CN215103807U - 一种剑杆织机纬纱自动切换系统 - Google Patents

一种剑杆织机纬纱自动切换系统 Download PDF

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吴楚雄
吴振汉
吴朝铭
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Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其技术方案是:包括底座,所述底座顶部开设有第一滑动槽,所述底座顶部设有切换装置;所述切换装置包括第一支撑柱,所述第一滑动槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块顶部与第一支撑柱底部固定连接,所述第一支撑柱外侧设有支撑杆,所述支撑杆设于第一支撑柱外侧且与第一支撑柱活动套接,所述支撑杆顶部开设有第一限位槽,所述第一限位槽内部设有导纱轮,所述到砂轮通过第一固定轴与支撑杆转动连接,所述支撑杆一侧固定连接有第一电机,一种剑杆织机纬纱自动切换系统有益效果是:有效的解决了现有的纺织机在对纬纱进行纺织时,需要设置多个颜色通道,切换比较复杂的问题。

Description

一种剑杆织机纬纱自动切换系统
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体涉及一种剑杆织机纬纱自动切换系统。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。
现有技术存在以下不足:现有的纺织机在对纬纱进行纺织时,每一个颜色的纺织需要对应颜色通道进行纺织,由于颜色过多,需要设置多个颜色通道,比较占空间,而且切换比较复杂,费时费力。
因此,发明一种剑杆织机纬纱自动切换系统很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种剑杆织机纬纱自动切换系统,通过转动轮外侧的进纱孔和导纱轮外侧的导纱孔和连接孔的设置能有效的实现纱线的自动切换的功能,以解决现有的纺织机在对纬纱进行纺织时,需要设置多个颜色通道,切换比较复杂的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剑杆织机纬纱自动切换系统,包括底座,所述底座顶部开设有第一滑动槽,所述底座顶部设有切换装置;
所述切换装置包括第一支撑柱,所述第一滑动槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块顶部与第一支撑柱底部固定连接,所述第一支撑柱外侧设有支撑杆,所述支撑杆设于第一支撑柱外侧且与第一支撑柱活动套接,所述支撑杆顶部开设有第一限位槽,所述第一限位槽内部设有导纱轮,所述到砂轮通过第一固定轴与支撑杆转动连接,所述支撑杆一侧固定连接有第一电机,所述第一固定轴与第一电机输出端固定连接,所述导纱轮外侧边缘处均开设有多个导纱孔,多个所述导纱孔呈圆周阵列分布,所述导纱轮外侧边缘处开设有连接孔,所述连接孔与导纱孔相连通且弧面相切。
优选的,所述底座顶部一侧固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱顶部开设有第二限位槽,所述第二限位槽内部设有转动轮,所述转动轮通过第二固定轴与第二支撑柱转动连接,所述转动轮一侧边缘处开设有进纱孔。
优选的,所述第二支撑柱一侧固定连接有第二电机,所述第二固定轴一端与第二电机输出端固定连接。
优选的,第一支撑柱与第二支撑柱一侧均固定连接有可编程PCL,所述底座顶部一侧固定连接有支撑台,所述支撑台顶部固定连接有控制屏。
优选的,所述控制屏通过A/D转换器与可编程PCL电性连接,所述可编程PCL通过D/A转换器与第一电机和第二电机电性连接。
优选的,所述第一滑动槽内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆通过轴承与底座转动连接,所述第一螺纹杆贯穿滑动块且与滑动块转动连接,所述底座一侧固定连接有第三电机,所述第一螺纹杆一端与第三电机输出端固定连接。
优选的,所述第一支撑柱一侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部滑动连接有活动块,所述活动块外侧与支撑杆固定连接。
