CN215104068U - 具有减振效果的减振组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种具有减振效果的减振组件，包括吊杆，吊杆的两端分别安装有吊杆座和弹簧下托，吊杆座和弹簧下托之间设置有一套设于吊杆上的套筒座，弹簧下托的外侧套设有一套筒，套筒的一端通过固定结构与套筒座固定在一起，套筒的另一端设置有一密封座，密封座与套筒之间设置有密封结构，弹簧下托与套筒座之间设置有一设置于套筒内的减振弹簧，减振弹簧套设述吊杆上，本实用新型实现了套筒座与套筒的可靠性固定，解决了套筒座与套筒分离而导致减振组件失效的问题，同时改善了密封座与套筒之间的密封效果，保证了减振组件的减振效果。

Description

具有减振效果的减振组件

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种具有减振效果的减振组件。

背景技术

波轮洗衣机的桶底安装有波轮，在波轮的带动下洗衣机内桶内的水流形成涡流，从而带动内桶内的织物进行旋转、翻转，从而实现了对衣物的清洗。波轮洗衣机在工作过程中，由于织物旋转时产生的离心力的作用，波轮洗衣机工作时会产生共振，既增大了洗衣机运行过程中的噪音，也容易对波轮洗衣机本身造成损坏，因而需要在波轮洗衣机内设置减振组件进行减振。

现有减振组件主要存在以下问题：第一是在长时间使用后，减振组件的套筒座与套筒容易出现因受到磨损而分离的情况，从而使减振组件失效；第二是现有减振组件中，密封座与套筒之间的密封效果不好，影响套筒内空气阻尼的效果，从而影响了减振组件的减振效果，进而影响洗衣机的使用效果。

因此，需要一种能够解决上述问题的具有减振效果的减振组件。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有减振效果的减振组件，实现了套筒座与套筒的可靠性固定，解决了套筒座与套筒分离而导致减振组件失效的问题，同时改善了密封座与套筒之间的密封效果，保证了减振组件的减振效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

具有减振效果的减振组件，包括吊杆，所述吊杆的两端分别安装有吊杆座和弹簧下托，所述吊杆座和弹簧下托之间设置有一套设于所述吊杆上的套筒座，所述弹簧下托的外侧套设有一套筒，所述套筒的一端通过固定结构与所述套筒座固定在一起，所述套筒的另一端设置有一密封座，所述密封座与所述套筒之间设置有密封结构，所述弹簧下托与所述套筒座之间设置有一设置于所述套筒内的减振弹簧，所述减振弹簧套设于所述吊杆上。

作为一种有效的技术方案，所述固定结构包括若干个设置于所述套筒端面上的固定开口，所述套筒座上设有若干个与所述固定开口相适配的固定板，每一所述固定板均穿过所述固定开口并伸入所述套筒内，每一所述固定板伸入所述套筒内的一端均设有一固定凸楞，每一所述固定凸楞均抵靠于所述套筒端面的内壁上。

作为一种有效的技术方案，所述固定凸楞的截面呈圆形设置。

作为一种有效的技术方案，所述密封结构包括设置于所述套筒的下端面上的第一环形密封凹槽，所述第一环形密封凹槽与所述套筒同轴设置，所述套筒下端的内壁上依次设有若干条第二环形密封凹槽，所述密封座上固定有第一环形密封凸楞和环形板，所述第一环形密封凸楞与所述第一环形密封凹槽相适配，所述第一环形密封凸楞插入所述第一环形密封凹槽内，所述环形板插入所述套筒内，所述环形板的外侧壁上依次设有若干根第二环形密封凸楞，每一所述第二环形密封凸楞均与所述第二环形密封凹槽相适配，每一所述第二环形密封凸楞均插入对应所述第二环形密封凹槽内。

