CN215101425U - 一种新型支耳结构 - Google Patents

Abstract

一种新型支耳结构，包括支耳和支耳底座，且支耳的下端面包括水平段和倾斜段；所述支耳底座包括倾斜支撑部和竖直支撑部，且倾斜支撑部支撑设于支耳的倾斜段处。该新型支耳及其底座结构，通过将支耳的下端面设为水平段和倾斜段，而底座与其相应的设置成倾斜支撑部和竖直支撑部，可以根据不同的需求来确定支耳的倾斜角度，底座结构的倾斜角度根据支耳的角度确定，可以满足大扭力回转结构和大拉或压力起吊支耳结构的支座结构以及减少对安装底座固定面的接触比压力等功能，已在相关产品进行使用且效果良好。

Description

一种新型支耳结构

技术领域

本实用新型属于支耳支撑技术领域，特别涉及一种新型支耳结构。

背景技术

常规支耳底座结构对固定机架平面（连接面）要求比较严格，不能适应支耳工作时在某一方向或某一角度范围内承受大扭矩、大压力的情况，并且大多为支耳与底座结构一起铸造出来的，无法进行根据后期结构对最大扭矩、最大压力区域进行调整适配；同时现有大多支耳底座结构无法同时满足小体积、大承载、低重量的要求。

中国实用新型专利“一种新型辊道机支耳结构”(公开号：CN208307662U)公开了一种新型辊道机支耳结构，支耳结构包括固定部和连接部，所述固定部由水平段及对应竖直向下固设于水平段左、右两端的竖直段构成，所述连接部由与水平段固定设置的延伸段及对应竖直向上固设于延伸段左、右两端的锁定段构成，且锁定段上均对应开设有螺栓孔；该新型辊道机支耳结构，通过支耳结构固定部与连接部的设置，竖直段与辊道机的机架固定，连接部通过穿过螺栓孔的螺栓将电机固定于两个锁定段间，避免产生滑移松动，提高电机的固定效果，然而该支耳结构，侧重的是减少运输时所占用的空间，降低成本以及二次安装的难度，但其无法满足后期结构对最大扭矩、最大压力区域进行调整适配。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种新型支耳结构，适应最大扭矩、最大压力出现在不同角度的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型支耳结构，包括支耳和支耳底座，且支耳的下端面包括水平段和倾斜段；所述支耳底座包括倾斜支撑部和竖直支撑部，且倾斜支撑部支撑设于支耳的倾斜段处。

所述倾斜支撑部包括支撑垫板和侧支板，且支撑垫板贴合设于支耳的倾斜段下方并通过侧支板与竖直支撑部固定。

所述竖直支撑部包括上底板和下底板以及间隔设于上、下底板之间的支撑管，且支耳的水平段以及侧支板均与上底板固定。

所述上底板与下底板平行设置。

所述上底板与支撑管相对应的位置处开设有塞焊孔；所述下底板与支撑管相对应的位置处也开设有塞焊孔。

所述上底板的外缘超出或短于支耳的边缘。

所述侧支板垂直设于支撑垫板下方。

本实用新型的有益效果是：

（1）该新型支耳结构，通过将支耳的下端面设为水平段和倾斜段，而底座与其相应的设置成倾斜支撑部和竖直支撑部，可以根据不同的需求来确定支耳的倾斜角度，底座结构的倾斜角度根据支耳的角度确定，可以满足大扭力回转结构和大拉或压力起吊支耳结构的支座结构以及减少对安装底座固定面的接触比压力等功能，已在相关产品进行使用且效果良好。

（2）支耳水平段和倾斜段的倾斜角度，对于不同工作条件以及不同的工作负载有不同的角度，通过调整倾斜的角度可优化支耳底座受力情况，以达到减少支耳体积的目的。

（3）通过调整支撑垫板，可以在支耳确定后对支耳的倾斜角度进行微调，进一步优化支耳的受力环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支耳的结构示意图；

图3是支耳底座的结构示意图；

图4是下底板的结果示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本实用新型提供了一种新型支耳结构，如图1至图4所示。

该新型支耳结构，包括支耳1和支耳底座，且支耳1的下端面包括水平段和倾斜段；所述支耳底座包括倾斜支撑部和竖直支撑部，且倾斜支撑部支撑设于支耳的倾斜段处。

所述倾斜支撑部包括支撑垫板5和侧支板6，且支撑垫板5贴合设于支耳的倾斜段下方并通过侧支板6与竖直支撑部固定；为方便支撑，所述侧支板6垂直设于支撑垫板5下方，且本实施例中，侧支板6间隔设有两块。

在实际生产中，依据不同的需求来确定支耳水平段和倾斜段的倾斜角度，对支耳的倾斜角度进行微调，进一步优化支耳的受力环境，而支耳底座倾斜支撑部的倾斜角度根据支耳的倾斜角度确定。

具体的，支耳的倾斜角度由其正常工作时承受最大扭矩、最大压力的情况来确定，对于不同工作条件以及不同的工作负载应有不同的角度，通过调整倾斜的角度可优化支耳底座受力情况已达到减少支耳体积的目的。

所述竖直支撑部包括上底板2和下底板4以及间隔设于上、下底板之间的支撑管3，且支耳1的水平段以及侧支板6均与上底板2固定，且所述上底板2与下底板4平行设置。

所述上底板2与支撑管3相对应的位置处开设有塞焊孔；所述下底板4与支撑管3相对应的位置处也开设有塞焊孔，在散热的同时方便后续的焊接。

同时，为了方便后续的焊接固定，所述上底板4的外缘不可与支耳1边缘平齐，其外缘应该超出或者短于支耳的边缘。

本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (7)

1.一种新型支耳结构，其特征在于：包括支耳和支耳底座，且支耳的下端面包括水平段和倾斜段；

所述支耳底座包括倾斜支撑部和竖直支撑部，且倾斜支撑部支撑设于支耳的倾斜段处。

2.根据权利要求1所述的一种新型支耳结构，其特征在于：所述倾斜支撑部包括支撑垫板和侧支板，且支撑垫板贴合设于支耳的倾斜段下方并通过侧支板与竖直支撑部固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型支耳结构，其特征在于：所述竖直支撑部包括上底板和下底板以及间隔设于上、下底板之间的支撑管，且支耳的水平段以及侧支板均与上底板固定。

4.根据权利要求3所述的一种新型支耳结构，其特征在于：所述上底板与下底板平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型支耳结构，其特征在于：所述上底板与支撑管相对应的位置处开设有塞焊孔；所述下底板与支撑管相对应的位置处也开设有塞焊孔。

6.根据权利要求4所述的一种新型支耳结构，其特征在于：所述上底板的外缘超出或短于支耳的边缘。

7.根据权利要求4所述的一种新型支耳结构，其特征在于：所述侧支板垂直设于支撑垫板下方。

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