CN215106273U - 一种预制叠合墙 - Google Patents

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孙海宾
王景龙
马钊
马云飞
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Abstract

本实用新型涉及施工装置技术领域,具体涉及一种预制叠合墙。所述预制叠合墙包括:预制叠合墙本体,所述预制叠合墙本体包括第一页板和第二页板,所述第一页板与所述第二页板相对设置形成有中空腔体,且沿所述预制叠合墙本体的法向方向贯穿形成有预留洞口;所述预留洞口与所述中空腔体相交叉且彼此导通;以及封堵结构,与所述预制叠合墙本体连接,所述封堵结构环绕所述预留洞口内表面一周设置,并适于阻断所述预留洞口与所述中空腔体的导通。本实用新型提供的预制叠合墙,提供一种统一规格的封堵结构,保证预留洞口处在浇筑混凝土后的一致性,并可以在预制叠合墙本体出厂前将封堵结构安装完毕,从而减少现场施工工序,提高施工效率。

Description

一种预制叠合墙
技术领域
本实用新型涉及施工装置技术领域,具体涉及一种预制叠合墙。
背景技术
近年来,随着施工技术的更新迭代,装配式建筑逐渐在建筑工程中被使用,装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,如楼板、墙板、楼梯、阳台等,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑通过预制混凝土构件的现场装配完成建筑结构的施工,因此具有施工速度快,劳动效率高,建筑质量好,受气候制约小的特点。
空腔式的预制叠合墙作为装配式建筑中构件的一种形式,其采用特殊的中空预制构造。空腔预制叠合墙出厂时,门窗洞口周边均不封堵,这需要施工单位吊装预制叠合墙后,用模板将门窗洞口周边封堵,待预制叠合墙空腔内浇筑混凝土后,再拆除模板。这种做法不仅施工效率低,且门窗洞口处的混凝土只能做成平齐的形式;此外,采用模板将门窗洞口进行封堵,平整度较差,待门窗安装后,还要在室内一侧的门窗洞口周边抹灰,以提高平整程度,工序复杂。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中空腔预制叠合墙施工效率低的缺陷,从而提供一种提高施工效率的预制叠合墙。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的预制叠合墙,包括:
预制叠合墙本体,所述预制叠合墙本体包括第一页板和第二页板,所述第一页板与所述第二页板相对设置形成有中空腔体,且沿所述预制叠合墙本体的法向方向贯穿形成有预留洞口;
所述预留洞口与所述中空腔体相交叉且彼此导通;以及
封堵结构,与所述预制叠合墙本体连接,所述封堵结构环绕所述预留洞口内表面一周设置,并适于阻断所述预留洞口与所述中空腔体的导通;
所述封堵结构包括至少两个封堵部,且至少两个所述封堵部的围合区域的截面积不相同。
可选的,所述封堵结构包括第一封堵部与第二封堵部,所述第一封堵部与所述第一页板连接,所述第二封堵部与所述第二页板连接,且所述第一封堵部围合区域的截面积大于所述第二封堵部围合区域的截面积;
沿所述预制叠合墙本体的法向方向上,所述第一封堵部靠近室外一侧设置,所述第二封堵部靠近室内一侧设置。
可选的,在所述封堵结构的安装状态下,所述第一封堵部与所述第二封堵部的分界线位于所述中空腔体所覆盖的区域内。
可选的,所述封堵结构沿所述预制叠合墙本体的法向方向的两端与所述预制叠合墙本体的外立面齐平。
可选的,所述中空腔体内适于填装混凝土。
可选的,所述封堵结构与所述预制叠合墙本体固定连接或可拆卸式连接。
可选的,当所述封堵结构与所述预制叠合墙本体固定连接时,所述封堵结构内适于放置门窗单元,所述封堵结构与所述门窗单元直接连接;
当所述封堵结构与所述预制叠合墙本体可拆卸式连接时,所述预留洞口适于放置所述门窗单元,所述预留洞口与所述门窗单元直接连接,所述封堵结构适于通过连接件与所述预制叠合墙本体连接。
可选的,所述封堵结构由多个片状结构围合而成,多个片状结构之间彼此活动连接。
可选的,当所述封堵结构与所述预制叠合墙本体固定连接时,所述封堵结构朝向所述预制叠合墙本体一侧的表面为粗糙面。
