CN215103724U - 一种复合水刺非织造材料生产用开松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，包括壳体，所述壳体上设有空腔，并且所述壳体的左右两端设有开口；扯松部件，设于所述壳体上，所述扯松部件包括设有扯松齿的第一扯松辊、设有扯松齿的第二扯松辊以及设于所述壳体外的第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一扯松辊和所述第二扯松辊转动，所述第一扯松辊和所述第二扯松辊相互啮合；本实用新型通过扯松部件对物料进行扯松，然后再由打松部件进行进一步的打松，最后可以通过清理部件，清理物料内残留的灰尘。

Description

一种复合水刺非织造材料生产用开松装置

技术领域

本实用新型属于开松装置机械技术领域，尤其涉及一种复合水刺非织造材料生产用开松装置

背景技术

水刺非织造材料是产业用纺织品领域中量大面广且为重点需求的材料之一，具有手感柔软、透气性好、强力高、不含任何化学黏合剂等优点，在医疗卫生用品、过滤材料、擦拭布、装饰装潢用品、合成革基布等方面具有广泛的应用。近几年我国水刺非织造材料产量持续高增长，从2010到2018年实际产量由23.2万吨增长至64.26万吨，年均复合增长率达13.58％，远超其他纺织工艺品种的增长速度。

现有的复合水刺非织造材料生产用的开松装置中，在完成物料的开松之后，物料内还残存有大量的灰尘，后续还需要单独进行清灰处理，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种便于清灰的复合水刺非织造材料生产用开松装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，包括

壳体，所述壳体上设有空腔，并且所述壳体的左右两端设有开口；

扯松部件，设于所述壳体上，所述扯松部件包括设有扯松齿的第一扯松辊、设有扯松齿的第二扯松辊以及设于所述壳体外的第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一扯松辊和所述第二扯松辊转动，所述第一扯松辊和所述第二扯松辊相互啮合；

打松部件，所述打松部件设于所述壳体上，所述打松部件包括第一打松辊、第二打松辊以及第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第一打松辊和第二打松辊转动；

清理部件，所述清理部件设于所述壳体上；

吸灰部件，所述吸灰部件设于所述壳体上，所述吸灰部件包括设于所述壳体上的清灰管道、设于所述壳体上的过滤网、设于所述清灰管道上的过滤箱，所述过滤网设于所述清灰管道一端，所述过滤箱设于所述清灰管道另一端，且所述过滤箱还通过连接管连接有风机。

本实用新型通过扯松部件对物料进行扯松，然后再由打松部件进行进一步的打松，最后可以通过清理部件，清理物料内残留的灰尘。

可选的，所述清理部件包括第一清理辊、第二清理辊、设于所述壳体上的清理风道，所述第一清理辊和所述第二清理辊上均设有清理齿，所述第一清理辊和所述第一扯松辊啮合，所述第二清理辊和所述第二扯松辊相互啮合。

可选的，所述空腔的上端内壁和下端内壁分别设有转动通道，所述第一清理辊布置于所述空腔上端内壁的转动通道内，所述第二清理辊布置于所述空腔下端内壁的转动通道内。

可选的，所述清理风道包括与所述转动通道中间部分相连通的第一风道、与所述转动通道两端相互连通的第二风道，以及与所述第一风道和所述第二风道相互连通的第三风道，所述第三风道上设有挡风块，所述挡风块对称设有两块，挡风块的末端为弧形，且对称设置的两块挡风快之间具有间隙。

可选的，过滤箱上设有多块过滤挡板与所述过滤挡板可拆卸连接的连接板以及与所述过滤挡板可拆卸连接集灰板。

可选的，所述过滤挡板一端与所述连接板通过滑轨结构相连，另一端与所述集灰板通过磁吸结构相连。

可选的，所述过滤箱内壁上设有与所述过滤挡板相互配合的导轨。

可选的，所述集灰板上设有限位所述过滤挡板的槽。

综上所述，本实用新型通过扯松部件对物料进行扯松，然后再由打松部件进行进一步的打松，最后可以通过清理部件，清理物料内残留的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中的俯视图。

图3为图1中的侧视图。

图4为图2中A-A处的剖视图。

图5为图4中A处放大图。

图6为图5中B处放大图。

图7为图2中B-B处剖视图。

图8为图3中C-C处剖视图。

图9为图1中过滤箱的立体图。

图10为图9中过滤箱的正视图。

图11为图10中D-D处的剖视图。

图12为图11中C处放大图。

图13为图9中的爆炸图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-13，一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，包括壳体1、扯松部件2、打松部件3、清理结装置4、吸灰部件5以及运输装置6，

