CN212219178U - 一种模内热切控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内热切控制装置,包括控制装置,所述控制装置的正面均匀设有橡胶圈,且橡胶圈的内壁固定连接有滤网,所述控制装置的右侧设有导风机构。该模内热切控制装置,其具体有益效果如下,通过粗管、曲杆、滑块、滑轨和弹簧之间的配合,使得风扇便于与控制装置进行拆装,使得作业人员在对风扇进行清理时更为方便,并且风道整体合理,可以大大提高散热效果,对控制装置作业起到积极作用,通过曲板、弧形杆、曲筒和螺纹杆之间的配合,使得该模内热切控制装置在正常使用或者存放时,可以将万向轮收起,通过曲板对该模内热切控制装置进行支撑,避免万向轮损坏的问题,并且避免了控制装置移动的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品成型技术领域,具体为一种模内热切控制装置。
背景技术
模内热切技术,是在注塑成型中较为成熟的技术,为了注塑成型节省了大量的时间,降低人员的投入,因此降低的生产成本。
但是现有技术中的模内热切控制装置在使用的过程中,其散热部分,一般通过通风口进行散热,或配合风扇进行散热,在长时间的使用之后,风扇会附着大量的灰尘,不便于清理,并且模内热切控制装置为了方便移动,底部会安装万向轮,但是在使用时,万向轮持续对模内热切控制装置进行支撑,容易损坏,并且容易发生移动,给作业人员带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内热切控制装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中的模内热切控制装置在使用的过程中,其散热部分,一般通过通风口进行散热,或配合风扇进行散热,在长时间的使用之后,风扇会附着大量的灰尘,不便于清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模内热切控制装置,包括控制装置,所述控制装置的正面均匀设有橡胶圈,所述橡胶圈的外壁贯穿控制装置的外壁,且橡胶圈的内壁固定连接有滤网,所述控制装置的右侧设有导风机构;
所述导风机构包括粗管、风扇、挡圈、橡胶垫、曲杆、滑块、滑轨、弹簧和基座;
所述粗管的内壁固定连接有风扇,所述粗管的外壁贯穿控制装置的外壁右侧,且粗管的外壁与控制装置间隙配合,所述粗管的外壁固定连接有挡圈,所述挡圈与控制装置之间夹合有橡胶垫,所述挡圈的右侧上下均设有曲杆,所述曲杆与挡圈相抵紧,所述曲杆的左端固定连接有滑块,所述滑块的左侧内表面与滑轨的外壁右侧滑动卡接在一起,所述滑轨的左侧与控制装置的右侧固定连接在一起,所述曲杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有基座,所述基座的左端与控制装置的右侧固定连接在一起。
优选的,所述挡圈与曲杆贴合处相契合。
优选的,所述控制装置的底部四角均设有支脚;
所述支脚包括支架、曲板、扭力弹簧、万向轮、橡胶柱和支杆;
所述支架的顶部与控制装置的底部固定连接在一起,所述支架的底部通过销轴与曲板的右端转动相连,所述支架的正面设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的左右两端分别于支架和曲板相抵紧,所述曲板的内壁顶部固定连接有万向轮,所述曲板的顶部与橡胶柱的底部相抵紧,所述橡胶柱的内壁与支杆的外壁固定连接在一起,所述支杆的顶部与控制装置的底部固定连接在一起。
优选的,所述橡胶柱的外径不小于三厘米。
优选的,所述支架的右侧设有固定机构;
所述固定机构包括弧形杆、曲筒和螺纹杆;
所述弧形杆的左端与曲板的右侧固定连接在一起,所述弧形杆的外壁与曲筒的内壁间隙配合,所述曲筒的顶部右侧与控制装置的底部固定连接在一起,所述曲筒的右侧设有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁贯穿曲筒的外壁右侧,且螺纹杆的外壁与曲筒螺纹相连。
优选的,所述螺纹杆的右端加工有圆柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模内热切控制装置,结构简单且新颖,具有良好的作业效果,可以更好的满足人们的使用需要,其具体有益效果如下:
通过粗管、曲杆、滑块、滑轨和弹簧之间的配合,使得风扇便于与控制装置进行拆装,使得作业人员在对风扇进行清理时更为方便,并且风道整体合理,可以大大提高散热效果,对控制装置作业起到积极作用。
通过曲板、弧形杆、曲筒和螺纹杆之间的配合,使得该模内热切控制装置在正常使用或者存放时,可以将万向轮收起,通过曲板对该模内热切控制装置进行支撑,避免万向轮损坏的问题,并且避免了控制装置移动的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中曲板、万向轮和曲杆的连接关系结构示意图;
图3为图2中弧形杆、曲筒和螺纹杆的连接关系结构示意图;
图4为图1中曲杆、滑块和弹簧的连接关系结构示意图。
图中:1、导风机构,101、粗管,102、风扇,103、挡圈,104、橡胶垫,105、曲杆,106、滑块,107、滑轨,108、弹簧,109、基座,2、支脚,201、支架,202、曲板,203、扭力弹簧,204、万向轮,205、橡胶柱,206、支杆,3、固定机构,301、弧形杆,302、曲筒,303、螺纹杆,4、控制装置,5、橡胶圈,6、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模内热切控制装置,包括控制装置4,控制装置4的型号不做限定,控制装置4的正面均匀设有橡胶圈5,橡胶圈5提高滤网6与控制装置4之间的密封性,橡胶圈5的外壁贯穿控制装置4的外壁,且橡胶圈5的内壁固定连接有滤网6,滤网6由不锈钢制成,其目数为100-150,控制装置4的右侧设有导风机构1,导风机构1包括粗管101、风扇102、挡圈103、橡胶垫104、曲杆105、滑块106、滑轨107、弹簧108和基座109,粗管101的内壁固定连接有风扇102,风扇102的型号为AFB0912VH,粗管101的外壁贯穿控制装置4的外壁右侧,且粗管101的外壁与控制装置4间隙配合,粗管101的外壁固定连接有挡圈103,挡圈103和橡胶垫104配合,提高粗管101与控制装置4之间的紧密性,挡圈103与控制装置4之间夹合有橡胶垫104,挡圈103的右侧上下均设有曲杆105,曲杆105与挡圈103相抵紧,曲杆105的左端固定连接有滑块106,滑块106和滑轨107配合对曲杆105起到限位的作用,滑块106的左侧内表面与滑轨107的外壁右侧滑动卡接在一起,滑轨107的左侧与控制装置4的右侧固定连接在一起,曲杆105的底部固定连接有弹簧108,弹簧108给予曲杆105与挡圈103抵紧的弹力,弹簧108的底部固定连接有基座109,基座109对弹簧108的末端起到固定的作用,基座109的左端与控制装置4的右侧固定连接在一起,挡圈103与曲杆105贴合处相契合。
控制装置4的底部四角均设有支脚2,支脚2包括支架201、曲板202、扭力弹簧203、万向轮204、橡胶柱205和支杆206,支架201的顶部与控制装置4的底部固定连接在一起,支架201的底部通过销轴与曲板202的右端转动相连,支架201对曲板202起到支撑的作用,支架201的正面设有扭力弹簧203,扭力弹簧203给予曲板202余橡胶柱205抵紧的力,扭力弹簧203的左右两端分别于支架201和曲板202相抵紧,曲板202的内壁顶部固定连接有万向轮204,曲板202的顶部与橡胶柱205的底部相抵紧,橡胶柱205的内壁与支杆206的外壁固定连接在一起,支杆206起到固定橡胶柱205的作用,支杆206的顶部与控制装置4的底部固定连接在一起,橡胶柱205的外径不小于三厘米。
支架201的右侧设有固定机构3,固定机构3包括弧形杆301、曲筒302和螺纹杆303,弧形杆301的左端与曲板202的右侧固定连接在一起,弧形杆301的外壁与曲筒302的内壁间隙配合,曲筒302的顶部右侧与控制装置4的底部固定连接在一起,曲筒302的右侧设有螺纹杆303,当弧形杆301完全插入曲筒302的内部时,此时曲板202刚好逆时针转动九十度,转动螺纹杆303,使得螺纹杆303的左端与弧形杆301抵紧,实现对弧形杆301和曲筒302的固定,螺纹杆303的外壁贯穿曲筒302的外壁右侧,且螺纹杆303的外壁与曲筒302螺纹相连,螺纹杆303的右端加工有圆柄,圆柄的设计便于使用者转动螺纹杆303。