可选的,当所述封堵结构与所述预制叠合墙本体可拆卸式连接时,所述封堵结构朝向所述预制叠合墙本体一侧的表面设置有润滑层。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的预制叠合墙,在所述预制叠合墙本体上可拆卸设置有封堵结构,通过将所述封堵结构环绕所述预留洞口内表面一周设置,并使所述封堵结构阻断所述预留洞口与所述中空腔体的导通,从而提供一种统一规格的封堵结构,保证预留洞口处在浇筑混凝土后的一致性,并可以在预制叠合墙本体出厂前将封堵结构安装完毕,从而减少现场施工工序,提高施工效率。
2.本实用新型提供的预制叠合墙,通过将所述封堵结构划分为至少两个封堵部,且两个所述封堵部的围合区域的截面积不相同,从而使得所述预制叠合墙本体在所述封堵结构的配合下,能够制作不同形状的混凝土构件,使预制叠合墙的施工更具多样性,满足精细化、定制化施工的要求。
3.本实用新型提供的预制叠合墙,通过将所述封堵结构分为第一封堵部与第二封堵部,并使所述第一封堵部围合区域的截面积大于所述第二封堵部围合区域的截面积,从而使所述封堵结构可根据预留洞口安装需要采用特定形状,室内外洞口形成高差,防止雨水倒流进室内,从而可以取消室内一侧预留洞口周边的抹灰操作,增强防水效果,进一步提高施工效率。
4.本实用新型提供的预制叠合墙,在所述封堵结构的安装状态下,通过将所述第一封堵部与所述第二封堵部的分界线设置在所述中空腔体所覆盖的区域内,从而使得混凝土浇筑后,能够形成部分凸起,增加对门窗的限位效果,增加结构强度,提高防水效果。
5.本实用新型提供的预制叠合墙,通过设置连接件,从而将所述封堵结构与所述预制叠合墙本体连接,保证运输或搬运过程中,所述封堵结构与所述预制叠合墙本体的连接牢固程度,避免所述封堵结构的脱落。
6.本实用新型提供的预制叠合墙,所述封堵结构可以由多个片状结构围合而成,通过多个片状结构的组装,从而形成环绕所述预留洞口一周设置的所述封堵结构,通过采用模块化拼接方式,从而便于尺寸调节,适于不同尺寸的预留洞口,提高通用性,并能实现在工厂快速安装,在现场快速拆除。
7.本实用新型提供的预制叠合墙,自重轻,易于存储、运输和吊装,且能降低相应成本,其搭接浇筑后,与现有的现浇墙结构无本质差别。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型封堵结构与预制叠合墙本体的分体状态的截面图;
图2为本实用新型封堵结构与预制叠合墙本体的一体状态的截面图;
图3为本实用新型预制叠合墙本体浇筑混凝土后的截面图;
图4为本实用新型预制叠合墙本体安装门窗后的截面图;
图5为本实用新型封堵结构与预制叠合墙本体一体状态的正视图。
附图标记说明:
1-预制叠合墙本体,2-封堵结构,21-第一封堵部,22-第二封堵部,3-预留洞口,4-中空腔体,5-混凝土层,6-门窗单元。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
空腔式的预制叠合墙作为装配式建筑中构件的一种形式,其通常构造为墙体结构,所述预制叠合墙包括至少两层墙体,两层墙体相对设置并通过预埋件相连,在所述预制叠合墙本体1的生产阶段,通过将预埋件预制在两面墙体中间,从而保证两面墙体的连接牢固程度,同时为中空腔体4的形成提供结构基础;两层墙体中间区域形成有中空腔体4,所述中空腔体4区域内适于填充混凝土,通过将预制叠合墙的两层墙体作为导向基础,在所述中空腔体4区域内填充混凝土后,所述预制叠合墙形成整体式结构,从而增加墙体的整体结构强度。
由于预制叠合墙的结构形式较为多样,在一些形式的预制叠合墙上还预留有预留洞口3,所述预留洞口3位置处适于安装门窗。空腔预制叠合墙出厂时,预留洞口周边均不封堵,此时,所述预留洞口3与所述中空腔体4彼此导通,如果不对所述预留洞口3周边进行封堵,在向所述中空腔体4区域内填充混凝土时,混凝土将从预留洞口3与所述中空腔体4导通的缝隙排出,散落到外部,对正常施工造成影响。如果在预制叠合墙出厂时不对预留洞口周边进行封堵,则需要在施工单位吊装预制叠合墙后,并在浇筑混凝土之前,现场用模板将预留洞口周边封堵,该种做法施工效率低下,且施工后,由于模板安装的差异性或模板本身的差异性,将会导致各预留洞口处在浇筑后的一致性较差。
