CN215102545U - 一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，包括工作槽，所述工作槽的一端设置有用来除去油污的除油构件，所述工作槽的另一端设置有用来漂洗的漂洗构件，本实用新型通过除油槽内部的正极电极棒和负极电极棒通电后协同工作电解油污，除油槽内壁的电阻圈通电后发热，以此提高除油槽内部温度，提高装置的除油效率，漂洗槽内部水泵从水箱中抽水，再将水通过通水管道输送至喷水口，喷水口将水喷洒出去，完成对部件的漂洗，同时电机带动搅拌杆转动，使得搅拌棒不断搅拌部件，以提高部件与水的接触面积，提高装置的漂洗效率。

Description

一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽

技术领域

本实用新型涉及电镀锌生产设备技术领域，具体为一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽。

背景技术

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

现有的电镀锌在生产时需要除油，但是现有的除油装置在使用时除油效率较低，而且现有的除油装置不能循环使用，会消耗大量的资源，提高电镀锌的生产成本，为此提出一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，包括工作槽，所述工作槽的一端设置有用来除去油污的除油构件，所述工作槽的另一端设置有用来漂洗的漂洗构件。

优选的，所述除油构件包括除油槽、正极电极棒、负极电极棒、电阻圈和隔热片，所述工作槽的一端开设除油槽，所述除油槽的内部焊接有正极电极棒，所述除油槽的内部焊接有负极电极棒，所述正极电极棒与负极电极棒关于除油槽的中线对称排列，所述工作槽的内部铺设有电阻圈，所述电阻圈与工作槽的内壁之间铺设有隔热片，通过正极电极棒协同负极电极棒工作共同完成电解油污的过程，采用电解除油能够在保护环境的前提下提高装置的除油效率，电阻圈通电后发热，以提高除油槽内部温度，加快油污分解的速度，提高装置的除油效率，隔热片能够防止热量散失到外界，降低热量消耗。

优选的，所述漂洗构件包括漂洗槽、电机、搅拌杆、搅拌棒、喷水口、通水管道、水泵、回收槽、过滤网和水箱，所述工作槽的一端开设有漂洗槽，所述漂洗槽的底部焊接有电机，所述电机的传动轴尾端焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端焊接有搅拌棒，所述漂洗槽的内部开设有喷水口，所述喷水口的一端与通水管道的一端连通，所述通水管道的另一端与水泵的出水口连通，所述漂洗槽的下端开设有回收槽，所述回收槽的内部焊接有过滤网，所述回收槽的一端与水箱连通，通过水泵从水箱中抽水，再将水通过喷水口喷洒至部件表面，完成对部件的漂洗过程，在漂洗时电机工作带动搅拌杆转动，进而带动搅拌棒与部件接触，使得部件不断翻转，以此提高部件与水的接触面积，使得漂洗效率提升，使用后的水通过回收槽重新进入到水箱内部，实现对水资源的循环利用，过滤网防止杂质进入水箱内。

优选的，所述正极电极棒、负极电极棒和电阻圈均通过导线与外部供电设备电性连接，所述电阻圈在工作槽的内部呈环形排列，所述隔热片的材质为石棉，通过选用石棉作为隔热片的材质能够有效隔绝热量的散发，提高装置的工作效率。

优选的，所述漂洗槽的容量与除油槽的容量相同，所述搅拌棒的数量有若干根，若干根所述搅拌棒等间距排列在搅拌杆的外端，通过多根搅拌棒同时搅拌能够提高装置的漂洗效率。

优选的，所述回收槽的数量有两组，两组所述回收槽关于漂洗槽的底面中线对称排列，所述水泵焊接在工作槽的内壁之间，所述水泵的进水口与水箱连通，通过多组回收槽同时回收废水，避免废水堵塞的现象出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用电解法除油能够在保护环境的前提下提高装置的除油效率，电阻圈通电后发热，以提高除油槽内部温度，加快油污分解的速度，提高装置的除油效率，在漂洗时电机工作带动搅拌杆转动，进而带动搅拌棒与部件接触，使得部件不断翻转，以此提高部件与水的接触面积，使得漂洗效率提升，使用后的水通过回收槽重新进入到水箱内部，实现对水资源的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除油构件侧面剖视图；