优选的,所述第二滑动槽内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆通过轴承与第一支撑柱转动连接,所述第二螺纹杆贯穿活动块且与活动块螺纹连接,所述第二螺纹杆一端固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述第一支撑柱一侧开设有内部槽,所述内部槽内部转动连接有转动杆,所述转动杆一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第一支撑柱一侧固定连接有第四电机,所述转动杆一端与第四电机输出端固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一第二电机带动转动轮转动,从而带动外侧的进纱孔随转动轮的转动而转动,以及通过第一电机带动导纱轮的转动,从而带动外侧的导纱孔和连接孔的转动,能有效的实现纱线的自动切换的功能,有效的解决了现有的纺织机在对纬纱进行纺织时,需要设置多个颜色通道,切换比较复杂的问题。
2、本实用新型通过第一螺纹杆与第一支撑柱之间的螺纹连接,以及第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动第二螺纹杆与支撑杆之间的螺纹连接,能有效的带动导纱轮的前后移动和上下移动,从而控制本实用新型纺纱时需要控制的导纱轮的位置。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的导纱轮结构示意图;
图3为本实用新型提供的第一支撑柱结构剖视图;
图4为本实用新型提供的系统连接示意图;
图中:1底座、2第一滑动槽、3第一支撑柱、4滑动块、5支撑杆、6导纱轮、7第一电机、8导纱孔、9连接孔、10第二支撑柱、11转动轮、12进纱孔、13第二电机、14可编程PCL、15支撑台、16控制屏、17第一螺纹杆、18第三电机、19活动块、20第二滑动槽、21第二螺纹杆、22第一锥齿轮、23转动杆、24第二锥齿轮、25第四电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,包括底座1,所述底座1顶部开设有第一滑动槽2,所述底座1顶部设有切换装置;
所述切换装置包括第一支撑柱3,所述第一滑动槽2内部滑动连接有滑动块4,所述滑动块4顶部与第一支撑柱3底部固定连接,所述第一支撑柱3外侧设有支撑杆5,所述支撑杆5设于第一支撑柱3外侧且与第一支撑柱3活动套接,所述支撑杆5顶部开设有第一限位槽,所述第一限位槽内部设有导纱轮6,所述到砂轮通过第一固定轴与支撑杆5转动连接,所述支撑杆5一侧固定连接有第一电机7,所述第一固定轴与第一电机7输出端固定连接,所述导纱轮6外侧边缘处均开设有多个导纱孔8,多个所述导纱孔8呈圆周阵列分布,所述导纱轮6外侧边缘处开设有连接孔9,所述连接孔9与导纱孔8相连通且弧面相切,连接孔9横截面为四周均为内弧状的弧形孔,两侧与导纱孔8相切,连接孔9的大小略小于纱线的大小,在不用力的情况下纱线不便通过连接孔9;
进一步地,所述底座1顶部一侧固定连接有第二支撑柱10,所述第二支撑柱10顶部开设有第二限位槽,所述第二限位槽内部设有转动轮11,所述转动轮11通过第二固定轴与第二支撑柱10转动连接,所述转动轮11一侧边缘处开设有进纱孔12;
进一步地,所述第二支撑柱10一侧固定连接有第二电机13,所述第二固定轴一端与第二电机13输出端固定连接,通过第二电机13带动转动轮11的转动;
进一步地,所述第一支撑柱3与第二支撑柱10一侧均固定连接有可编程PCL14,所述底座1顶部一侧固定连接有支撑台15,所述支撑台15顶部固定连接有控制屏16;
进一步地,所述控制屏16通过A/D转换器与可编程PCL14电性连接,所述可编程PCL14通过D/A转换器与第一电机7和第二电机13电性连接;
进一步地,所述第一滑动槽2内部设有第一螺纹杆17,所述第一螺纹杆17通过轴承与底座1转动连接,所述第一螺纹杆17贯穿滑动块4且与滑动块4转动连接,所述底座1一侧固定连接有第三电机18,所述第一螺纹杆17一端与第三电机18输出端固定连接,通过第一螺纹杆17与滑动块4之间的螺纹连接带动支撑杆5的移动;
进一步地,所述第一支撑柱3一侧开设有第二滑动槽20,所述第二滑动槽20内部滑动连接有活动块19,所述活动块19外侧与支撑杆5固定连接;
进一步地,所述第二滑动槽20内部设有第二螺纹杆21,所述第二螺纹杆21通过轴承与第一支撑柱3转动连接,所述第二螺纹杆21贯穿活动块19且与活动块19螺纹连接,所述第二螺纹杆21一端固定连接有第一锥齿轮22;