优选的,所述预留洞口3可以包括门洞口或窗洞口或其他洞口形式。
为此,本实施例提供一种预制叠合墙,其通过在预制叠合墙本体1上预先安装封堵结构2,从而提高施工效率,并具体记载如下:
结合图1-图5所示,本实施例提供的预制叠合墙,包括:
预制叠合墙本体1,所述预制叠合墙本体1包括第一页板和第二页板,所述第一页板与所述第二页板相对设置形成有中空腔体4,且沿所述预制叠合墙本体1的法向方向贯穿形成有预留洞口3;
所述预留洞口3与所述中空腔体4相交叉且彼此导通;以及
封堵结构2,与所述预制叠合墙本体1连接,所述封堵结构2环绕所述预留洞口3内表面一周设置,并适于阻断所述预留洞口3与所述中空腔体4的导通;
所述封堵结构2包括至少两个封堵部,且两个所述封堵部的围合区域的截面积不相同。
优选的,所述封堵结构2可以构造为环绕所述预留洞口3内表面一周的框架形结构,还可以构造为外表面与所述预留洞口3内表面贴合的实心结构。优选的,所述封堵结构2具体可以为口字型方框结构,还可以为圆框型结构,或其他形状的中空型结构;作为变形还可以为实心的立方体结构或圆柱体结构或其他形状的实心立体结构。
优选的,所述预制叠合墙本体1包括第一页板和第二页板,所述第一页板与所述第二页板之间形成有中空腔体4,所述预留洞口3同时贯穿所述第一页板与所述第二页板,并分别在所述第一页板与所述第二页板上形成第一断面和第二断面。
优选的,所述封堵结构2适于同时与所述第一断面和所述第二断面接触设置,并适于阻断所述预留洞口3与所述中空腔体4的导通。
本实施例提供的预制叠合墙,在所述预制叠合墙本体1上可拆卸设置有封堵结构2,通过将所述封堵结构2环绕所述预留洞口3内表面一周设置,并使所述封堵结构2阻断所述预留洞口3与所述中空腔体4的导通,从而提供一种统一规格的封堵结构,保证预留洞口3处在浇筑混凝土后的一致性,并可以在预制叠合墙本体出厂前将封堵结构2安装完毕,从而减少现场施工工序,提高施工效率。
在具体使用过程中,预留洞口3处的所述封堵结构2可以在所述预制叠合墙本体1出厂前安装完毕,从而减少现场施工工序,施工单位吊装所述预制叠合墙本体1后可直接浇筑混凝土,待混凝土初凝后即可拆卸所述封堵结构2,并返回工厂重复利用,提高重复利用率,经济环保。
需要说明的是,所述中空腔体4并非为实体结构,其在本实施例中具体指代的是位于预制叠合墙本体1的两层墙体的中间空腔区域。
由于所述预制叠合墙本体1构造为墙体形式,所述预制叠合墙本体1的法向方向,指的是呈墙体形式设置的所述预制叠合墙本体1的厚度方向。
沿所述预制叠合墙本体1的法向方向至少部分的贯穿形成有预留洞口3,其中,至少部分的贯穿可以为两层墙体的其中一侧墙体的贯穿,也可以为两层墙体同时贯穿。
由于所述中空腔体4夹设在所述预制叠合墙本体1中间,其所在平面优选与所述预制叠合墙本体1平行设置,而所述预留洞口3垂直或呈角度贯穿所述预制叠合墙本体1,从而使得所述预留洞口3与所述中空腔体4相交叉,且在所述预留洞口3贯穿所述预制叠合墙本体1的同时,由于同为空腔形式,从而使得所述预留洞口3与所述中空腔体4彼此导通。
本实施例提供的预制叠合墙,通过将所述封堵结构2划分为至少两个封堵部,且两个所述封堵部的围合区域的截面积不相同,从而使得所述预制叠合墙本体1在所述封堵结构2的配合下,能够预制不同形状的混凝土构件,使预制叠合墙的施工更具多样性,满足精细化、定制化施工的要求。
具体地,结合图1所示,所述封堵结构2包括第一封堵部21与第二封堵部22,所述第一封堵部21与所述第一页板连接,所述第二封堵部22与所述第二页板连接,且所述第一封堵部21围合区域的截面积大于所述第二封堵部22围合区域的截面积;沿所述预制叠合墙本体1的法向方向上,所述第一封堵部21靠近室外一侧设置,所述第二封堵部22靠近室内一侧设置。室内外洞口形成高差,防止雨水倒流进室内从而可以取消室内一侧预留洞口周边的抹灰操作,增强防水效果,进一步提高施工效率。
沿所述预制叠合墙本体1的法向方向上,所述第一封堵部21靠近室外一侧设置,所述第二封堵部22靠近室内一侧设置,从而方便所述封堵结构2的拆卸。其中,室外一侧与室内一侧均是以预制叠合墙本体1所应用的房屋为参照物,来界定室内与室外。
优选的,所述第一封堵部21与所述第二封堵部22沿平行于所述预制叠合墙本体1的法向方向将所述封堵结构2划分为两部分。
