CN215105984U - 全装配式预制钢筋混凝土楼梯间 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全装配式预制钢筋混凝土楼梯间。它解决了现有技术中预制装配式楼梯装配精度不佳且作业时间长，使用效果不佳的问题。它包括预制混凝土支撑墙体，且预制混凝土支撑墙体位于相同一侧的两端之间通过预制混凝土定位墙体相连，预制混凝土支撑墙体上下两层之间通过固定连接机构相连，且其中一个预制混凝土支撑墙体上下两端设有楼梯挑耳，另一端中部设有楼梯挑耳，预制混凝土支撑墙体之间通过楼梯挑耳设有自上而下依次交错设置的装配式楼梯结构，装配式楼梯结构两端通过水平休息平台与楼梯挑耳呈上下相互抵靠设置。本实用新型的优点在于：结构简单，稳定性佳，而且易于装配，可以直接装配完成后运输至施工现场，提高了安装精度。

Description

全装配式预制钢筋混凝土楼梯间

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种全装配式预制钢筋混凝土楼梯间。

背景技术

装配式建筑在我国近年来发展比较迅速，全国各地的建筑行业都在进行转型和升级，而装配式建筑是主要的一个发展方向。目前，装配式混凝土结构主要以装配式混凝土剪力墙结构和框架结构应用最多，无论是装配式混凝土剪力墙结构还是框架结构，楼梯及楼梯间都是必不可少的部分，

其中，楼梯按施工方式可分为现浇式和预制装配式两类。现浇式钢筋混凝土楼梯又称为整体式钢筋混凝土楼梯，是在施工现场支模，绑扎钢筋并浇筑混凝土而成的。这种楼梯整体性好，刚度大，对抗震较有利，但施工速度慢，模板耗费多，而且现场湿作业工人劳动强度高、施工工期较长、对环境污染较为严重；而预制装配式楼梯主要是将构件单独预制，并单独吊装施工，这种方式由于构件都是单独吊装施工，无疑会大大增加了吊装作业的时间，而且构件现场安装，安装精度往往达不到要求，造成装配式楼梯间的整体性大大降低，使用效果不佳。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种装配整体式楼梯间及其生产施工方法[CN201811300000.8]，它包括两个平行设置的纵向外墙板，每个纵向外墙板的一端均设置有与其垂直设置的剪刀梯横向外墙板，预制楼梯隔板通过两侧的隔板挑耳挂设在预制楼梯间休息平台的顶面，预制楼梯隔板的两侧各设置有一个预制梯段，预制楼梯隔板通过梯段连接件与所述预制梯段固定连接，预制梯段倾斜设置，预制梯段的两端分别安装在在对应的预制楼梯间休息平台上，预制楼梯间休息平台安装在纵向外墙板和剪刀梯横向外墙板上。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中现浇式钢筋混凝土楼梯浪费资源且劳动强度大以及容易污染环境问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：单独吊装施工，耽误作业时间，而且安装精度往往达不到要求，造成装配式楼梯间的整体性大大降低，使用效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，包括呈对称设置的预制混凝土支撑墙体，且预制混凝土支撑墙体位于相同一侧的两端之间通过预制混凝土定位墙体相连，预制混凝土支撑墙体上下两层之间通过固定连接机构相连，且其中一个预制混凝土支撑墙体上下两端设有楼梯挑耳，另一端中部设有楼梯挑耳，预制混凝土支撑墙体之间通过楼梯挑耳设有自上而下依次交错设置的装配式楼梯结构，且装配式楼梯结构两端通过水平休息平台与楼梯挑耳呈上下相互抵靠设置，且水平休息平台与楼梯挑耳、预制混凝土支撑墙体之间设有密封连接组件。通过预制混凝土支撑墙体和预制混凝土定位墙体组合成装配空间，通过设置在预制混凝土支撑墙体内壁的楼梯挑耳对装配式楼梯结构进行支撑，并利用密封连接组件进行固定，不仅结构简单，稳定性佳，而且易于装配，可以直接装配完成后运输至施工现场，提高了安装精度，节约了现场装配的施工时间。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，楼梯挑耳与预制混凝土支撑墙体呈垂直设置，且预制混凝土支撑墙体与预制混凝土定位墙体之间通过高强螺栓固定连接。通过高强螺栓使预制混凝土支撑墙体与预制混凝土定位墙体之间更加牢固，防止装配楼梯结构在进行安装时出现稳定性不佳的情况。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，水平休息平台一端底部抵靠设置在楼梯挑耳上端面，且端部与预制混凝土支撑墙体相互抵靠，水平休息平台与楼梯挑耳之间通过径向设置的固定螺栓可拆连接。通过固定螺栓使水平休息平台与楼梯挑耳之间固定效果更好。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，水平休息平台下端面与楼梯挑耳上端面之间形成水平缝隙，且水平休息平台一端与预制混凝土支撑墙体之间预留纵向缝隙。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，密封连接组件包括用于填充在水平缝隙内的第一水泥砂浆，且纵向缝隙内填充有第一聚苯板，且有第一聚苯板两侧填塞有第一泡沫棒，且表面注有第一建筑耐候密封胶。通过密封连接组件增强稳定性，同时提高安装精度。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，装配式楼梯结构包括若干首尾依次相连并形成楼梯的预制楼梯板，且装配式楼梯结构呈对向的一侧形成楼梯井，预制楼梯板低位的水平段截面呈下凸上凹状，高位的水平段截面呈上凹下凸状，且相邻的预制楼梯板之间插接相连，且插接处设有固定连接组件。这样设置使预制楼梯板之间的装配更加快速、便捷。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，固定连接组件包括第二水泥砂浆，第二水泥砂浆水平设置在插接处，且相邻的预制楼梯板纵向之间设有第二聚苯板，且有第二聚苯板两侧填塞有第二泡沫棒，且表面注有第二建筑耐候密封胶。固定连接组件的设置能够有效提高预制楼梯板之间的连接稳定性。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，固定连接机构包括呈纺锤形的双排灌浆套筒，双排灌浆套筒预埋在位于下层的预制混凝土支撑墙体上端并突出于预制混凝土支撑墙体上端面，预制混凝土支撑墙体上下两层之间设有与双排灌浆套筒上端面保持齐平设置的座浆层，且位于上层的预制混凝土支撑墙体下端预留有外伸钢筋，外伸钢筋长度与双排灌浆套筒的内腔深度相同。固定连接机构的设置用于固定上下层预制混凝土支撑墙体，使上层的预制混凝土支撑墙体位于同一平面，有利于提高装配式楼梯结构的装配精度。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，第一水泥砂浆中的水泥与砂浆的配比为1:1。