其中，壳体1上设有空腔10，并且壳体1的左右两端具有与空腔10相互连通的开口。扯松部件2、打松部件3、清理部件4以及运输装置6全部布置于空腔10内。

扯松部件2位于空腔10入口部分，扯松部件2包括第一扯松辊21、第二扯松辊22以及第一驱动组件23，其中第一扯松辊21和第二扯松辊22上均设有多个扯松齿，并且第一扯松辊21和第二扯松辊22相互啮合，第一扯松辊21布置于空腔10的上半部分，第二扯松辊22布置于空腔10的下半部分，第一扯松辊21和第二扯松辊22上均设有扯松齿20，第一扯松辊21和第二扯松辊22相互啮合，第一驱动组件23为设于壳体1外侧的伺服电机，第一驱动组件23驱动第一扯松辊21逆时针转动，进而第二扯松辊22则会顺时针转动，如此进入壳体1内的物料会在第一扯松辊21和第二扯松辊22的推动下向前运动。

可以预见，物料会残留在第一扯松辊21和第二扯松辊22的扯松齿上，进而导致整个扯松部件2运转困难。本实用新型通过清理部件4对扯松部件2进行清理。其中物料可以为疏水纤维(如涤纶、丙纶、聚乳酸纤维等)和亲水纤维(粘胶、棉、壳聚糖纤维等)。

清理部件4包括第一清理辊41和第二清理辊42，其中第一清理辊41和第二清理辊42上均设有清理齿40，第一清理辊41和第一扯松辊21相互啮合，第二清理辊42和第二扯松辊22相互啮合。

空腔10的上端内壁和下端内壁均设有转动通道101，其中第一清理辊41布置于空腔上端内壁的转动通道101内，第二清理辊42布置于空腔下端内壁的转动通道101内，清理部件4还包括清理风道43，进一步的，清理风道43设于所述壳体1上，并且在空腔10的上端内壁和下端内壁上均设有清理风道43，清理风道43与转动通道101相互连通，并且清理风道43与转动通道101相互连通的部位设有挡部43a，挡部43a导引清理风道43内风倾斜向空腔10内运动。

当物料进入到空腔10内之后，物料在扯松部件2推动下，向前运动，而残留在扯松齿20上的物料，会在清理齿40的作用下，剔除出来，然后清理风道43内鼓出的风，会将清理齿40上残留的物料吹到空腔内。

为了增加清理齿40的清理能力，清理齿40包括固定块401、弹簧402以及斜块403，其中固定块401与清理辊相连，斜块403和固定块401通过弹簧相连，而斜块403上设有勾齿4031，具体的，斜块403上设有倾斜的面4030，勾齿4031布置在倾斜的面4030上，其中布置在第一清理辊41上的清理齿40的布置放下，即倾斜的面4030的倾斜方向与空腔10上端内壁上的挡部431末端指向的方向相同，进而当清理风道43内吹出气流时，刚好可以将勾齿4031上勾的物料吹出。当人，布置在第二清理辊42上的勾齿4031的布置方式与第一清理辊41上的勾齿4031的布置方式相同，在此不再赘述。

打松部件3设于扯松部件2的后端，打松部件3包括第一打松辊31和第二打松辊32以及第二驱动组件33，其中第二驱动组件33为市面上常见的伺服电机，并且第二驱动组件33至少包括两个电机，分别用于驱动第一打松辊31和第二打松辊32转动，第一打松辊31和第二打松辊32上均设有多个纵向打松杆33，纵向打松杆33上设有多个横向打松杆331，第一打松辊31和第二打松辊32上的横向打松杆331呈交替布置。

可以预见，打松部件3中间部分的打松效果要远小于边缘部分，为此，在空腔10的内壁上还设有导向块102，导向块102可以将扯松部件2扯松的物料集中导向到打松部件3的中间。

空腔10的下端内壁的后端向下倾斜，运输装置6布置在空腔下端的内壁上，运输装置6上设有传送带，用于传送完成打送的物料。

细灰装置5包括清灰管道51、过滤网52、过滤箱53以及风机54，其中空腔10上端内壁上设有吸气通道50，吸气通道50与空腔10相互连通，吸气通道50的末端设有过滤网52，过滤网52用于防止完成打松的物料吸入吸气通道50内，清灰管道51一端与所述吸气通道50相互连通，另一端与过滤箱53相互连通，风机54和过滤箱53通过连接管道相互连通。

