CN215106020U - 一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，包括连接体主体，所述连接体主体的一端转动连接有第一调节杆，所述连接体主体的底端滑动连接有副连接体主体。本实用新型通过第一调节杆、第一固定块与第二固定块的作用，在使用时，通过将连接体主体卡在梁杆顶端，通过拉动拉环带动第二齿条脱离接触第一齿条，推动副连接体主体顶端的滑块滑进第一滑槽内壁使副连接体主体紧密接触柱体的外壁，此时通过转动第一调节杆，第一调节杆通过第一推杆、第一连杆带动第一固定块卡进第一固定槽的内壁，同时第一推杆通过连接架、第二连杆推动第二固定块紧密贴合梁杆的两侧，对梁杆进行有效固定。

Description

一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构。

背景技术

随着城市化步伐的加快，城市人口、地域规划及城市生态环境都面临着巨大的压力，发展以地下铁道为骨干的大运量快速公交系统是解决城市拥挤的重要途径，部分的地铁车站采用高架车站，站厅层设置在地上二层时，往往通过外挂楼梯进入站厅层平台。通常地铁车站为混凝土结构，外挂楼梯采用钢结构，因造型要求，外挂楼梯尽量避免设置钢立柱，外挂楼梯钢结构梯梁需要与站厅层混凝土平台连接。

但是其在实际使用时，传统的钢结构梁、柱的连接结构，多采取螺栓进行固定连接，而螺栓固定，不仅效率慢，且容易造成螺栓丢失，造成成本升高。

因此，发明一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，通过设置第二调节杆，同时通过转动第二调节杆，第二调节杆通过带动第二推杆向一侧运动，卡进第二固定槽的内壁，并紧贴主体的两侧，从而对柱体进行有效固定，方便对柱体与梁杆进行有效固定，方便安装拆卸，避免螺栓丢失的情况，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，包括连接体主体，所述连接体主体的一端转动连接有第一调节杆，所述连接体主体的底端滑动连接有副连接体主体，所述连接体主体的底端两侧均设有第一滑槽，所述连接体主体的两侧均设有第一安装槽，所述连接体主体的底端固定连接有柱体，所述第一调节杆的内壁设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁滑动连接有梁杆，所述第一调节杆的外壁转动连接有第一推杆，所述第一推杆的一侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第一固定块，所述梁杆的顶端设有第一固定槽，所述第一固定槽的内壁与第一固定块的外壁相匹配，所述第一推杆的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的一侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端转动连接有第二固定块，所述第一安装槽的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁位于副连接体主体的内部设有滑动槽，所述滑动槽底端位于滑动槽的内壁固定连接有弹簧，所述副连接体主体的顶端固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有第二齿条，所述第二齿条的底端与连接杆的顶端固定连接，所述滑块的外壁与第一滑槽的内壁相匹配，所述第一滑槽顶端位于连接体主体的底端设有第三滑槽，所述第三滑槽的顶端固定连接有第一齿条，所述第一齿条的一侧与第二齿条的一侧相啮合。

优选的，所述副连接体主体的两端均转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的数量设置为两个。

优选的，所述第二调节杆的外壁转动连接有第二推杆，所述第二推杆的内壁与第二调节杆的外壁相啮合。

优选的，所述第二推杆外壁位于副连接体主体的内部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二推杆的外壁相匹配。

优选的，所述第二推杆的一端外侧位于柱体的两侧均设有第二固定槽，所述第二固定槽的内壁与第二推杆一端的外壁相匹配。

优选的，所述第二推杆的数量设置为两个，所述第二固定槽的数量设置为两个。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一调节杆、第一固定块与第二固定块的作用，在使用时，通过将连接体主体卡在梁杆顶端，通过拉动拉环带动第二齿条脱离接触第一齿条，推动副连接体主体顶端的滑块滑进第一滑槽内壁使副连接体主体紧密接触柱体的外壁，此时通过转动第一调节杆，第一调节杆通过第一推杆、第一连杆带动第一固定块卡进第一固定槽的内壁，同时第一推杆通过连接架、第二连杆推动第二固定块紧密贴合梁杆的两侧，对梁杆进行有效固定；

