CN215104023U - 一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，包括底板、安装板、废料箱和磨毛机构，所述底板的顶部安装有安装板，安装板的前端面安装有磨毛机构，磨毛机构包括磨毛箱，磨毛箱内设置磨毛装置、清理装置、鼓风机和吸尘机，安装板的前端面通过轴承套转动连接有转筒，转筒的外端面呈环形等距设置有多组毛梳。本实用新型通过在上砂皮辊组设置凹凸层的，在磨毛的过程中加大与织物间的摩擦力，凹凸层顶端的凸端有效的对织物表面进行磨毛，同时通过斜型清理齿可将凹凸层上的毛絮刮走，从提高磨毛装置的使用效率和使用寿命，并且通过毛梳将过长的绒毛穿过通孔梳理至转筒内侧，再通过切刀将梳理至转筒内侧的绒毛切断，从而实现长绒毛的切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置。
背景技术
在面料织物的生产过程中，磨毛整理是一种借助于机械的方法使面料织物产生绒面的整理方法，所起绒毛细、密、短、匀，使面料织物的厚度增加，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性。
现有的许多磨毛机都只有单面磨毛的功能，在对织物的一面进行磨毛之后需要重复一次同样的过程，极大地浪费了时间，降低了效率，且磨毛辊，在多次使用之后，表面会缠绕许多毛絮，再次使用时会影响磨毛的质量，也影响机器的使用寿命；并且打磨后的短绒毛存在长短不一，部分过长绒毛影响磨毛后的质量，且过长的绒毛在使用时会导致织物表面起球，故而磨毛结束后还需人工对过长的绒毛进行修剪，人工修剪费事费力，且修剪精度低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，解决了上述技术问题。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，包括底板、安装板、废料箱和磨毛机构，所述底板的顶部安装有安装板，所述底板的顶部固定连接有呈顶部开口结构的废料箱，所述安装板的前端面安装有磨毛机构，所述磨毛机构包括磨毛箱，所述磨毛箱内设置磨毛装置、清理装置、鼓风机和吸尘机，磨毛装置的上方侧边设置鼓风机，磨毛装置的下方设置吸尘机，所述吸尘机通过管道与废料箱侧部连通，所述磨毛装置包括上砂皮辊组、下砂皮辊组、上定位辊、下定位辊和导向辊，上砂皮辊组的侧下方设置下定位辊，下砂皮辊组的侧上方设置上定位辊，上砂皮辊组和下砂皮辊组的后端设置导向辊，磨毛装置的上方和下方连接清理装置，所述清理装置包括清理辊、连接柱、伸缩弹簧、带动杆、防护箱和电机，清理辊的上方连接连接柱，连接柱一端与防护箱内伸缩弹簧连接，伸缩弹簧内设置带动杆，带动杆上方连接电机，所述安装板的后端面安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴外端面固定连接有齿轮，所述安装板的前端面通过轴承套转动连接有转筒，且转筒的外表面固定连接有与齿轮啮合传动的外齿盘，所述转筒的外端面呈环形等距设置有多组毛梳，所述转筒的内部开设有多组通孔。
进一步的，所述安装板的后端面安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴贯穿安装板并延伸至转筒的内侧，所述第二驱动电机的输出轴外端面固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面呈环形等距固定连接有连接杆，且连接杆的外端面固定连接有切刀。
进一步的，所述安装板的前端面通过转轴转动连接有呈水平分布的两组定位辊筒。
进一步的，所述安装板的前端面通过转轴转动连接有出布辊筒，所述安装板的后端面安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴外端面固定连接有收布辊筒。
进一步的，所述上砂皮辊组和下砂皮辊组均设置有两个，且两个上砂皮辊组和下砂皮辊组的上下方间隙处分别设置有三个上定位辊和下定位辊。
进一步的，所述导向辊设置有四个，分别设置于上砂皮辊组和下砂皮辊组的后方。
进一步的，所述上砂皮辊组、下砂皮辊组、上定位辊、下定位辊和导向辊之间设置待磨毛织物。
进一步的，所述上砂皮辊组、下砂皮辊组的外侧设置磨毛层，磨毛层表面开设凹凸层。
进一步的，所述清理装置设置有两个，分别设置于上砂皮辊组的上方和下砂皮辊组的下方。
进一步的，所述清理辊外表面安装斜型清理齿，清理辊通过伸缩弹簧和带动杆与上砂皮辊组和下砂皮辊组活动连接。
本实用新型具有以下积极效果：