所述第一封堵部21围合区域的截面积,即沿垂直于所述预制叠合墙本体1的法向方向的截面面积;对应的,所述第二封堵部22围合区域的截面积,同样为沿垂直于所述预制叠合墙本体1的法向方向的截面面积。通过设置所述第一封堵部21围合区域的截面积大于所述第二封堵部22围合区域的截面积,从而在所述预留洞口3区域内,使得对应所述第二封堵部22位置的混凝土在浇筑后,相对于所述第一封堵部21对应位置的混凝土凸出设置,从而增强定位效果。
本实施例提供的预制叠合墙,通过将所述封堵结构2分为第一封堵部21与第二封堵部22,并使所述第一封堵部21围合区域的截面积大于所述第二封堵部22围合区域的截面积,从而使所述封堵结构2可根据预留洞口3安装需要采用特定形状,从而可以取消室内一侧预留洞口周边的抹灰操作,增强防水效果,进一步提高施工效率。
具体地,结合图2所示,在所述封堵结构2的安装状态下,所述第一封堵部21与所述第二封堵部22的分界线位于所述中空腔体4所覆盖的区域内。
本实施例提供的预制叠合墙,在所述封堵结构2的安装状态下,通过将所述第一封堵部21与所述第二封堵部22的分界线设置在所述中空腔体4所覆盖的区域内,从而使得混凝土浇筑后,能够形成部分凸起,增加对门窗的限位效果,增加结构强度,提高防水效果。
具体地,所述封堵结构2沿平行于所述预制叠合墙本体1的法向方向的尺寸大于所述中空腔体4的厚度。从而提高所述封堵结构2对所述中空腔体4的密封效果,阻断所述预留洞口3与所述中空腔体4的导通。
具体地,所述封堵结构2沿所述预制叠合墙本体1的法向方向的两端与所述预制叠合墙本体1的外立面齐平。
具体地,结合图3所示,其为预制叠合墙本体浇筑混凝土后的截面图,所述中空腔体4内适于填装混凝土层5。
具体地,所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1固定连接或可拆卸式连接。通过采用可拆卸式连接形式,从而使所述封堵结构2可循环使用,降低成本。
具体地,结合图4所示,其为预制叠合墙本体安装门窗后的截面图,当所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1固定连接时,所述封堵结构2内适于放置门窗单元6,所述封堵结构2与所述门窗单元6直接连接;
当所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1可拆卸式连接时,所述预留洞口3适于放置所述门窗单元6,所述预留洞口3与所述门窗单元6直接连接,所述封堵结构2适于通过连接件与所述预制叠合墙本体1连接。
所述连接件可以包括:螺栓、销钉、支撑杆。
优选的,当所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1固定连接时,所述门窗单元6与所述混凝土层5相抵接,通过将所述门窗单元6从单侧进行安装,并与另一侧的混凝土进行抵接,从而保证安装效果,提高安装牢固程度。
优选的,所述门窗单元6可以包括门结构、窗结构、门框结构、窗框结构。
具体地,所述封堵结构2适于通过连接件与所述预制叠合墙本体1连接。所述连接件可以包括:螺栓、销钉、支撑杆。
本实施例提供的预制叠合墙,通过设置连接件,从而将所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1连接,保证运输或搬运过程中,所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1的连接牢固程度,避免所述封堵结构2的脱落。
作为优选,所述连接件可以为伸缩式支撑杆,通过将支撑杆设置在所述封堵结构2的内侧,并对所述封堵结构2施加作用力,方便将所述封堵结构2抵接在所述预留洞口3位置,保证连接牢固程度,且采用伸缩式支撑杆的形式,无需在所述预制叠合墙本体1预留安装位,便于拆装,方便反复使用。
具体地,所述封堵结构2由多个片状结构围合而成,多个片状结构之间彼此活动连接。
所述封堵结构2可以采用与所述预留洞口3形状相匹配的一体式结构。
本实施例提供的预制叠合墙,所述封堵结构2可以由多个片状结构围合而成,通过多个片状结构的组装,从而形成环绕所述预留洞口3一周设置的所述封堵结构2,通过采用模块化拼接方式,从而便于尺寸调节,适于不同尺寸的预留洞口,提高通用性,并能实现在工厂快速安装,在现场快速拆除。