图3为本实用新型漂洗构件侧面剖视图；

图4为图3中A区域放大示意图。

图中：1、工作槽；2、除油构件；3、漂洗构件；201、除油槽；202、正极电极棒；203、负极电极棒；204、电阻圈；205、隔热片；301、漂洗槽；302、电机；303、搅拌杆；304、搅拌棒；305、喷水口；306、通水管道；307、水泵；308、回收槽；309、过滤网；310、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，包括工作槽1，所述工作槽1的一端设置有用来除去油污的除油构件2，所述工作槽1的另一端设置有用来漂洗的漂洗构件3。

所述漂洗构件3包括漂洗槽301、电机302、搅拌杆303、搅拌棒304、喷水口305、通水管道306、水泵307、回收槽308、过滤网309和水箱310，所述工作槽1的一端开设有漂洗槽301，所述漂洗槽301的底部焊接有电机302，所述电机302的传动轴尾端焊接有搅拌杆303，所述搅拌杆303的一端焊接有搅拌棒304，所述漂洗槽301的内部开设有喷水口305，所述喷水口305的一端与通水管道306的一端连通，所述通水管道306的另一端与水泵307的出水口连通，所述漂洗槽301的下端开设有回收槽308，所述回收槽308的内部焊接有过滤网309，所述回收槽308的一端与水箱310连通。

需要说明的是，所述喷水口305的数量有若干组，若干组所述喷水口305机等间距排列在漂洗槽301的内壁。

工作原理：通过正极电极棒202协同负极电极棒203工作共同完成电解油污的过程，电阻圈204通电后发热，以提高除油槽201内部温度，加快油污分解的速度，隔热片205能够防止热量散失到外界，降低热量消耗，水泵307从水箱310中抽水，再将水通过喷水口305喷洒至部件表面，完成对部件的漂洗过程，在漂洗时电机302工作带动搅拌杆303转动，进而带动搅拌棒304与部件接触，使得部件不断翻转，以此提高部件与水的接触面积，使得漂洗效率提升，使用后的水通过漂洗槽301底部的回收槽308重新进入到水箱310内部，过滤网309防止杂质进入水箱310内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，包括工作槽（1），其特征在于：所述工作槽（1）的一端设置有用来除去油污的除油构件（2），所述工作槽（1）的另一端设置有用来漂洗的漂洗构件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，其特征在于：所述除油构件（2）包括除油槽（201）、正极电极棒（202）、负极电极棒（203）、电阻圈（204）和隔热片（205），所述工作槽（1）的一端开设有除油槽（201），所述除油槽（201）的内部焊接有正极电极棒（202），所述除油槽（201）的内部焊接有负极电极棒（203），所述正极电极棒（202）与负极电极棒（203）关于除油槽（201）的中线对称排列，所述工作槽（1）的内部铺设有电阻圈（204），所述电阻圈（204）与工作槽（1）的内壁之间铺设有隔热片（205）。

3.根据权利要求1所述的一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，其特征在于：所述漂洗构件（3）包括漂洗槽（301）、电机（302）、搅拌杆（303）、搅拌棒（304）、喷水口（305）、通水管道（306）、水泵（307）、回收槽（308）、过滤网（309）和水箱（310），所述工作槽（1）的一端开设有漂洗槽（301），所述漂洗槽（301）的底部焊接有电机（302），所述电机（302）的传动轴尾端焊接有搅拌杆（303），所述搅拌杆（303）的一端焊接有搅拌棒（304），所述漂洗槽（301）的内部开设有喷水口（305），所述喷水口（305）的一端与通水管道（306）的一端连通，所述通水管道（306）的另一端与水泵（307）的出水口连通，所述漂洗槽（301）的下端开设有回收槽（308），所述回收槽（308）的内部焊接有过滤网（309），所述回收槽（308）的一端与水箱（310）连通。

4.根据权利要求2所述的一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，其特征在于：所述正极电极棒（202）、负极电极棒（203）和电阻圈（204）均通过导线与外部供电设备电性连接，所述电阻圈（204）在工作槽（1）的内部呈环形排列，所述隔热片（205）的材质为石棉。

5.根据权利要求3所述的一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，其特征在于：所述漂洗槽（301）的容量与除油槽（201）的容量相同，所述搅拌棒（304）的数量有若干根，若干根所述搅拌棒（304）等间距排列在搅拌杆（303）的外端。

6.根据权利要求3所述的一种电镀锌生产线用具有循环漂洗结构的除油漂洗槽，其特征在于：所述回收槽（308）的数量有两组，两组所述回收槽（308）关于漂洗槽（301）的底面中线对称排列，所述水泵（307）焊接在工作槽（1）的内壁之间，所述水泵（307）的进水口与水箱（310）连通。

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