作为一种有效的技术方案，所述第一环形密封凸楞与第一环形密封凹槽之间为过盈配合，每一所述第二环形密封凸楞与对应第二环形密封凹槽之间均为过盈配合。

作为一种有效的技术方案，所述弹簧下托端部与环形板底壁之间形成一空气阻尼腔，所述弹簧下托上沿轴向贯穿设有若干个空气通孔，所述弹簧下托的侧壁上固定有一环形阻尼，所述弹簧下托的侧壁还固定有若干块润滑油脂。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于具有减振效果的减振组件，包括吊杆、吊杆座、套筒、弹簧下托和减振弹簧，在本实用新型中，吊杆座与洗衣机的外部箱体连接在一起，套筒一端的套筒座固定在洗衣机的内桶上，通常情况下需要使用四个减振组件，来将洗衣机的内桶悬挂在洗衣机的外部箱体内，洗衣机在清洗衣物时，吊杆在洗衣机内桶重力的作用下带动弹簧下托在套筒内部进行滑动，弹簧下托上的环形阻尼与套筒内壁之间发生滑动摩擦，从而实现了对洗衣机的减振效果；与此同时弹簧下托与套筒座之间的空气通过空气通孔进入到空气阻尼腔内，在减振弹簧的弹力作用下形成空气阻尼，进一步提升了减振组件的阻尼效果，从而进一步提升了减振组件对洗衣机的减振效果。

由于套筒座与套筒座之间设置有固定结构，在本实用新型中，固定板上的固定凸楞采用带弹性的硬质材料制成，固定凸楞的直径略大于固定开口的宽度，避免了套筒座与套筒出现分离的情况，而且即使在长时间使用固定凸楞出现磨损的情况下，固定凸楞与固定开口之间也为过盈配合，套筒座与套筒之间不能轻易出现分离的情况，从而解决了套筒座与套筒分离而导致减振组件失效的问题，保证了减振组件的减振效果，延长了减振组件的使用寿命。

由于密封座与套筒之间设置有密封结构，在本实用新型中，套筒内的弹簧下托与密封座之间的空间形成空气阻尼腔，使本实用新型实现滑动摩擦和空气阻尼两种减振形式，从而提升了减振组件的减振效果；密封座与套筒之间的密封结构，避免了空气阻尼腔内的空气通过密封座与套筒之间的间隙泄漏出去，同时第一环形密封凸楞与第一环形密封凹槽之间、第二环形密封凸楞与第二环形密封凹槽之间均为过盈配合，避免了在空气压力密封座从套筒端部脱离的情况，从而保证了减振组件内部空气阻尼的减振效果，进而保证了减振组件的减振效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定结构的结构示意图；

图3为本实用新型密封结构的结构示意图。

其中：1、吊杆；2、吊杆座；3、弹簧下托；4、套筒座；5、套筒；6、密封座；7、减振弹簧；8、固定开口；9、固定板；10、固定凸楞；11、第一环形密封凹槽；12、第二环形密封凹槽；13、第一环形密封凸楞；14、环形板；15、第二环形密封凸楞；16、空气阻尼腔；17、空气通孔；18、环形阻尼；19、润滑油脂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，具有减振效果的减振组件，包括吊杆1，吊杆1的两端分别安装有吊杆座2和弹簧下托3，吊杆座2和弹簧下托3之间设置有一套设于吊杆1 上的套筒座4，弹簧下托3的外侧套设有一套筒5，套筒5的一端通过固定结构与套筒座4固定在一起，套筒5的另一端设置有一密封座6，密封座6与套筒5 之间设置有密封结构，弹簧下托3与套筒座4之间设置有一减振弹簧7，减振弹簧7套设于吊杆1上。

如图1和图2共同所示，固定结构包括若干个设置于套筒5端面上的固定开口8，套筒座4上设有若干个与固定开口8相适配的固定板9，每一固定板9 均穿过固定开口8并伸入套筒5的内部，每一固定板9伸入套筒5内的一端均设有一固定凸楞10，每一固定凸楞10均抵靠于套筒5端面的内壁上，实现了对套筒座4和套筒5的可靠性固定，避免了出现套筒座4和套筒5分离而导致减振组件失效的问题，延长了减振组件的使用寿命。