在上述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间中，装配式楼梯结构一端与水平休息平台一端底面固定连接，另一端与设置在对向且上下相邻的水平休息平台一端固定连接；或者装配式楼梯结构一端与水平休息平台一端固定连接，另一端与设置在对向的且上下相邻的水平休息平台一端底部固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理、结构简单，各配件之间可以有效拆分和装配，且配件之间的连接方式简单，易于组装，可以在工厂直接进行拼装，保证了构件的安装精度，进而大大提高了楼梯间的装配质量，拼装完成后直接输送至施工现场进行整体吊装施工。该方式大大减少了现场吊装作业的时间，提高了施工效率，使用效果好。

附图说明

图1是实用新型的整体结构剖视图；

图2是实用新型的局部结构示意图；

图3是实用新型中的俯视图；

图4是本实用新型中的预制楼梯板连接处的结构示意图；

图5是本实用新型中的水平休息平台与楼梯挑耳连接处的结构图；

图6是本实用新型中的预制混凝土支撑墙体上下两层连接处的剖示图；

图7是本实用新型中的预制混凝土支撑墙体平面图。

图中，预制混凝土支撑墙体1、楼梯挑耳11、预制混凝土定位墙体2、高强螺栓21、固定连接机构3、双排灌浆套筒31、座浆层32、外伸钢筋33、装配式楼梯结构4、水平休息平台41、固定螺栓42、水平缝隙43、纵向缝隙44、预制楼梯板45、楼梯井46、密封连接组件5、第一水泥砂浆51、第一聚苯板52、第一泡沫棒53、第一建筑耐候密封胶54、固定连接组件6、第二水泥砂浆61、第二聚苯板62、第二泡沫棒63、第二建筑耐候密封胶64。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-7所示，本全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，包括呈对称设置的预制混凝土支撑墙体1，且预制混凝土支撑墙体1位于相同一侧的两端之间通过预制混凝土定位墙体2相连，预制混凝土支撑墙体1上下两层之间通过固定连接机构3相连，且其中一个预制混凝土支撑墙体1上下两端设有楼梯挑耳11，另一端中部设有楼梯挑耳11，预制混凝土支撑墙体1之间通过楼梯挑耳11设有自上而下依次交错设置的装配式楼梯结构4，且装配式楼梯结构4两端通过水平休息平台41与楼梯挑耳11呈上下相互抵靠设置，且水平休息平台41与楼梯挑耳11、预制混凝土支撑墙体1之间设有密封连接组件5。首先在设计阶段将装配式楼梯结构4拆分为多个构件，而预制混凝土支撑墙体1和预制混凝土定位墙体2则拆分为四块预制墙构件，上下两块梯段板拆分为两块预制楼梯板45，两端的水平休息平台41拆分为一个整体；装配时，通过高强螺栓21连接预制混凝土支撑墙体1和预制混凝土定位墙体2，利用水平休息平台41与楼梯挑耳11对装配式楼梯结构4进行装配，且通过密封连接组件5固定，装配完成后直接运输至施工现场进行加工，直接在在工厂进行拼装，保证了构件的安装精度，进而大大提高了装配式预制钢筋混凝土楼梯间的质量，且结构简单、安装便捷，使用效果好。