具体地,当所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1固定连接时,所述封堵结构2朝向所述预制叠合墙本体1一侧的表面为粗糙面。从而有利于所述封堵结构2与混凝土进行结合,增加封堵结构2的结构强度,避免脱落。
具体地,当所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1可拆卸式连接时,所述封堵结构2朝向所述预制叠合墙本体1一侧的表面设置有润滑层。
优选的,所述润滑层可以为在所述封堵结构2朝向所述预制叠合墙本体1一侧的表面上涂抹的光滑剂,还可以是所述封堵结构2本身材质为表面平滑摩擦力较小的材质。所述光滑剂可以包括石蜡等。
通过在所述封堵结构2朝向所述预制叠合墙本体1一侧的表面设置有润滑层,使所述封堵结构2与混凝土形成弱连接,利于所述封堵结构2的拆卸。以及,所述封堵结构2与所述预制叠合墙本体1之间还需要采取临时固定措施,以免所述封堵结构2脱落。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种预制叠合墙,其特征在于,包括:
预制叠合墙本体(1),所述预制叠合墙本体(1)包括第一页板和第二页板,所述第一页板与所述第二页板相对设置形成有中空腔体(4),且沿所述预制叠合墙本体(1)的法向方向贯穿形成有预留洞口(3);
所述预留洞口(3)与所述中空腔体(4)相交叉且彼此导通;以及
封堵结构(2),与所述预制叠合墙本体(1)连接,所述封堵结构(2)环绕所述预留洞口(3)内表面一周设置,并适于阻断所述预留洞口(3)与所述中空腔体(4)的导通;
所述封堵结构(2)还包括至少两个封堵部,且至少两个所述封堵部的围合区域的截面积不相同。
2.根据权利要求1所述的预制叠合墙,其特征在于,所述封堵结构(2)包括第一封堵部(21)与第二封堵部(22),所述第一封堵部(21)与所述第一页板连接,所述第二封堵部(22)与所述第二页板连接,且所述第一封堵部(21)围合区域的截面积大于所述第二封堵部(22)围合区域的截面积;
沿所述预制叠合墙本体(1)的法向方向上,所述第一封堵部(21)靠近室外一侧设置,所述第二封堵部(22)靠近室内一侧设置。
3.根据权利要求2所述的预制叠合墙,其特征在于,在所述封堵结构(2)的安装状态下,所述第一封堵部(21)与所述第二封堵部(22)的分界线位于所述中空腔体(4)所覆盖的区域内。
4.根据权利要求2所述的预制叠合墙,其特征在于,所述封堵结构(2)沿所述预制叠合墙本体(1)的法向方向的两端与所述预制叠合墙本体(1)的外立面齐平。
5.根据权利要求1所述的预制叠合墙,其特征在于,所述中空腔体(4)内适于填装混凝土(5)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的预制叠合墙,其特征在于,所述封堵结构(2)与所述预制叠合墙本体(1)固定连接或可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的预制叠合墙,其特征在于,当所述封堵结构(2)与所述预制叠合墙本体(1)固定连接时,所述封堵结构(2)内适于放置门窗单元(6),所述封堵结构(2)与所述门窗单元(6)直接连接;
当所述封堵结构(2)与所述预制叠合墙本体(1)可拆卸式连接时,所述预留洞口(3)适于放置所述门窗单元(6),所述预留洞口(3)与所述门窗单元(6)直接连接,所述封堵结构(2)适于通过连接件与所述预制叠合墙本体(1)连接。
8.根据权利要求6所述的预制叠合墙,其特征在于,所述封堵结构(2)由多个片状结构围合而成,多个片状结构之间彼此活动连接。
9.根据权利要求6所述的预制叠合墙,其特征在于,当所述封堵结构(2)与所述预制叠合墙本体(1)固定连接时,所述封堵结构(2)朝向所述预制叠合墙本体(1)一侧的表面为粗糙面。
10.根据权利要求6所述的预制叠合墙,其特征在于,当所述封堵结构(2)与所述预制叠合墙本体(1)可拆卸式连接时,所述封堵结构(2)朝向所述预制叠合墙本体(1)一侧的表面设置有润滑层。
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