（1）本实用新型通过上砂皮辊组和下砂皮辊组的滚动对织物表面进行磨毛，上砂皮辊组、下砂皮辊组的外侧设置磨毛层，磨毛层表面开设凹凸层，通过凹凸层的设置，在磨毛的过程中加大与织物间的摩擦力，凹凸层顶端的凸端有效的对织物表面进行磨毛，提高磨毛的效率，也提升了织物磨毛的质量，使织物生产品质更高，同时导向辊对织物绷紧，上定位辊和下定位辊对织物固定，避免拉坏织物。
（2）本实用新型通过第一驱动电机带动齿轮进行转动，通过齿轮与外齿盘的啮合传动，从而带动转筒和毛梳进行转动，通过毛梳将过长的绒毛穿过通孔梳理至转筒内侧，通过第二驱动电机带动螺纹转杆的转动，从而带动连接杆和切刀的转动，通过切刀将梳理至转筒内侧的绒毛切断，从而提升了对过长绒毛切断的便捷性，同时，通过两组定位滚轮呈水平设置，织物绕在定位辊筒的顶部，从而对织物的高度进行定位，织物表面的绒毛通过毛梳进行梳理至转筒内侧，确保切刀绒毛切割的长度保持一致，从而提升了绒毛切割的精度。
（3）本实用新型通过清理辊外表面安装斜型清理齿，清理辊通过伸缩弹簧和带动杆与上砂皮辊组和下砂皮辊组活动连接，电机驱动伸缩弹簧和带动杆进行伸缩，带动清理辊可上下调整位置，清理辊表面的斜型清理齿与上砂皮辊组和下砂皮辊组表面的凹凸层做反方向转动，斜型清理齿可将凹凸层上的毛絮刮走，后续通过吸尘机将刮走的毛絮吸到废料箱内，并且通过螺纹转杆不停的转动，将切断绒毛向转筒外输送至废料箱内，提高磨毛装置的使用效率和使用寿命的同时也提升了对清理毛絮、切断绒毛等废料的收集性能。
本实用新型具有磨毛效率高、磨毛质量高、绒毛切割长度精度高、磨毛装置的使用效率和使用寿命高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的磨毛箱的结构示意图。
图3为本实用新型的转筒的内部结构示意图。
图4为本实用新型的转筒的侧剖图的示意图。
图5为本实用新型的上砂皮辊组结构截面图。
图6为本实用新型的清理装置整体结构半剖图。
图7为本实用新型的清理辊结构截面图。
图8为本实用新型的清理辊与上砂皮辊组连接示意图。
图中标记为：底板1、安装板2、废料箱3、磨毛箱4、磨毛装置5、上砂皮辊组501、磨毛层5011、凹凸层5012、下砂皮辊组502、上定位辊503、下定位辊504、导向辊505、清理装置6、清理辊601、斜型清理齿6011、连接柱602、伸缩弹簧603、带动杆604、防护箱605、电机606、鼓风机7、吸尘机8、管道9、第一驱动电机10、齿轮11、转筒12、外齿盘13、毛梳14、通孔15、第二驱动电机16、螺纹转杆17、连接杆18、切刀19、定位辊筒20、出布辊筒21、收布辊筒22、织物23。
具体实施方式
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1-8所示，一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，包括底板1、安装板2、废料箱3和磨毛机构，所述底板1的顶部安装有安装板2，所述底板1的顶部固定连接有呈顶部开口结构的废料箱3，所述安装板2的前端面安装有磨毛机构，所述磨毛机构包括磨毛箱4，所述磨毛箱4内设置磨毛装置5、清理装置6、鼓风机7和吸尘机8，磨毛装置5的上方侧边设置鼓风机7，磨毛装置5的下方设置吸尘机8，所述吸尘机8通过管道9与废料箱3侧部连通，所述磨毛装置5包括上砂皮辊组501、下砂皮辊组502、上定位辊503、下定位辊504和导向辊505，上砂皮辊组501的侧下方设置下定位辊504，下砂皮辊组502的侧上方设置上定位辊503，上砂皮辊组501和下砂皮辊组502的后端设置导向辊505，磨毛装置5的上方和下方连接清理装置6，所述清理装置6包括清理辊601、连接柱602、伸缩弹簧603、带动杆604、防护箱605和电机606，清理辊601的上方连接连接柱602，连接柱602一端与防护箱605内伸缩弹簧603连接，伸缩弹簧603内设置带动杆604，带动杆604上方连接电机606，所述安装板2的后端面安装有第一驱动电机10，且第一驱动电机10的输出轴外端面固定连接有齿轮11，所述安装板2的前端面通过轴承套转动连接有转筒12，且转筒12的外表面固定连接有与齿轮11啮合传动的外齿盘13，所述转筒12的外端面呈环形等距设置有多组毛梳14，所述转筒12的内部开设有多组通孔15。
所述安装板2的后端面安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出轴贯穿安装板2并延伸至转筒12的内侧，所述第二驱动电机16的输出轴外端面固定连接有螺纹转杆17，所述螺纹转杆17的外表面呈环形等距固定连接有连接杆18，且连接杆18的外端面固定连接有切刀19。
所述安装板2的前端面通过转轴转动连接有呈水平分布的两组定位辊筒20。
所述安装板2的前端面通过转轴转动连接有出布辊筒21，所述安装板2的后端面安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴外端面固定连接有收布辊筒22。