2、同时通过转动第二调节杆，第二调节杆通过带动第二推杆向一侧运动，卡进第二固定槽的内壁，并紧贴主体的两侧，从而对柱体进行有效固定，方便对柱体与梁杆进行有效固定，方便安装拆卸，避免螺栓丢失的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的图2的A处放大图；

图5为本实用新型的图3的B处放大图。

附图标记说明：

1、连接体主体；2、第一调节杆；3、副连接体主体；4、第一滑槽；5、第二调节杆；6、第一安装槽；7、第二安装槽；8、梁杆；9、柱体；10、第一固定槽；11、第一推杆；12、第一连杆；13、第一固定块；14、连接架；15、第二连杆；16、第二固定块；17、拉杆；18、滑动槽；19、弹簧；20、第二滑槽；21、第二推杆；22、第二固定槽；23、连接杆；24、滑块；25、第三滑槽；26、第一齿条；27、第二齿条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，包括连接体主体1，所述连接体主体1的一端转动连接有第一调节杆2，所述连接体主体1的底端滑动连接有副连接体主体3，所述连接体主体1的底端两侧均设有第一滑槽4，所述连接体主体1的两侧均设有第一安装槽6，所述连接体主体1的底端固定连接有柱体9，所述第一调节杆2的内壁设有第二安装槽7，所述第二安装槽7的内壁滑动连接有梁杆8，所述第一调节杆2的外壁转动连接有第一推杆11，所述第一推杆11的一侧转动连接有第一连杆12，所述第一连杆12的一端转动连接有第一固定块13，所述梁杆8的顶端设有第一固定槽10，所述第一固定槽10的内壁与第一固定块13的外壁相匹配，所述第一推杆11的两侧均固定连接有连接架14，所述连接架14的一侧转动连接有第二连杆15，所述第二连杆15的一端转动连接有第二固定块16，所述第一安装槽6的内壁滑动连接有拉杆17，所述拉杆17的一端固定连接有连接杆23，所述连接杆23的外壁位于副连接体主体3的内部设有滑动槽18，所述滑动槽18底端位于滑动槽18的内壁固定连接有弹簧19，所述副连接体主体3的顶端固定连接有滑块24，所述滑块24的内壁滑动连接有第二齿条27，所述第二齿条27的底端与连接杆23的顶端固定连接，所述滑块24的外壁与第一滑槽4的内壁相匹配，所述第一滑槽4顶端位于连接体主体1的底端设有第三滑槽25，所述第三滑槽25的顶端固定连接有第一齿条26，所述第一齿条26的一侧与第二齿条27的一侧相啮合，通过第一调节杆2、第一固定块13与第二固定块16的作用，在使用时，通过将连接体主体1卡在梁杆8顶端，通过拉动拉环17带动第二齿条27脱离接触第一齿条26，推动副连接体主体3顶端的滑块24滑进第一滑槽4内壁使副连接体主体3紧密接触柱体2的外壁，此时通过转动第一调节杆2，第一调节杆2通过第一推杆11、第一连杆12带动第一固定块13卡进第一固定槽10的内壁，同时第一推杆11通过连接架14、第二连杆15推动第二固定块16紧密贴合梁杆8的两侧，对梁杆8进行有效固定，同时通过转动第二调节杆5，第二调节杆5通过带动第二推杆21向一侧运动，卡进第二固定槽22的内壁，并紧贴主体9的两侧，从而对柱体9进行有效固定，方便对柱体9与梁杆8进行有效固定，方便安装拆卸，避免螺栓丢失的情况。

进一步的，在上述技术方案中，所述副连接体主体3的两端均转动连接有第二调节杆5，所述第二调节杆5的数量设置为两个，第二调节杆5通过轴承与副连接体主体3转动连接，便于第二调节杆5的安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二调节杆5的外壁转动连接有第二推杆21，所述第二推杆21的内壁与第二调节杆5的外壁相啮合，转动第二调节杆5推动第二推杆21向一侧运动，便于对第二推杆21的传动。