其中，楼梯挑耳11与预制混凝土支撑墙体1呈垂直设置，且预制混凝土支撑墙体1与预制混凝土定位墙体2之间通过高强螺栓21固定连接。这里的高强螺栓21为多排设置，增强连接的紧固性。

可见地，水平休息平台41一端底部抵靠设置在楼梯挑耳11上端面，且端部与预制混凝土支撑墙体1相互抵靠，水平休息平台41与楼梯挑耳11之间通过径向设置的固定螺栓42可拆连接。

显然地，水平休息平台41下端面与楼梯挑耳11上端面之间形成水平缝隙43，且水平休息平台41一端与预制混凝土支撑墙体1之间预留纵向缝隙44。

进一步地，密封连接组件5包括用于填充在水平缝隙43内的第一水泥砂浆51，且纵向缝隙内填充有第一聚苯板52，且有第一聚苯板52两侧填塞有第一泡沫棒53，且表面注有第一建筑耐候密封胶54。密封连接组件5的设置使水平休息平台41与楼梯挑耳11及预制混凝土支撑墙体1之间的连接更加稳固，增强稳定性。

具体地，装配式楼梯结构4包括若干首尾依次相连并形成楼梯的预制楼梯板45，且装配式楼梯结构4呈对向的一侧形成楼梯井46，预制楼梯板45低位的水平段截面呈下凸上凹状，高位的水平段截面呈上凹下凸状，且相邻的预制楼梯板45之间插接相连，且插接处设有固定连接组件6。位于高位的预制楼梯板45朝向低位预制楼梯板45的一端上半部分具有凸起部，下半部分有凹陷部，而位于低位的预制楼梯板45朝向高位预制楼梯板45的一端上半部分具有凹陷部，下半部分有凸起部，从而实现相邻两个预制楼梯板45之间的插接相连。

详细地，固定连接组件6包括第二水泥砂浆61，第二水泥砂浆61水平设置在插接处，且相邻的预制楼梯板45纵向之间设有第二聚苯板62，且有第二聚苯板62两侧填塞有第二泡沫棒63，且表面注有第二建筑耐候密封胶64。固定连接组件6的设置使预制楼梯板45之间的连接更加紧固。

更进一步地，固定连接机构3包括呈纺锤形的双排灌浆套筒31，双排灌浆套筒31预埋在位于下层的预制混凝土支撑墙体1上端并突出于预制混凝土支撑墙体1上端面，预制混凝土支撑墙体1上下两层之间设有与双排灌浆套筒31上端面保持齐平设置的座浆层32，且位于上层的预制混凝土支撑墙体1下端预留有外伸钢筋33，外伸钢筋33长度与双排灌浆套筒31的内腔深度相同。吊装前，在预制混凝土支撑墙体1顶面铺设座浆层32，同时在双排灌浆套筒31内灌注灌浆料，楼梯间整体吊装施工，外伸钢筋33插入双排灌浆套筒31内，临时预制混凝土支撑墙体1，完成全装配式楼梯间安装施工。

优选地，第一水泥砂浆51中的水泥与砂浆的配比为1:1。第二水泥砂浆51中的水泥与砂浆的配比同样为1:1

更具体地，装配式楼梯结构4一端与水平休息平台41一端底面固定连接，另一端与设置在对向且上下相邻的水平休息平台41一端固定连接；或者装配式楼梯结构4一端与水平休息平台41一端固定连接，另一端与设置在对向的且上下相邻的水平休息平台41一端底部固定连接。

本实施例的原理在于：通过高强螺栓21使预制混凝土支撑墙体及预制混凝土定位墙体2两两首尾相连，通过设置在预制混凝土支撑墙体1内壁的楼梯挑耳11对位于装配式楼梯结构4两端的水平休息平台41进行支撑并通过固定螺栓42固定，其中，水平缝隙43和纵向缝隙44处通过密封连接组件5填充，增强稳定性，而预制楼梯板45之间通过固定连接组件6作固定连接，装配完成后，运输至施工现场，吊装前，在预制混凝土支撑墙体1顶面铺设座浆层32，同时在双排灌浆套筒31内灌注灌浆料，楼梯间整体吊装施工，外伸钢筋33插入双排灌浆套筒31内，临时预制混凝土支撑墙体1，完成全装配式楼梯间安装施工。