所述上砂皮辊组501和下砂皮辊组502均设置有两个，且两个上砂皮辊组501和下砂皮辊组502的上下方间隙处分别设置有三个上定位辊503和下定位辊504。
所述导向辊505设置有四个，分别设置于上砂皮辊组501和下砂皮辊组502的后方。
所述上砂皮辊组501、下砂皮辊组502、上定位辊503、下定位辊504和导向辊505之间设置待磨毛织物23。
所述上砂皮辊组501、下砂皮辊组502的外侧设置磨毛层5011，磨毛层5011表面开设凹凸层5012。
所述清理装置6设置有两个，分别设置于上砂皮辊组501的上方和下砂皮辊组502的下方。
所述清理辊601外表面安装斜型清理齿6011，清理辊601通过伸缩弹簧603和带动杆604与上砂皮辊组501和下砂皮辊组502活动连接。
工作原理：使用时，启动第三驱动电机，通过第三驱动电机输出轴的转动，带动收布辊筒22进行转动，从而带动织物23向收布辊筒22的外表面缠绕，织物23先进入磨毛箱4进行磨毛，待磨毛的织物23由上砂皮辊组501和下砂皮辊组502滚动对其表面进行磨毛，在磨毛的过程中由导向辊505绷紧，再由上定位辊503和下定位辊504进行固定，避免拉坏织物23，上砂皮辊组501、下砂皮辊组502的外侧设置磨毛层5011，磨毛层5011表面开设凹凸层5012，通过凹凸层5012的设置，在磨毛的过程中加大与织物23间的摩擦力，凹凸层5012顶端的凸端有效的对织物23表面进行磨毛，清理辊601外表面安装斜型清理齿6011，清理辊601通过伸缩弹簧603和带动杆604与上砂皮辊组501和下砂皮辊组502活动连接，再启动电机606，电机606驱动伸缩弹簧603和带动杆604进行伸缩，带动清理辊601可上下调整位置，清理辊601表面的斜型清理齿6011与上砂皮辊组501和下砂皮辊组502表面的凹凸层5012做反方向转动，斜型清理齿6011可将凹凸层5012上的毛絮刮走，从而对上砂皮辊组501和下砂皮辊组502进行清理，然后启动吸尘机8，吸尘机8将刮走的毛絮吸到废料箱3内；磨毛后的织物23继续移动至转筒12的底部，启动第一驱动电机10，从而带动齿轮11的转动，通过齿轮11与外齿盘13的啮合传动，从而带动转筒12和毛梳14进行转动，通过毛梳14将过长的绒毛穿过通孔梳理14至转筒12的内侧，启动第二驱动电机16，通过第二驱动电机16带动螺纹转杆17的转动，从而带动连接杆18和切刀19进行转动，从而将毛梳14梳理至转筒12内侧的过长绒毛切断，并且由于螺纹转杆17的转动，将切断后的绒毛向转筒12的外侧输送至废料箱3内进行收集。
综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，包括底板(1)、安装板(2)、废料箱(3)和磨毛机构，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有安装板(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有呈顶部开口结构的废料箱(3)；
所述安装板(2)的前端面安装有磨毛机构，所述磨毛机构包括磨毛箱(4)，所述磨毛箱(4)内设置磨毛装置(5)、清理装置(6)、鼓风机(7)和吸尘机(8)，磨毛装置(5)的上方侧边设置鼓风机(7)，磨毛装置(5)的下方设置吸尘机(8)，所述吸尘机(8)通过管道(9)与废料箱(3)侧部连通，所述磨毛装置(5)包括上砂皮辊组(501)、下砂皮辊组(502)、上定位辊(503)、下定位辊(504)和导向辊(505)，上砂皮辊组(501)的侧下方设置下定位辊(504)，下砂皮辊组(502)的侧上方设置上定位辊(503)，上砂皮辊组(501)和下砂皮辊组(502)的后端设置导向辊(505)，磨毛装置(5)的上方和下方连接清理装置(6)，所述清理装置(6)包括清理辊(601)、连接柱(602)、伸缩弹簧(603)、带动杆(604)、防护箱(605)和电机(606)，清理辊(601)的上方连接连接柱(602)，连接柱(602)一端与防护箱(605)内伸缩弹簧(603)连接，伸缩弹簧(603)内设置带动杆(604)，带动杆(604)上方连接电机(606)；