如图1-5所示：所述第二推杆21外壁位于副连接体主体3的内部设有第二滑槽20，所述第二滑槽20的内壁与第二推杆21的外壁相匹配，第二推杆21在第二滑槽20的内壁滑动，便于对第二推杆21的限位。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二推杆21的一端外侧位于柱体9的两侧均设有第二固定槽22，所述第二固定槽22的内壁与第二推杆21一端的外壁相匹配，第二推杆21卡进第二固定槽22的内壁，便于对柱体9进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二推杆21的数量设置为两个，所述第二固定槽22的数量设置为两个。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过第一调节杆2、第一固定块13与第二固定块16的作用，在使用时，通过将连接体主体1卡在梁杆8顶端，通过拉动拉环17带动第二齿条27脱离接触第一齿条26，推动副连接体主体3顶端的滑块24滑进第一滑槽4内壁使副连接体主体3紧密接触柱体2的外壁，此时通过转动第一调节杆2，第一调节杆2通过第一推杆11、第一连杆12带动第一固定块13卡进第一固定槽10的内壁，同时第一推杆11通过连接架14、第二连杆15推动第二固定块16紧密贴合梁杆8的两侧，对梁杆8进行有效固定

参照说明书附图1-4，同时通过转动第二调节杆5，第二调节杆5通过带动第二推杆21向一侧运动，卡进第二固定槽22的内壁，并紧贴主体9的两侧，从而对柱体9进行有效固定，方便对柱体9与梁杆8进行有效固定，方便安装拆卸，避免螺栓丢失的情况。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，包括连接体主体（1），其特征在于：所述连接体主体（1）的一端转动连接有第一调节杆（2），所述连接体主体（1）的底端滑动连接有副连接体主体（3），所述连接体主体（1）的底端两侧均设有第一滑槽（4），所述连接体主体（1）的两侧均设有第一安装槽（6），所述连接体主体（1）的底端固定连接有柱体（9），所述第一调节杆（2）的内壁设有第二安装槽（7），所述第二安装槽（7）的内壁滑动连接有梁杆（8），所述第一调节杆（2）的外壁转动连接有第一推杆（11），所述第一推杆（11）的一侧转动连接有第一连杆（12），所述第一连杆（12）的一端转动连接有第一固定块（13），所述梁杆（8）的顶端设有第一固定槽（10），所述第一固定槽（10）的内壁与第一固定块（13）的外壁相匹配，所述第一推杆（11）的两侧均固定连接有连接架（14），所述连接架（14）的一侧转动连接有第二连杆（15），所述第二连杆（15）的一端转动连接有第二固定块（16），所述第一安装槽（6）的内壁滑动连接有拉杆（17），所述拉杆（17）的一端固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）的外壁位于副连接体主体（3）的内部设有滑动槽（18），所述滑动槽（18）底端位于滑动槽（18）的内壁固定连接有弹簧（19），所述副连接体主体（3）的顶端固定连接有滑块（24），所述滑块（24）的内壁滑动连接有第二齿条（27），所述第二齿条（27）的底端与连接杆（23）的顶端固定连接，所述滑块（24）的外壁与第一滑槽（4）的内壁相匹配，所述第一滑槽（4）顶端位于连接体主体（1）的底端设有第三滑槽（25），所述第三滑槽（25）的顶端固定连接有第一齿条（26），所述第一齿条（26）的一侧与第二齿条（27）的一侧相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，其特征在于：所述副连接体主体（3）的两端均转动连接有第二调节杆（5），所述第二调节杆（5）的数量设置为两个。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，其特征在于：所述第二调节杆（5）的外壁转动连接有第二推杆（21），所述第二推杆（21）的内壁与第二调节杆（5）的外壁相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，其特征在于：所述第二推杆（21）外壁位于副连接体主体（3）的内部设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内壁与第二推杆（21）的外壁相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，其特征在于：所述第二推杆（21）的一端外侧位于柱体（9）的两侧均设有第二固定槽（22），所述第二固定槽（22）的内壁与第二推杆（21）一端的外壁相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种可快速拆装的钢结构梁、柱的连接结构，其特征在于：所述第二推杆（21）的数量设置为两个，所述第二固定槽（22）的数量设置为两个。

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