其中，固定凸楞10的截面呈圆形设置，在本实用新型中，截面呈圆形设置的固定凸楞10方便了套筒座4与套筒5之间的安装。

如图1和图3共同所示，密封结构包括设置于套筒5的下端面上的第一环形密封凹槽11，第一环形密封凹槽11与套筒5同轴设置，套筒5下端的内壁上依次设有若干条第二环形密封凹槽12，密封座6上固定有第一环形密封凸楞13 和环形板14，第一环形密封凸楞13与第一环形密封凹槽11相适配，第一环形密封凸楞13插入第一环形密封凹槽11内，环形板14插入套筒5内，环形板14 的外侧壁上依次设有若干根第二环形密封凸楞15，每一第二环形密封凸楞15均与第二环形密封凹槽12相适配，每一第二环形密封凸楞15均插入对应第二环形密封凹槽12内，在本实用新型中，密封结构的设置避免了套筒5内的空气从套筒5与密封座6之间的缝隙泄漏出去，从而保证了减振组件中空气阻尼的减振效果。

而且，第一环形密封凸楞13与第一环形密封凹槽11之间为过盈配合，每一第二环形密封凸楞15与对应第二环形密封凹槽12之间均为过盈配合，不仅保证了密封座6与套筒5之间的密封效果，也提高了密封座6与套筒5之间固定的可靠性。

此外，弹簧下托3端部与环形板14底壁之间形成一空气阻尼腔16，弹簧下托3上沿轴向贯穿设有若干个空气通孔17，弹簧下托3的侧壁上固定有一环形阻尼18，弹簧下托3的侧壁还固定有若干块润滑油脂19。

综上，本实用新型提出的具有减振效果的减振组件，实现了套筒座4与套筒5的可靠性固定，解决了套筒座4与套筒5分离而导致减振组件失效的问题，同时改善了密封座6与套筒5之间的密封效果，保证了减振组件的减振效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有减振效果的减振组件，其特征在于，包括吊杆，所述吊杆的两端分别安装有吊杆座和弹簧下托，所述吊杆座和弹簧下托之间设置有一套设于所述吊杆上的套筒座，所述弹簧下托的外侧套设有一套筒，所述套筒的一端通过固定结构与所述套筒座固定在一起，所述套筒的另一端设置有一密封座，所述密封座与所述套筒之间设置有密封结构，所述弹簧下托与所述套筒座之间设置有一设置于所述套筒内的减振弹簧，所述减振弹簧套设于所述吊杆上。

2.根据权利要求1所述的具有减振效果的减振组件，其特征在于，所述固定结构包括若干个设置于所述套筒端面上的固定开口，所述套筒座上设有若干个与所述固定开口相适配的固定板，每一所述固定板均穿过所述固定开口并伸入所述套筒内，每一所述固定板伸入所述套筒内的一端均设有一固定凸楞，每一所述固定凸楞均抵靠于所述套筒端面的内壁上。

3.根据权利要求2所述的具有减振效果的减振组件，其特征在于，所述固定凸楞的截面呈圆形设置。

4.根据权利要求1所述的具有减振效果的减振组件，其特征在于，所述密封结构包括设置于所述套筒下端面上的第一环形密封凹槽，所述第一环形密封凹槽与所述套筒同轴设置，所述套筒下端的内壁上依次设有若干条第二环形密封凹槽，所述密封座上固定有第一环形密封凸楞和环形板，所述第一环形密封凸楞与所述第一环形密封凹槽相适配，所述第一环形密封凸楞插入所述第一环形密封凹槽内，所述环形板插入所述套筒内，所述环形板的外侧壁上依次设有若干根第二环形密封凸楞，每一所述第二环形密封凸楞均与所述第二环形密封凹槽相适配，每一所述第二环形密封凸楞均插入对应所述第二环形密封凹槽内。

5.根据权利要求4所述的具有减振效果的减振组件，其特征在于，所述第一环形密封凸楞与第一环形密封凹槽之间为过盈配合，每一所述第二环形密封凸楞与对应第二环形密封凹槽之间均为过盈配合。

6.根据权利要求4所述的具有减振效果的减振组件，其特征在于，所述弹簧下托端部与环形板底壁之间形成一空气阻尼腔，所述弹簧下托上沿轴向贯穿设有若干个空气通孔，所述弹簧下托的侧壁上固定有一环形阻尼，所述弹簧下托的侧壁还固定有若干块润滑油脂。

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