CN215106576U - 一种预应力钢筋混凝土梁体构造 - Google Patents
一种预应力钢筋混凝土梁体构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力钢筋混凝土梁体构造,包括钢筋混凝土梁主体(1)以及浇筑于钢筋混凝土梁主体中的张拉端(2)和锚固端(3),张拉端内置于钢筋混凝土梁主体一端,锚固端内置于钢筋混凝土梁主体另一端,张拉端的端部通过一混凝土浇筑件(4)封堵,钢筋混凝土梁主体的顶端面设为结构找坡面(1‑1);张拉端与锚固端之间通过钢绞线(5)适配连接,钢绞线外侧包裹有波纹管(6)。本实用新型可以实现钢筋混凝土结构的大跨度顶层空间的施工造型,有利于安装预制装配式混凝土屋面板,并且形成排水坡度,施工方便,节省了建筑材料,施工过程中可节省大量的施工措施材料,节省工程造价15~25%,并且利于达到良好的室内建筑装饰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大跨度钢筋混凝土结构安装技术领域,特别是涉及一种预应力钢筋混凝土梁体构造。
背景技术
随着学校图书馆、展览馆、学术报告厅等大跨度建筑空间的应用,钢筋混凝土结构的顶层采用大跨度的情况较为普遍,此时钢筋混凝土梁由于截面尺寸的增大导致自重增加,会造成材料浪费、施工作业量增大、造价增加,而且影响室内美观效果,同时还要考虑安装预制装配式混凝土屋面板,这也增加了施工的难度。
因此,亟需本领域技术人员研究出一种预应力钢筋混凝土梁体构造,以达到减少钢筋混凝土作业量、节省建筑材料和施工措施材料、降低施工成本的要求、不影响室内美观效果。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足,提供了一种预应力钢筋混凝土梁体构造,在大跨度屋面梁结构中应用前景良好。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种预应力钢筋混凝土梁体构造,包括钢筋混凝土梁主体以及浇筑于钢筋混凝土梁主体中的张拉端和锚固端,所述张拉端内置于钢筋混凝土梁主体的一端,所述锚固端内置于钢筋混凝土梁主体的另一端,所述张拉端的一端部还通过一混凝土浇筑件封堵,所述钢筋混凝土梁主体的顶端面设置为结构找坡面,所述结构找坡面的坡度范围为3%~5%;所述张拉端与锚固端之间通过钢绞线适配连接,所述钢绞线的直径范围为15.2~19.5mm,所述钢绞线外侧包裹有波纹管,所述波纹管外侧设置有镀锌防锈层;所述张拉端包括张拉端锚具、设置于张拉端锚具端部的喇叭管以及适配地绕设于喇叭管外壁的第一螺旋筋;所述锚固端包括固定端锚具、设置于固定端锚具一端的垫板以及适配地设置于垫板一侧的第二螺旋筋。
进一步地,所述钢筋混凝土梁主体采用的混凝土强度等级为C35~C40,所述混凝土浇筑件为C40细石混凝土。
进一步地,所述张拉端的长度范围为300~350mm,所述混凝土浇筑件的长度范围为50~60mm。
进一步地,所述张拉端锚具采用夹片式锚具,所述第一螺旋筋采用HRB400级钢筋,轴向长度为14mm,圈数为5~6圈,圈直径为185~190mm。
进一步地,所述锚固端的长度范围为250~300mm,所述固定端锚具采用夹片式锚具,所述垫板采用Q345B钢板,厚度为35~40mm,所述第二螺旋筋采用HRB400级钢筋,轴向长度为14mm,圈数为5~6圈,圈直径为185~190mm。
进一步地,所述钢绞线的数量为至少三根,单根预应力钢绞线的张拉控制力为182~195KN。
进一步地,所述波纹管的直径范围为70~80mm。
基于上述技术方案,本实用新型的与现有技术相比具有如下技术优点:
本实用新型通过采用预应力钢筋混凝土梁体构造,与现有的混凝土结构相比,避免了混凝土结构的自重增加,可以实现钢筋混凝土结构的大跨度顶层空间的施工造型,节省了建筑材料,并且施工过程中可节省大量的施工措施材料,从而节省工程造价15~25%,并且利于达到良好的室内建筑装饰效果,产生的经济效益和社会效益明显,在钢筋混凝土梁主体浇筑过程中在其顶端面形成结构找坡面,有利于安装预制装配式混凝土屋面板,并且形成排水坡度,施工更加方便;波纹管外侧设置有镀锌防锈层,通过采用镀锌防锈层保护波纹管,使得波纹管外观清洁、无空洞、咬口无开裂,且力学性能更好。
附图说明
图1为本实用新型预应力钢筋混凝土梁体的构造图。
图2为本实用新型张拉端的大样图。
图3为本实用新型锚固端的大样图。
图4为本实用新型张拉端的结构详图。
图5为本实用新型锚固端的结构详图。
图6为本实用新型波纹管的层状结构图。
