CN215104738U - 一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超长钢箱梁挑臂技术领域，具体为一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，包括钢箱梁挑臂安装操作平台、移动机构、主支架、伸缩式支架和配重组件，所述钢箱梁挑臂安装操作平台分别与主支架、伸缩式支架和配重组件连接，所述主支架与移动机构连接，所述钢箱梁挑臂安装操作平台包括顶板和钢箱梁挑臂，所述顶板的两侧顶端均活动设置有钢箱梁挑臂，所述顶板两侧底端均固定设置有主支架，所述主支架呈左右对称布置。本实用新型通过调节配重组件来获得合理的施工载荷，确保整个作业平台在使用时不会倾覆，需要转换作业位置时，只需通过调节伸缩式支架，调节液压千斤顶位置，减少人工操作，保证作业安全。

Description

一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置

技术领域

本实用新型涉及超长钢箱梁挑臂技术领域，具体为一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置。

背景技术

柳州市凤凰岭大桥主桥采用等高双箱钢-混凝土组合梁结构，梁高6.5m，单侧钢箱梁底板宽13.61m，单边挑臂长5.62∽6.62m。该桥钢箱梁以及挑臂部分属超宽超长型钢结构工程，且总装焊接工程量较大，焊接位置复杂多样，包括顶板纵缝、挑梁腹板、下翼缘、柱脚节点、加强筋等；全桥两侧设置非机动车道及人行道长廊，因此两侧挑臂伸出长度较长，且由于施工现场的总拼安装场地狭窄，不具备左右挑臂在钢箱梁两侧分别安装的条件，且考虑安装效率低下，影响其它施工工序(如板单元吊运等)，因此可以将两侧挑臂对置放置且同时安装；同时该施工场地不具备大型起吊设备灵活吊装的空间，且吊装过程中需要控制安装参数(垂直度、平面度等)，确保挑臂与主钢箱梁合理对接，避免出现焊缝错边、吊装事故等情况；挑臂吊装完成后需要进行现场焊接作业，挑臂焊缝最高位置距离地面超过8mm，属二级高空作业行为，因此如何设置合理的作业平台，确保作业人与安全、预留安放焊接设备的空间以及设置施工通道也是急需解决的问题之一。

针对诸如此类非常规环境下的大型钢箱梁挑臂吊装，在施工时，如何克服大型设备无法吊运，施工场地限制，提高施工效率，确保吊装精度和作业人员的安全，已成为工程建设中精细化管理比较显著的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，包括钢箱梁挑臂安装操作平台、移动机构、主支架、伸缩式支架和配重组件，所述钢箱梁挑臂安装操作平台分别与主支架、伸缩式支架和配重组件连接，所述主支架与移动机构连接，所述钢箱梁挑臂安装操作平台包括顶板和钢箱梁挑臂，所述顶板的两侧顶端均活动设置有钢箱梁挑臂，所述顶板两侧底端均固定设置有主支架，所述主支架呈左右对称布置，两侧所述主支架的底端均固定设置有横梁，所述顶板的顶端设置有伸缩式支架，所述伸缩式支架设置在钢箱梁挑臂下方，所述顶板和伸缩式支架的上表面两侧均固定设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的顶端均与钢箱梁挑臂连接；

优选的，所述移动机构包括有脚轮和支座，所述支座的底端好的设置有若干脚轮，两侧所述横梁的底端两侧均固定设置有支座；

优选的，所述主支架的底端内侧活动设置有斜撑支架，所述斜撑支架的顶端与顶板的底端连接，所述斜撑支架与主支架之间通过若干横撑支架连接；

优选的，所述顶板的上表面外侧承插连接有围栏；

优选的，所述顶板的两侧均固定设置有爬梯，所述爬梯的底端与横梁的顶端固定连接；

优选的，所述配重组件包括有焊接设备和切割设备，所述焊接设备和切割设备分别设置在顶板上表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，通过调节配重组件来获得合理的施工载荷，确保整个作业平台在使用时不会倾覆，需要转换作业位置时，只需通过调节伸缩式支架，调节液压千斤顶位置，减少人工操作，保证作业安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主支架结构安装示意图；