所述安装板(2)的后端面安装有第一驱动电机(10)，且第一驱动电机(10)的输出轴外端面固定连接有齿轮(11)，所述安装板(2)的前端面通过轴承套转动连接有转筒(12)，且转筒(12)的外表面固定连接有与齿轮(11)啮合传动的外齿盘(13)，所述转筒(12)的外端面呈环形等距设置有多组毛梳(14)，所述转筒(12)的内部开设有多组通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述安装板(2)的后端面安装有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)的输出轴贯穿安装板(2)并延伸至转筒(12)的内侧，所述第二驱动电机(16)的输出轴外端面固定连接有螺纹转杆(17)，所述螺纹转杆(17)的外表面呈环形等距固定连接有连接杆(18)，且连接杆(18)的外端面固定连接有切刀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述安装板(2)的前端面通过转轴转动连接有呈水平分布的两组定位辊筒(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述安装板(2)的前端面通过转轴转动连接有出布辊筒(21)，所述安装板(2)的后端面安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴外端面固定连接有收布辊筒(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述上砂皮辊组(501)和下砂皮辊组(502)均设置有两个，且两个上砂皮辊组(501)和下砂皮辊组(502)的上下方间隙处分别设置有三个上定位辊(503)和下定位辊(504)。
6.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述导向辊(505)设置有四个，分别设置于上砂皮辊组(501)和下砂皮辊组(502)的后方。
7.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述上砂皮辊组(501)、下砂皮辊组(502)、上定位辊(503)、下定位辊(504)和导向辊(505)之间设置待磨毛织物(23)。
8.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述上砂皮辊组(501)、下砂皮辊组(502)的外侧设置磨毛层(5011)，磨毛层(5011)表面开设凹凸层(5012)。
9.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述清理装置(6)设置有两个，分别设置于上砂皮辊组(501)的上方和下砂皮辊组(502)的下方。
10.根据权利要求1所述的一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置，其特征在于，所述清理辊(601)外表面安装斜型清理齿(6011)，清理辊(601)通过伸缩弹簧(603)和带动杆(604)与上砂皮辊组(501)和下砂皮辊组(502)活动连接。
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| CN202022790400.0U CN215104023U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置 |
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| CN202022790400.0U CN215104023U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种具有修剪长绒毛功能的纺织织物磨毛装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115233410A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-25 | 扬州奕杉新材料科技有限公司 | 一种纺织加工用的织物表面修剪装置 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022790400.0U patent/CN215104023U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115233410A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-25 | 扬州奕杉新材料科技有限公司 | 一种纺织加工用的织物表面修剪装置 |
| CN115233410B (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-02 | 扬州奕杉新材料科技有限公司 | 一种纺织加工用的织物表面修剪装置 |
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