并且风机54还通过两根送气管541与布置在空腔10上端内壁和下端内壁上的清理风道相互连通。

进一步的，位于清理辊中间部位的物料肯定多余位于清理辊两端的物料，为此，清理风道43包括第一风道431、第二风道432以及第三风道433，其中第三风道433的中部与送气管541相互连通，第二风道432设有两端，第二风道432分别布置与第三风道433的两端，并与转动通道101的两端相互连通，第一风道431的其中一端与第三风道433的中间相互连通，另一端与转动通道101的中间相互连通，并且第三风道433内还设有挡风块4331，挡风块4331对称设有两块，挡风块的末端为弧形，且对称设置的两块挡风快之间具有间隙。

进而，当本实用新型运转之后，驱动第一驱动装置23、第二驱动装置33和风机54，物料在空腔内行进时，风机54能够将运输装置6上的灰尘吸入到过滤箱53中，经过过滤箱53的过滤之后，将干净的空气从新鼓入到清理风道内，进而完成对第一扯松辊21和第二扯松辊22的清理，而挡风块可以对进入转动通道101内的气流进行风流，让转动通道101中间部分的气流大于两端的气流，以更好的对残留在勾齿上的物料进行剔除。

进一步的，过滤箱53上设有多块过滤挡板531、连接板532以及集灰板533，其中过滤箱53的上端设有开口，并且过滤箱53的两端内壁上设有导轨530，过滤挡板531包括边框5311和滤网5312，其中边框5311的下端设有磁吸块5311a，两端设有导向块5311b，而不同过滤挡板531上滤网5312的型号不同，靠近过滤网52一侧的滤网5312的孔径大，远离过滤网52的滤网5312的孔径小。

连接板532和过滤挡板531之间通过滑轨结构相连，具体的，连接板532的下端设有横向布置的滑轨5321，边框5311的上端两侧设有导向块5311c，如此连接板532和过滤挡板531之间通导向块5311c相连。

集灰板533为铁至结构，集灰板533包括底板5331和设于底板5331上的侧板5332，其中侧板5332上设有槽5330，其中一个过滤挡板531卡入上述槽5330内，集灰板532和边框5311之间通过磁吸附的方式相连，如此进入过滤箱内的灰尘，会富集在滤网5312和集灰板533上，通过将过滤挡板531和集灰板533取出，可以对过滤箱进行清理。

显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，包括

壳体，所述壳体上设有空腔，并且所述壳体的左右两端设有开口；

扯松装置，设于所述壳体上，所述扯松装置包括设有扯松齿的第一扯松辊、设有扯松齿的第二扯松辊以及设于所述壳体外的第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一扯松辊和所述第二扯松辊转动，所述第一扯松辊和所述第二扯松辊相互啮合；

打松装置，所述打松装置设于所述壳体上，所述打松装置包括第一打松辊、第二打松辊以及第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第一打松辊和第二打松辊转动；

清理装置，所述清理装置设于所述壳体上；

其特征在于，

吸灰装置，所述吸灰装置设于所述壳体上，所述吸灰装置包括设于所述壳体上的清灰管道、设于所述壳体上的过滤网、设于所述清灰管道上的过滤箱，所述过滤网设于所述清灰管道一端，所述过滤箱设于所述清灰管道另一端，且所述过滤箱还通过连接管连接有风机。

2.根据权利要求1所述的一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，其特征在于，所述清理装置包括第一清理辊、第二清理辊、设于所述壳体上的清理风道，所述第一清理辊和所述第二清理辊上均设有清理齿，所述第一清理辊和所述第一扯松辊啮合，所述第二清理辊和所述第二扯松辊相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，其特征在于，所述空腔的上端内壁和下端内壁分别设有转动通道，所述第一清理辊布置于所述空腔上端内壁的转动通道内，所述第二清理辊布置于所述空腔下端内壁的转动通道内。

4.根据权利要求3所述的一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，其特征在于，所述清理风道包括与所述转动通道中间部分相连通的第一风道、与所述转动通道两端相互连通的第二风道，以及与所述第一风道和所述第二风道相互连通的第三风道，所述第三风道上设有挡风块，所述挡风块对称设有两块，挡风块的末端为弧形，且对称设置的两块挡风快之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，其特征在于，过滤箱上设有多块过滤挡板与所述过滤挡板可拆卸连接的连接板以及与所述过滤挡板可拆卸连接集灰板。

6.根据权利要求5所述的一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，其特征在于，所述过滤挡板一端与所述连接板通过滑轨结构相连，另一端与所述集灰板通过磁吸结构相连。

7.根据权利要求5所述的一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，其特征在于，所述过滤箱内壁上设有与所述过滤挡板相互配合的导轨。

8.根据权利要求7所述的一种复合水刺非织造材料生产用开松装置，其特征在于，所述集灰板上设有限位所述过滤挡板的槽。

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