CN215103141U - 一种果酒加工用高效发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果酒加工用高效发酵罐，包括罐体，所述罐体的内部嵌套有内罐，所述罐体的底端四周焊接有支腿，所述罐体的中轴线上设有搅拌杆，所述固定座的顶部固定有电机，所述进风口和排风口内分别固定有进风扇和排风扇，所述罐体的罐身为空心结构且内部通过隔板依次隔成保温层、加热层和冷却层，所述搅拌杆的底端设有温度传感器，所述内罐的顶部设有密封盖板，所述罐体的底部设有伸缩底板，所述支腿共设有四根，其中一根所述支腿上设有操控装置。该果酒加工用高效发酵罐结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置进风扇和排风扇大大提高了罐体内的换气能力，大大提高了发酵效率，同时大大降低了清洗难度，有利于提高生产效率。

Description

一种果酒加工用高效发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种果酒加工用高效发酵罐。

背景技术

果酒发酵是一个复杂的微生物代谢过程，耗时较长，整个发酵过程持续周期大约为7到15天，为果酒生产中的一个重要环节，果酒发酵罐是很关键的位置，发酵的环节就是在果酒发酵罐中实现的。目前酿酒用的发酵罐，其包括有罐体、开设在罐体顶部的投料口、呼吸阀和清洗口，开设在罐体底部的出料口、伸入到罐体内部的搅拌器以及驱动所述搅拌器转动的旋转电机，和设置在罐体一侧与清洗口连接的清洗管等。但是目前的发酵罐往往因无法控制发酵温度以及通风效果较差，导致发酵效率低，同时发酵罐的清洗也十分麻烦，进一步拉低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种果酒加工用高效发酵罐，以解决现有的发酵罐发酵效率低、清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果酒加工用高效发酵罐，包括罐体，所述罐体的内部嵌套有内罐，所述罐体的底端四周焊接有支腿，所述罐体的中轴线上设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端向下延伸至内罐的内部，所述搅拌杆的另一端向上延伸至罐体外部且通过固定座固定，所述固定座的顶部固定有电机，所述罐体顶部的两侧分别开设有进风口和排风口，所述进风口和排风口内分别固定有进风扇和排风扇，所述罐体的罐身为空心结构且内部通过隔板依次隔成保温层、加热层和冷却层，所述搅拌杆的底端设有温度传感器，所述内罐的顶部设有密封盖板，所述罐体的底部设有伸缩底板，所述支腿共设有四根，其中一根所述支腿上设有操控装置。

优选的，所述电机通过联轴器与搅拌杆的顶端转轴连接。

优选的，所述搅拌杆的底端固定有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的端部与内罐内表面的水平距离为1～3厘米。

优选的，所述保温层内设有橡塑保温棉，所述加热层内设有若干根加热电阻丝，所述冷却层的两端分别设有进水口和出水口。

优选的，所述电机、进风扇、排风扇、加热电阻丝、温度传感器、以及伸缩底板均与操控装置电性连接。

优选的，所述罐体顶部设有与内罐端口相对应的进料口。

本实用新型的技术效果和优点：该果酒加工用高效发酵罐结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置进风扇和排风扇大大提高了罐体内的换气能力，配合罐体的罐身处设置的保温层、加热层和冷却层，方便根据最佳发酵温度实时调节内罐的果汁温度，大大提高了发酵效率，通过设置可移出的内罐，发酵完成的果汁可直接密封贮存，大大降低了清洗难度，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的竖直方向的剖视图；

图2为本实用新型内罐的结构示意图；

图3为本实用新型A部分的详图。

图中：1、罐体；2、内罐；3、支腿；4、搅拌杆；401、搅拌叶；5、固定座；6、电机；7、进风口；8、进风扇；9、排风口；10、排风扇；11、保温层；111、保温棉；12、加热层；121、加热电阻丝；13、冷却层；14、进水口；15、出水口；16、温度传感器；17、密封盖板；18、伸缩底板；19、操控装置；20、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种果酒加工用高效发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的内部嵌套有内罐2，所述罐体1的底端四周焊接有支腿3，所述罐体1的中轴线上设有搅拌杆4，所述搅拌杆4的一端向下延伸至内罐2的内部，所述搅拌杆4的另一端向上延伸至罐体1外部且通过固定座5固定，所述固定座5的顶部固定有电机6，所述罐体1顶部的两侧分别开设有进风口7和排风口9，所述进风口7和排风口9内分别固定有进风扇8和排风扇10，所述罐体1的罐身为空心结构且内部通过隔板依次隔成保温层11、加热层12和冷却层13，所述搅拌杆4的底端设有温度传感器16，所述内罐2的顶部设有密封盖板17，所述罐体1的底部设有伸缩底板18，所述支腿3共设有四根，其中一根所述支腿3上设有操控装置19。

