、且支撑方钢10的两端分别与门框40的左右两侧纵梁42相连；通过纵向设置的支撑方钢10和横向设置的支撑方钢10为门框40的纵梁42和横梁41提供支撑，避免门框40产生形变，影响人防门立框的质量。其中，相邻的两个纵向设置的支撑方钢10、横向设置的支撑方钢10以及门框40的下侧的横梁41围合形成一个可供车辆通过的门型孔洞11，使得在混凝土的凝固过程阶段，不用拆除支撑就可以使工程车辆通过，提高了工程作业的效率，有利于缩短工程作业工期。

进一步地，如图1所示，用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置还包括：若干第一支撑件21和若干第二支撑件22，第一支撑件21的一端与支撑方钢10相连、另一端与门框40相连，且第一支撑件21与支撑方钢10垂直，以通过支撑方钢10、第一支撑件21向门框40提供多点支撑，提高支撑效果。第一数量的第二支撑件22的两端分别与门框40和支撑方钢10连接，第二数量的第二支撑件22的两端分别与门框40和第一支撑件21连接，第三数量的第二支撑件22的两端分别与门框40的横梁41和纵梁42连接，第二支撑件22与支撑方钢10呈45度设置。通过第一支撑件21、第二支撑件22、支撑方钢10可以向门框40的上下两个横梁41以及左右两侧的纵梁42均提供多个支撑点，使整个支撑结构更加稳固，提高用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置的支撑效果，避免门框40变形。

进一步地，横向设置的支撑方钢10与纵向设置的支撑方钢10均相连，使支撑方钢10与门框40之间形成若干第一方格支撑结构51，若干第一方格支撑结构51分布在门型孔洞11的左侧、右侧和上侧。

纵向与横向设置的支撑方钢10采用方管代替原来的角钢，极大地增强了支撑体系的稳定。在门框40与门型孔洞11内部设置的内支撑按照平面桁架的设置方式，内部支撑件(即第一支撑件21和第二支撑件22)主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。

例如：在一个具体地实施例中，如图1、图5和图6所示，支撑方钢10的数量为三个，且两个支撑方钢10沿纵向方向设置，使得纵向设置的支撑方钢10可以为上侧的横梁41提供向上的支持力，以抵消来自浇筑混凝土给左侧的纵梁42施加的向下的压力；一个支撑方钢10沿横向方向设置，使得横向设置的支撑方钢10可以为左侧的纵梁42提供水平方向的支持力，以抵消来自浇筑混凝土给左侧的纵梁42施加的水平方向的压力。三个支撑方钢10将门框40形成门型孔洞11以及分布在门型孔洞11的左侧、右侧和上侧的5个第一方格支撑结构51，第一方格支撑结构51呈正方形或长方形，并且第一支撑件21设置在至少一个所述第一方格支撑结构51内并将所述第一方格支撑结构51等分为至少两个第二方格支撑结构52，使门框40与支撑方钢10从整体上形成网格结构，需要说明的是，网格结构空间刚度大，整体性和稳定性好，抗震性好、具有多向受力性能和内力重分布的特点，从而有效的从多个方向为门框40提供稳定的支撑。

进一步地，每个第二方格支撑结构52内设置有至少一个第二支撑件22，第二支撑件22与支撑方钢10不垂直，使得在每一个第二方格支撑结构52内形成至少一个三角支撑结构53。

例如，在左侧下方的第一方格支撑结构51内设置有两个第一支撑件21，将第一方格支撑结构51等分为三个第二方格支撑结构52，每个第二方格支撑结构52内均设置一个第二支撑件22，第一支撑件21沿横向设置从而与支撑方钢10垂直，且第一支撑件21的一端与支撑方钢10相连、另一端与左侧的纵梁42相连，使得支撑方钢10可以通过第一支撑件21为左侧的纵梁42提供水平向左的支持力，以抵消来自浇筑混凝土给左侧的纵梁42施加的水平向右的压力。

每个第二方格支撑结构52内均设置的第二支撑件22呈45度倾斜设置，最下侧的第二支撑件22的一端与左侧的纵梁42相连、另一端与下侧的横梁41相连，位于中间的第二支撑件22一端与左侧的纵梁42相连、另一端与第一支撑件21相连，最上侧的第二支撑件22的一端与左侧的纵梁42相连、另一端与支撑方钢10相连，三个第二支撑件22分别与纵梁42、横梁41、第一支撑件21、支撑方钢10一起形成3个三角支撑结构53，可理解地，三角支撑结构53具有三角形具有稳定性，有着稳固、坚定、耐压的特点，因此左侧下方的第一方格支撑结构51的设置方式使支撑结构更加稳定，从而进一步减小门框40形变的可能性。

