CN215102841U - 一种可逆式对流型平弯钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可逆式对流型平弯钢化炉，包括支撑架、存储盒、稳固机构和检修机构，所述支撑架的顶部设置有输送架，所述支撑架的外侧固定有炉体，所述稳固机构包括限位块、支撑座、伸缩弹簧、抵块和连接块，所述支撑座安装于支撑架上，且支撑座的内侧面一侧固定有限位块，支撑座的内侧面另一侧固定有多个伸缩弹簧，该伸缩弹簧的端部设置有连接块，所述连接块的端部固定有抵块，所述存储盒插入支撑座内，且存储盒的一侧与限位块相抵，另一侧与抵块相抵；本实用新型的有益效果是：通过设计的稳固机构，提高了存储盒稳固安装以及快速取下的效率；通过设计的检修机构，便于防护板的快速开启和盖合，提高了检修的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化炉技术领域，具体涉及一种可逆式对流型平弯钢化炉。
背景技术
强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。可逆式对流型平弯钢化炉加工钢化玻璃具有精准度高的特点。
现有的可逆式对流型平弯钢化炉在使用时存在着以下方面的不足：
1.装有检修工具的存储盒放置时，实现存储盒的快速稳固和取拿方面存在着不足；
2.防护板和炉体通过多个螺丝固定，拆卸防护板检修不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可逆式对流型平弯钢化炉，以解决上述背景技术中提出的装有检修工具的存储盒放置时，实现存储盒的快速稳固和取拿方面存在着不足；防护板和炉体通过多个螺丝固定，拆卸防护板检修不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可逆式对流型平弯钢化炉，包括支撑架、存储盒、稳固机构和检修机构，所述支撑架的顶部设置有输送架，所述支撑架的外侧固定有炉体，所述稳固机构包括限位块、支撑座、伸缩弹簧、抵块和连接块，所述支撑座安装于支撑架上，且支撑座的内侧面一侧固定有限位块，支撑座的内侧面另一侧固定有多个伸缩弹簧，该伸缩弹簧的端部设置有连接块，所述连接块的端部固定有抵块，所述存储盒插入支撑座内，且存储盒的一侧与限位块相抵，另一侧与抵块相抵。
优选的，所述连接块为长方体结构，所述抵块为等腰梯形结构。
优选的，所述限位块为长方体结构，所述支撑架的底部安装有多个支撑脚。
优选的，所述检修机构包括防护板、第一强力磁铁、第二强力磁铁、固定块和凹槽，所述炉体上铰接有防护板，该防护板的后表面设置有对称分布的第一强力磁铁，所述炉体上设置有对称分布的固定块，该固定块的表面开设有凹槽，该凹槽的内部固定有和第一强力磁铁相吸附的第二强力磁铁。
优选的，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁均为柱形结构，所述防护板的前表面安装有手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计的稳固机构，提高了存储盒稳固安装以及快速取下的效率；
（2）通过设计的检修机构，便于防护板的快速开启和盖合，提高了检修的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的A区放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中的K区放大结构示意图；
图中：1、支撑架；2、输送架；3、炉体；4、手柄；5、防护板；6、第一强力磁铁；7、支撑脚；8、限位块；9、存储盒；10、支撑座；11、伸缩弹簧；12、抵块；13、连接块；14、第二强力磁铁；15、固定块；16、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可逆式对流型平弯钢化炉，包括支撑架1、存储盒9、稳固机构和检修机构，支撑架1的顶部设置有输送架2，支撑架1的外侧固定有炉体3，稳固机构包括限位块8、支撑座10、伸缩弹簧11、抵块12和连接块13，支撑座10安装于支撑架1上，且支撑座10的内侧面一侧固定有限位块8，支撑座10的内侧面另一侧固定有多个伸缩弹簧11，该伸缩弹簧11的端部设置有连接块13，连接块13的端部固定有抵块12，存储盒9插入支撑座10内，且存储盒9的一侧与限位块8相抵，另一侧与抵块12相抵，装有检修工具的存储盒9插入支撑座10内，存储盒9插入时对抵块12施压，抵块12受压后对连接块13施压，连接块13受压后压缩伸缩弹簧11，伸缩弹簧11受压后具有复位的效果，复位后的伸缩弹簧11带动连接块13，连接块13带动抵块12抵在存储盒9上，存储盒9的另一侧抵在限位块8上，实现了存储盒9的快速稳固安装，当需要将存储盒9取下时，向外将存储盒9拉出即可，实现了存储盒9的快速取下，提高了存储盒9稳固安装以及快速取下的效率。
本实施例中，优选的，连接块13为长方体结构，抵块12为等腰梯形结构，使得存储盒9更快捷的插入支撑座10内。
本实施例中，优选的，限位块8为长方体结构，支撑架1的底部安装有多个支撑脚7，通过多个支撑脚7更好的起到对平弯钢化炉的支撑。