进一步地,所述第一支撑柱3一侧开设有内部槽,所述内部槽内部转动连接有转动杆23,所述转动杆23一端固定连接有第二锥齿轮24,所述第二锥齿轮24与第一锥齿轮22啮合连接,所述第一支撑柱3一侧固定连接有第四电机25,所述转动杆23一端与第四电机25输出端固定连接,通过第一锥齿轮22与第二锥齿轮24之间的啮合连接带动支撑杆5的升降。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过第三电机18带动第一螺纹杆17的转动,从而调节第一支撑柱3的位置,然后通过第四电机25带动第一锥齿轮22与第二锥齿轮24之间的啮合连接带动第二螺纹杆21的转动,从而调节支撑杆5的上下移动位置,通过调节第一支撑柱3和支撑杆5的位置,从而将导纱轮6的位置调节好,然后使用者通过操作控制屏16,从而控制可编程PCL14,通过可编程PCL14控制第一电机7和第二电机13转动,通过第一电机7带动导纱轮6的转动,从而控制导纱轮6外侧导纱孔8内部的纱线的移动,同时通过第二电机13带动转动轮11的转动,从而带动纱线的转动,通过转动轮11的转动带动纱线在导纱孔8和连接孔9内部进行移动,从而切换纱线与每个导纱孔8之间的位置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种剑杆织机纬纱自动切换系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部开设有第一滑动槽(2),所述底座(1)顶部设有切换装置;
所述切换装置包括第一支撑柱(3),所述第一滑动槽(2)内部滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)顶部与第一支撑柱(3)底部固定连接,所述第一支撑柱(3)外侧设有支撑杆(5),所述支撑杆(5)设于第一支撑柱(3)外侧且与第一支撑柱(3)活动套接,所述支撑杆(5)顶部开设有第一限位槽,所述第一限位槽内部设有导纱轮(6),所述导纱轮通过第一固定轴与支撑杆(5)转动连接,所述支撑杆(5)一侧固定连接有第一电机(7),所述第一固定轴与第一电机(7)输出端固定连接,所述导纱轮(6)外侧边缘处均开设有多个导纱孔(8),多个所述导纱孔(8)呈圆周阵列分布,所述导纱轮(6)外侧边缘处开设有连接孔(9),所述连接孔(9)与导纱孔(8)相连通且弧面相切。
2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有第二支撑柱(10),所述第二支撑柱(10)顶部开设有第二限位槽,所述第二限位槽内部设有转动轮(11),所述转动轮(11)通过第二固定轴与第二支撑柱(10)转动连接,所述转动轮(11)一侧边缘处开设有进纱孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述第二支撑柱(10)一侧固定连接有第二电机(13),所述第二固定轴一端与第二电机(13)输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述第一支撑柱(3)与第二支撑柱(10)一侧均固定连接有可编程PCL(14),所述底座(1)顶部一侧固定连接有支撑台(15),所述支撑台(15)顶部固定连接有控制屏(16)。
5.根据权利要求4所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述控制屏(16)通过A/D转换器与可编程PCL(14)电性连接,所述可编程PCL(14)通过D/A转换器与第一电机(7)和第二电机(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述第一滑动槽(2)内部设有第一螺纹杆(17),所述第一螺纹杆(17)通过轴承与底座(1)转动连接,所述第一螺纹杆(17)贯穿滑动块(4)且与滑动块(4)转动连接,所述底座(1)一侧固定连接有第三电机(18),所述第一螺纹杆(17)一端与第三电机(18)输出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述第一支撑柱(3)一侧开设有第二滑动槽(20),所述第二滑动槽(20)内部滑动连接有活动块(19),所述活动块(19)外侧与支撑杆(5)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述第二滑动槽(20)内部设有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)通过轴承与第一支撑柱(3)转动连接,所述第二螺纹杆(21)贯穿活动块(19)且与活动块(19)螺纹连接,所述第二螺纹杆(21)一端固定连接有第一锥齿轮(22)。
9.根据权利要求8所述的一种剑杆织机纬纱自动切换系统,其特征在于:所述第一支撑柱(3)一侧开设有内部槽,所述内部槽内部转动连接有转动杆(23),所述转动杆(23)一端固定连接有第二锥齿轮(24),所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(22)啮合连接,所述第一支撑柱(3)一侧固定连接有第四电机(25),所述转动杆(23)一端与第四电机(25)输出端固定连接。
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