图中:1.钢筋混凝土梁主体,1-1.结构找坡面,2.张拉端,2-1.张拉端锚具,2-2.喇叭管,2-3.第一螺旋筋,3.锚固端,3-1.固定端锚具,3-2.垫板,3-3.第二螺旋筋,4.混凝土浇筑件,5.钢绞线,6.波纹管,6-1.镀锌防锈层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1-图6所示,一种预应力钢筋混凝土梁体构造,包括钢筋混凝土梁主体1以及浇筑于钢筋混凝土梁主体中的张拉端2和锚固端3,所述张拉端2内置于钢筋混凝土梁主体1的一端,所述锚固端3内置于钢筋混凝土梁主体1的另一端,所述张拉端2的一端部还通过一混凝土浇筑件4封堵,所述钢筋混凝土梁主体1的顶端面设置为结构找坡面1-1,所述结构找坡面1-1的坡度为3%;所述张拉端2与锚固端3之间通过钢绞线5适配连接,所述钢绞线5的直径为17mm,所述钢绞线5外侧包裹有波纹管6,所述波纹管6外侧设置有镀锌防锈层6-1,通过采用镀锌防锈层6-1保护波纹管6,使得波纹管6外观清洁、无空洞、咬口无开裂,且力学性能更好;所述张拉端2包括张拉端锚具2-1、设置于张拉端锚具端部的喇叭管2-2以及适配地绕设于喇叭管外壁的第一螺旋筋2-3;所述锚固端3包括固定端锚具3-1、设置于固定端锚具一端的垫板3-2以及适配地设置于垫板一侧的第二螺旋筋3-3。
所述钢筋混凝土梁主体1采用的混凝土强度等级为C35~C40,所述混凝土浇筑件4为C40细石混凝土。所述张拉端2的长度为330mm,所述混凝土浇筑件4的长度为55mm。所述张拉端锚具2-1采用夹片式锚具,所述第一螺旋筋2-3采用HRB400级钢筋,轴向长度为14mm,圈数为5圈,圈直径为187mm。所述锚固端3的长度为280mm,所述固定端锚具3-1采用夹片式锚具,所述垫板3-2采用Q345B钢板,厚度为36mm,所述第二螺旋筋3-3采用HRB400级钢筋,轴向长度为14mm,圈数为5圈,圈直径为187mm。所述钢绞线5的数量为至少三根,抗拉强度标准值为1860Mpa,单根预应力钢绞线5的张拉控制力为189KN。所述波纹管6的直径为75mm。
预应力钢筋混凝土梁体构造的生产施工过程中,先将张拉端2、锚固端3预先浇筑于钢筋混凝土梁主体1中,且张拉端2的一端部露于空气中,然后通过混凝土浇筑件4封堵,张拉端2与锚固端3之间通过钢绞线5适配连接,波纹管6包裹在钢绞线5外侧,钢筋混凝土梁主体1顶端面采用结构找坡的施工工艺,使得钢筋混凝土梁主体1的顶端面成型为结构找坡面1-1,从而可以将预制装配式混凝土屋面板安装在钢筋混凝土梁主体1顶端的结构找坡面1-1上。
上述内容为本实用新型的示例及说明,但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制,凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
Claims (7)
1.一种预应力钢筋混凝土梁体构造,其特征在于:包括钢筋混凝土梁主体(1)以及浇筑于钢筋混凝土梁主体中的张拉端(2)和锚固端(3),所述张拉端(2)内置于钢筋混凝土梁主体(1)的一端,所述锚固端(3)内置于钢筋混凝土梁主体(1)的另一端,所述张拉端(2)的一端部还通过一混凝土浇筑件(4)封堵,所述钢筋混凝土梁主体(1)的顶端面设置为结构找坡面(1-1),所述结构找坡面(1-1)的坡度范围为3%~5%;所述张拉端(2)与锚固端(3)之间通过钢绞线(5)适配连接,所述钢绞线(5)的直径范围为15.2~19.5mm,所述钢绞线(5)外侧包裹有波纹管(6),所述波纹管(6)外侧设置有镀锌防锈层(6-1);所述张拉端(2)包括张拉端锚具(2-1)、设置于张拉端锚具端部的喇叭管(2-2)以及适配地绕设于喇叭管外壁的第一螺旋筋(2-3);所述锚固端(3)包括固定端锚具(3-1)、设置于固定端锚具一端的垫板(3-2)以及适配地设置于垫板一侧的第二螺旋筋(3-3)。
2.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土梁体构造,其特征在于:所述钢筋混凝土梁主体(1)采用的混凝土强度等级为C35~C40,所述混凝土浇筑件(4)为C40细石混凝土。
3.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土梁体构造,其特征在于:所述张拉端(2)的长度范围为300~350mm,所述混凝土浇筑件(4)的长度范围为50~60mm。
4.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土梁体构造,其特征在于:所述张拉端锚具(2-1)采用夹片式锚具,所述第一螺旋筋(2-3)采用HRB400级钢筋,轴向长度为14mm,圈数为5~6圈,圈直径为185~190mm。
5.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土梁体构造,其特征在于:所述锚固端(3)的长度范围为250~300mm,所述固定端锚具(3-1)采用夹片式锚具,所述垫板(3-2)采用Q345B钢板,厚度范围为35~40mm,所述第二螺旋筋(3-3)采用HRB400级钢筋,轴向长度为14mm,圈数为5~6圈,圈直径为185~190mm。
6.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土梁体构造,其特征在于:所述钢绞线(5)的数量为至少三根,单根预应力钢绞线(5)的张拉控制力为182~195KN。
7.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土梁体构造,其特征在于:所述波纹管(6)的直径范围为70~80mm。
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