本实施例中，优选的，检修机构包括防护板5、第一强力磁铁6、第二强力磁铁14、固定块15和凹槽16，炉体3上铰接有防护板5，该防护板5的后表面设置有对称分布的第一强力磁铁6，炉体3上设置有对称分布的固定块15，该固定块15的表面开设有凹槽16，该凹槽16的内部固定有和第一强力磁铁6相吸附的第二强力磁铁14，第一强力磁铁6和第二强力磁铁14均为柱形结构，增加防护板5的前表面安装有手柄4，通过手柄4将防护板5掀开更便利，检修时，通过手柄4向外掀动防护板5，克服第一强力磁铁6和第二强力磁铁14的吸附力即可，提高了检修的效率，检修完毕后，盖合防护板5，防护板5上的第一强力磁铁6和固定块15上的第二强力磁铁14吸附，使得防护板5盖合稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程：装有检修工具的存储盒9插入支撑座10内，存储盒9插入时对抵块12施压，抵块12受压后对连接块13施压，连接块13受压后压缩伸缩弹簧11，伸缩弹簧11受压后具有复位的效果，复位后的伸缩弹簧11带动连接块13，连接块13带动抵块12抵在存储盒9上，存储盒9的另一侧抵在限位块8上，实现了存储盒9的快速稳固安装；
检修时，通过手柄4向外掀动防护板5，克服第一强力磁铁6和第二强力磁铁14的吸附力即可，提高了检修的效率，检修完毕后，盖合防护板5，防护板5上的第一强力磁铁6和固定块15上的第二强力磁铁14吸附，使得防护板5盖合稳固；
待加工的钢化玻璃置于输送架2的输送辊上，钢化玻璃输送通过炉体3进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可逆式对流型平弯钢化炉，包括支撑架（1）、存储盒（9）、稳固机构和检修机构，所述支撑架（1）的顶部设置有输送架（2），所述支撑架（1）的外侧固定有炉体（3），其特征在于：所述稳固机构包括限位块（8）、支撑座（10）、伸缩弹簧（11）、抵块（12）和连接块（13），所述支撑座（10）安装于支撑架（1）上，且支撑座（10）的内侧面一侧固定有限位块（8），支撑座（10）的内侧面另一侧固定有多个伸缩弹簧（11），该伸缩弹簧（11）的端部设置有连接块（13），所述连接块（13）的端部固定有抵块（12），所述存储盒（9）插入支撑座（10）内，且存储盒（9）的一侧与限位块（8）相抵，另一侧与抵块（12）相抵。
2.根据权利要求1所述的一种可逆式对流型平弯钢化炉，其特征在于：所述连接块（13）为长方体结构，所述抵块（12）为等腰梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可逆式对流型平弯钢化炉，其特征在于：所述限位块（8）为长方体结构，所述支撑架（1）的底部安装有多个支撑脚（7）。
4.根据权利要求1所述的一种可逆式对流型平弯钢化炉，其特征在于：所述检修机构包括防护板（5）、第一强力磁铁（6）、第二强力磁铁（14）、固定块（15）和凹槽（16），所述炉体（3）上铰接有防护板（5），该防护板（5）的后表面设置有对称分布的第一强力磁铁（6），所述炉体（3）上设置有对称分布的固定块（15），该固定块（15）的表面开设有凹槽（16），该凹槽（16）的内部固定有和第一强力磁铁（6）相吸附的第二强力磁铁（14）。
5.根据权利要求4所述的一种可逆式对流型平弯钢化炉，其特征在于：所述第一强力磁铁（6）和第二强力磁铁（14）均为柱形结构，所述防护板（5）的前表面安装有手柄（4）。
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| CN202022957467.9U CN215102841U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种可逆式对流型平弯钢化炉 |
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| CN202022957467.9U CN215102841U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种可逆式对流型平弯钢化炉 |
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| CN (1) | CN215102841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625197A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-20 | 西咸新区致诚泰金属科技有限公司 | 一种bt线轧制工艺以及装置 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022957467.9U patent/CN215102841U/zh active Active
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