图3为本实用新型的伸缩式支架结构安装示意图；

图4为本实用新型的横撑支架结构安装示意图；

图5为本实用新型的横梁结构安装示意图；

图6为本实用新型的脚轮结构安装示意图。

图中：1、钢箱梁挑臂安装操作平台；11、顶板；12、钢箱梁挑臂；2、移动机构；21、脚轮；22、支座；3、主支架；4、伸缩式支架；5、配重组件；51、焊接设备；52、切割设备；6、横梁；7、液压千斤顶；8、斜撑支架；9、横撑支架；10、爬梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，包括钢箱梁挑臂安装操作平台1、移动机构2、主支架3、伸缩式支架4和配重组件5，钢箱梁挑臂安装操作平台1分别与主支架3、伸缩式支架4和配重组件5连接，主支架3与移动机构2连接，钢箱梁挑臂安装操作平台1包括顶板11和钢箱梁挑臂12，顶板11的两侧顶端均活动设置有钢箱梁挑臂12，顶板11两侧底端均固定设置有主支架3，主支架3呈左右对称布置，两侧主支架3的底端均固定设置有横梁6，顶板11的顶端设置有伸缩式支架4，伸缩式支架4设置在钢箱梁挑臂12下方，顶板11和伸缩式支架4的上表面两侧均固定设置有液压千斤顶7，液压千斤顶7的顶端均与钢箱梁挑臂12连接；

本实施例中，优选的，移动机构2包括有脚轮21和支座22，支座22的底端好的设置有若干脚轮21，两侧横梁6的底端两侧均固定设置有支座22；

本实施例中，优选的，主支架3的底端内侧活动设置有斜撑支架8，斜撑支架8的顶端与顶板11的底端连接，斜撑支架8与主支架3之间通过若干横撑支架9连接；

本实施例中，优选的，顶板11的上表面外侧承插连接有围栏；

本实施例中，优选的，顶板11的两侧均固定设置有爬梯10，爬梯10的底端与横梁6的顶端固定连接；

本实施例中，优选的，配重组件5包括有焊接设备51和切割设备52，焊接设备51和切割设备52分别设置在顶板11上表面两侧。

本实施例的一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置在使用时，在使用的时候，

步骤一：使用前铺装轨道，轨道长短具体根据现场施工需求；

步骤二：组装钢箱梁挑臂12安装装置，检查各支架螺栓连接；如图1-3所示。

步骤三：使用现场龙门吊缓慢吊起钢箱梁挑臂12，将钢箱梁挑臂12置于顶板11之上，使用若干液压千斤顶7进行支撑固定，对钢箱梁挑臂12粗调节，启动运输装置，将钢箱梁挑臂12运至需要安装位置；

步骤四：将钢箱梁挑臂12与钢箱梁对接，使用精调液压千斤顶7对钢箱梁挑臂12的纵向位置进行精确调整，调节行走装置，对钢箱梁挑臂12的横向位置进行精确调整，调整完成后使用码板对焊缝进行固定，作业人员完成焊接；

步骤五：重复步骤三、四，直至施工内容结束；

本实例简述了该实用新型的一般使用方法，使用时通过调节配重组件5来获得合理的施工载荷，确保整个作业平台在使用时不会倾覆，需要转换作业位置时，只需通过调节伸缩式支架4，调节液压千斤顶7位置，减少人工操作，保证作业安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，包括钢箱梁挑臂安装操作平台(1)、移动机构(2)、主支架(3)、伸缩式支架(4)和配重组件(5)，其特征在于：所述钢箱梁挑臂安装操作平台(1)分别与主支架(3)、伸缩式支架(4)和配重组件(5)连接，所述主支架(3)与移动机构(2)连接，所述钢箱梁挑臂安装操作平台(1)包括顶板(11)和钢箱梁挑臂(12)，所述顶板(11)的两侧顶端均活动设置有钢箱梁挑臂(12)，所述顶板(11)两侧底端均固定设置有主支架(3)，所述主支架(3)呈左右对称布置，两侧所述主支架(3)的底端均固定设置有横梁(6)，所述顶板(11)的顶端设置有伸缩式支架(4)，所述伸缩式支架(4)设置在钢箱梁挑臂(12)下方，所述顶板(11)和伸缩式支架(4)的上表面两侧均固定设置有液压千斤顶(7)，所述液压千斤顶(7)的顶端均与钢箱梁挑臂(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括有脚轮(21)和支座(22)，所述支座(22)的底端好的设置有若干脚轮(21)，两侧所述横梁(6)的底端两侧均固定设置有支座(22)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，其特征在于：所述主支架(3)的底端内侧活动设置有斜撑支架(8)，所述斜撑支架(8)的顶端与顶板(11)的底端连接，所述斜撑支架(8)与主支架(3)之间通过若干横撑支架(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，其特征在于：所述顶板(11)的上表面外侧承插连接有围栏。

5.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，其特征在于：所述顶板(11)的两侧均固定设置有爬梯(10)，所述爬梯(10)的底端与横梁(6)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄场地的超长钢箱梁挑臂快速安装装置，其特征在于：所述配重组件(5)包括有焊接设备(51)和切割设备(52)，所述焊接设备(51)和切割设备(52)分别设置在顶板(11)上表面两侧。

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