其中，在右侧下方的第一方格支撑结构51内第一支撑件21、第二支撑件22的设置方式与左侧下方的第一方格支撑结构51的设置方式相同，而位于上方的三个第一方格支撑结构51内第一支撑件21、第二支撑件22的设置方式与与左侧下方的第一方格支撑结构51的设置方式相似，再此不再一一列举，可理解地，本技术方案提出的支撑结构可以有效的在多个点为门框40提供稳定的支撑。

上、下、左、右的方向为图1中箭头所指的方向。

进一步地，如图2、图3和图4所示，用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置还包括：若干连接板30，在支撑方钢10、第一支撑件21和第二支撑件22的两端均焊接一个连接板30，连接板30设有若干连接孔31，通过螺栓与门框40连接。通过连接板30可以实现用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置与门框40之间的可拆卸连接，便于用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置的安装和拆卸。连接板30为长方形，在连接板30上设有四个连接孔31。

具体地，如图2和图3所示，纵向设置的支撑方钢10与门框40的横梁41垂直；横向设置的支撑方钢10与门框40的纵梁42垂直。连接板30与支撑方钢10垂直，连接板30与第一支撑件21、第二支撑件22呈45度夹角设置。

可选地，第一支撑件21、第二支撑件22均为角钢；或第一支撑件21、第二支撑件22均为工字钢。

可选地，第一支撑件21和第二支撑件22均为方形空心型钢。

其中，第一支撑件21的长度取值范围为0.8-2米；

第二支撑件22的长度与第一支撑件21的长度之比的取值范围为1.4-1。

本实用新型的有益效果如下：实现了门框内支撑的可拆卸，且在支撑存在即门框墙未浇筑的情况下，可通过工程车辆，结构简单，成本低，拆卸效率高。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，包括：

若干支撑方钢，至少两个所述支撑方钢纵向设置、且所述支撑方钢的两端分别与门框的上下两个横梁可拆卸地相连，至少一个所述支撑方钢横向设置、且所述支撑方钢的两端分别与门框的左右两侧纵梁可拆卸地相连；

其中，相邻的两个纵向设置的所述支撑方钢、横向设置的所述支撑方钢以及门框的下侧的横梁围合形成一个可供车辆通过的门型孔洞。

2.根据权利要求1所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，

所述横向设置的所述支撑方钢与所述纵向设置的所述支撑方钢均相连，使所述支撑方钢与所述门框之间形成若干第一方格支撑结构，若干所述第一方格支撑结构分布在所述门型孔洞的左侧、右侧和上侧。

3.根据权利要求2所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，还包括：

若干第一支撑件，所述第一支撑件的一端与所述支撑方钢相连、另一端与所述门框相连，且所述第一支撑件与所述支撑方钢垂直；

其中，所述第一支撑件设置在至少一个所述第一方格支撑结构内并将所述第一方格支撑结构等分为至少两个第二方格支撑结构。

4.根据权利要求3所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，还包括：

若干第二支撑件，第一数量的所述第二支撑件的两端分别与所述门框和所述支撑方钢连接，第二数量的所述第二支撑件的两端分别与所述门框和所述第一支撑件连接，第三数量的所述第二支撑件的两端分别与所述门框的横梁和纵梁连接；

其中，每个所述第二方格支撑结构内设置有至少一个所述第二支撑件，所述第二支撑件与所述支撑方钢不垂直，使得在每一个所述第二方格支撑结构内形成至少一个三角支撑结构。

5.根据权利要求4所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，还包括：

若干连接板，在所述支撑方钢、所述第一支撑件和所述第二支撑件的两端均焊接一个所述连接板，所述连接板设有若干连接孔，通过螺栓与所述门框连接。

6.根据权利要求4所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，

所述支撑方钢上的所述连接板与所述方钢垂直；

所述第一支撑件上的所述连接板与所述第一支撑件呈45度夹角设置；

所述第二支撑件上的所述连接板与所述第二支撑件呈45度夹角设置。

7.根据权利要求1所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，

纵向设置的所述支撑方钢与所述门框的横梁垂直；

横向设置的所述支撑方钢与所述门框的纵梁垂直。

8.根据权利要求4所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，

所述第一支撑件、所述第二支撑件均为角钢；

或所述第一支撑件、所述第二支撑件均为工字钢。

9.根据权利要求4所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，

所述第二支撑件与所述支撑方钢呈45度设置。

10.根据权利要求4所述的用于人防门框立装的门式钢架内支撑装置，其特征在于，

所述第一支撑件的长度取值范围为0.8-2米；

所述第二支撑件的长度与所述第一支撑件的长度之比的取值范围为1.4-1。

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