在本实施例中,当使用该模内热切控制装置时,首先将模内热切控制装置与外界模内热切模具相连,使得该模内热切控制装置可以对外界模内热切模具进行控制,当该模内热切模具正常使用时,转动曲板202,使得曲板202逆时针转动九十度,此时弧形杆301完全插入曲筒302的内部,此时曲板202的左侧朝向地面,并对该模内热切模具整体起到支撑的作用,此时转动螺纹杆303,使得螺纹杆303的左端与弧形杆301的右侧抵紧,实现对弧形杆301和曲筒302的固定,接通风扇102的外接电源,风扇102产生向右的风力,此时外界空气会通过滤网6进入控制装置4的内部,之后经由风扇102排出,实现对控制装置4的散热,当需要对风扇102进行清理时,此时拉动曲杆105,是得曲杆105带动滑块106沿着滑轨107的外壁滑动,此时弹簧108被压缩,当曲杆105与挡圈103分离时,将粗管101从控制装置4内部抽出即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模内热切控制装置,包括控制装置(4),其特征在于:所述控制装置(4)的正面均匀设有橡胶圈(5),所述橡胶圈(5)的外壁贯穿控制装置(4)的外壁,且橡胶圈(5)的内壁固定连接有滤网(6),所述控制装置(4)的右侧设有导风机构(1);
所述导风机构(1)包括粗管(101)、风扇(102)、挡圈(103)、橡胶垫(104)、曲杆(105)、滑块(106)、滑轨(107)、弹簧(108)和基座(109);
所述粗管(101)的内壁固定连接有风扇(102),所述粗管(101)的外壁贯穿控制装置(4)的外壁右侧,且粗管(101)的外壁与控制装置(4)间隙配合,所述粗管(101)的外壁固定连接有挡圈(103),所述挡圈(103)与控制装置(4)之间夹合有橡胶垫(104),所述挡圈(103)的右侧上下均设有曲杆(105),所述曲杆(105)与挡圈(103)相抵紧,所述曲杆(105)的左端固定连接有滑块(106),所述滑块(106)的左侧内表面与滑轨(107)的外壁右侧滑动卡接在一起,所述滑轨(107)的左侧与控制装置(4)的右侧固定连接在一起,所述曲杆(105)的底部固定连接有弹簧(108),所述弹簧(108)的底部固定连接有基座(109),所述基座(109)的左端与控制装置(4)的右侧固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种模内热切控制装置,其特征在于:所述挡圈(103)与曲杆(105)贴合处相契合。
3.根据权利要求1所述的一种模内热切控制装置,其特征在于:所述控制装置(4)的底部四角均设有支脚(2);
所述支脚(2)包括支架(201)、曲板(202)、扭力弹簧(203)、万向轮(204)、橡胶柱(205)和支杆(206);
所述支架(201)的顶部与控制装置(4)的底部固定连接在一起,所述支架(201)的底部通过销轴与曲板(202)的右端转动相连,所述支架(201)的正面设有扭力弹簧(203),所述扭力弹簧(203)的左右两端分别于支架(201)和曲板(202)相抵紧,所述曲板(202)的内壁顶部固定连接有万向轮(204),所述曲板(202)的顶部与橡胶柱(205)的底部相抵紧,所述橡胶柱(205)的内壁与支杆(206)的外壁固定连接在一起,所述支杆(206)的顶部与控制装置(4)的底部固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种模内热切控制装置,其特征在于:所述橡胶柱(205)的外径不小于三厘米。
5.根据权利要求3所述的一种模内热切控制装置,其特征在于:所述支架(201)的右侧设有固定机构(3);
所述固定机构(3)包括弧形杆(301)、曲筒(302)和螺纹杆(303);
所述弧形杆(301)的左端与曲板(202)的右侧固定连接在一起,所述弧形杆(301)的外壁与曲筒(302)的内壁间隙配合,所述曲筒(302)的顶部右侧与控制装置(4)的底部固定连接在一起,所述曲筒(302)的右侧设有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的外壁贯穿曲筒(302)的外壁右侧,且螺纹杆(303)的外壁与曲筒(302)螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的一种模内热切控制装置,其特征在于:所述螺纹杆(303)的右端加工有圆柄。
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