此外，所述电机6通过联轴器与搅拌杆4的顶端转轴连接，方便带动搅拌杆4旋转，进而对内罐2内的发酵原料进行搅拌，有利于提高发酵效率以及提升发酵质量。所述搅拌杆4的底端固定有若干个搅拌叶401，所述搅拌叶401的端部与内罐2内表面的水平距离为1～3厘米，有利于提升搅拌效果，同时防止搅拌叶401与内罐2的内壁发生剐蹭。所述保温层11内设有橡塑保温棉111，所述加热层12内设有若干根加热电阻丝121，所述冷却层13的两端分别设有进水口14和出水口15，方便根据实际需要对内罐2内的温度进行有效调节，适宜的温度有利于提高发酵效率。

值得一提的是，所述电机6、进风扇8、排风扇10、加热电阻丝121、温度传感器16、以及伸缩底板18均与操控装置19电性连接，方便统一协调控制各电器部件的启停。所述罐体1顶部设有与内罐2端口相对应的进料口20，方便将果汁以及酵母加入内罐2内进行发酵。

工作原理：该果酒加工用高效发酵罐使用时，首先将内罐2通过抬升装置从罐体1底部进入罐体1内，然后通过伸缩底板18封闭罐体1底部并支撑内罐2，然后通过进料口20向内罐2注入果汁和酵母，然后通过操控装置19控制电机6启动，电机6带动搅拌杆4匀速转动进而实现对果汁的搅拌，在搅拌过程中，同时启动进风扇8和排风扇10，对罐体1内的气体进行快速置换，有利于提升发酵质量，同时根据温度传感器16实时检测内罐2内果汁温度，然后通过启动加热电阻丝121或者通过进水口14注水，实现对内罐2内果汁的温度进行调节，使之一直处于最佳发酵温度，有利于提升发酵效率，发酵完成后，打开伸缩底板18，通过抬升装置直接将内罐2运出罐体1并通过密封盖板17进行密封，再次使用时只需要清洗搅拌杆4并换上新的内罐2即可，大大提高了清洗效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种果酒加工用高效发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部嵌套有内罐（2），所述罐体（1）的底端四周焊接有支腿（3），所述罐体（1）的中轴线上设有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的一端向下延伸至内罐（2）的内部，所述搅拌杆（4）的另一端向上延伸至罐体（1）外部且通过固定座（5）固定，所述固定座（5）的顶部固定有电机（6），所述罐体（1）顶部的两侧分别开设有进风口（7）和排风口（9），所述进风口（7）和排风口（9）内分别固定有进风扇（8）和排风扇（10），所述罐体（1）的罐身为空心结构且内部通过隔板依次隔成保温层（11）、加热层（12）和冷却层（13），所述搅拌杆（4）的底端设有温度传感器（16），所述内罐（2）的顶部设有密封盖板（17），所述罐体（1）的底部设有伸缩底板（18），所述支腿（3）共设有四根，其中一根所述支腿（3）上设有操控装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种果酒加工用高效发酵罐，其特征在于：所述电机（6）通过联轴器与搅拌杆（4）的顶端转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种果酒加工用高效发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆（4）的底端固定有若干个搅拌叶（401），所述搅拌叶（401）的端部与内罐（2）内表面的水平距离为1～3厘米。

4.根据权利要求1所述的一种果酒加工用高效发酵罐，其特征在于：所述保温层（11）内设有橡塑保温棉（111），所述加热层（12）内设有若干根加热电阻丝（121），所述冷却层（13）的两端分别设有进水口（14）和出水口（15）。

5.根据权利要求4所述的一种果酒加工用高效发酵罐，其特征在于：所述电机（6）、进风扇（8）、排风扇（10）、加热电阻丝（121）、温度传感器（16）、以及伸缩底板（18）均与操控装置（19）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种果酒加工用高效发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部设有与内罐（2）端口相对应的进料口（20）。

Images