楼梯间所有的构件全部采用预制的形式并拼装成一个整体的全预制楼梯间，并按照一个楼层为一个整体，运输到施工现场并进行楼层间的楼梯间拼装。有效减少了现场吊装作业的时间，提高了施工效率；同时，由于构件直接在工厂进行安装，保证了构件的安装精度，从而保证了全装配式预制钢筋混凝土楼梯间的装配质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了预制混凝土支撑墙体1、楼梯挑耳11、预制混凝土定位墙体2、高强螺栓21、固定连接机构3、双排灌浆套筒31、座浆层32、外伸钢筋33、装配式楼梯结构4、水平休息平台41、固定螺栓42、水平缝隙43、纵向缝隙44、预制楼梯板45、楼梯井46、密封连接组件5、第一水泥砂浆51、第一聚苯板52、第一泡沫棒53、第一建筑耐候密封胶54、固定连接组件6、第二水泥砂浆61、第二聚苯板62、第二泡沫棒63、第二建筑耐候密封胶64等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，包括呈对称设置的预制混凝土支撑墙体(1)，且预制混凝土支撑墙体(1)位于相同一侧的两端之间通过预制混凝土定位墙体(2)相连，其特征在于，所述的预制混凝土支撑墙体(1)上下两层之间通过固定连接机构(3)相连，且其中一个预制混凝土支撑墙体(1)上下两端设有楼梯挑耳(11)，另一端中部设有楼梯挑耳(11)，所述的预制混凝土支撑墙体(1)之间通过楼梯挑耳(11)设有自上而下依次交错设置的装配式楼梯结构(4)，且装配式楼梯结构(4)两端通过水平休息平台(41)与楼梯挑耳(11)呈上下相互抵靠设置，且水平休息平台(41)与楼梯挑耳(11)、预制混凝土支撑墙体(1)之间设有密封连接组件(5)。

2.根据权利要求1所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的楼梯挑耳(11)与预制混凝土支撑墙体(1)呈垂直设置，且预制混凝土支撑墙体(1)与预制混凝土定位墙体(2)之间通过高强螺栓(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的水平休息平台(41)一端底部抵靠设置在楼梯挑耳(11)上端面，且端部与预制混凝土支撑墙体(1)相互抵靠，所述的水平休息平台(41)与楼梯挑耳(11)之间通过径向设置的固定螺栓(42)可拆连接。

4.根据权利要求3所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的水平休息平台(41)下端面与楼梯挑耳(11)上端面之间形成水平缝隙(43)，且水平休息平台(41)一端与预制混凝土支撑墙体(1)之间预留纵向缝隙(44)。

5.根据权利要求4所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的密封连接组件(5)包括用于填充在水平缝隙(43)内的第一水泥砂浆(51)，且纵向缝隙内填充有第一聚苯板(52)，且有第一聚苯板(52)两侧填塞有第一泡沫棒(53)，且表面注有第一建筑耐候密封胶(54)。

6.根据权利要求1所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的装配式楼梯结构(4)包括若干首尾依次相连并形成楼梯的预制楼梯板(45)，且装配式楼梯结构(4)呈对向的一侧形成楼梯井(46)，所述的预制楼梯板(45)低位的水平段截面呈下凸上凹状，高位的水平段截面呈上凹下凸状，且相邻的预制楼梯板(45)之间插接相连，且插接处设有固定连接组件(6)。

7.根据权利要求6所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的固定连接组件(6)包括第二水泥砂浆(61)，所述的第二水泥砂浆(61)水平设置在插接处，且相邻的预制楼梯板(45)纵向之间设有第二聚苯板(62)，且有第二聚苯板(62)两侧填塞有第二泡沫棒(63)，且表面注有第二建筑耐候密封胶(64)。

8.根据权利要求1所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的固定连接机构(3)包括呈纺锤形的双排灌浆套筒(31)，所述的双排灌浆套筒(31)预埋在位于下层的预制混凝土支撑墙体(1)上端并突出于预制混凝土支撑墙体(1)上端面，所述的预制混凝土支撑墙体(1)上下两层之间设有与双排灌浆套筒(31)上端面保持齐平设置的座浆层(32)，且位于上层的预制混凝土支撑墙体(1)下端预留有外伸钢筋(33)，所述的外伸钢筋(33)长度与双排灌浆套筒(31)的内腔深度相同。

9.根据权利要求4所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的第一水泥砂浆(51)中的水泥与砂浆的配比为1:1。

10.根据权利要求1所述的全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其特征在于，所述的装配式楼梯结构(4)一端与水平休息平台(41)一端底面固定连接，另一端与设置在对向且上下相邻的水平休息平台(41)一端固定连接；或者装配式楼梯结构(4)一端与水平休息平台(41)一端固定连接，另一端与设置在对向的且上下相邻的水平休息平台(41)一端底部固定连接。

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