CN215099969U - 硫酸钙晶体的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸钙晶体的运输装置，包括传送带、第一滚轴和第二滚轴，传送带套设在第一滚轴和第二滚轴上并由第一滚轴和第二滚轴驱动，传送带外端面上排布有若干个供硫酸钙晶体放置的通槽，第一滚轴和第二滚轴的外周壁均与传送带内端面接触设置，第一滚轴外周壁上环向开设有用于在第一滚轴转动时挤压通槽使其内部硫酸钙晶体掉落的凸柱，第一滚轴一侧设置有用于驱动第一滚轴转动的伺服电机，传送带两侧设置有用于将传送带固定在地面上的固定组件，传送带靠近第一滚轴的一端的下方设置有用于引导硫酸钙晶体掉落的引导板。本实用新型解决了现有技术中硫酸钙晶体常在传送带上洒落或硫酸钙晶体残留在传送带的开槽中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸钙晶体运输技术领域，具体为一种硫酸钙晶体的运输装置。
背景技术
硫酸钙晶体是一种无机物，化学式为CaSO4.2H2O，白色单斜结晶或结晶性粉末、无气味。自然界中以石膏矿形式存在。而现有技术中厂家通常需要将生产好的硫酸钙运输出去，而在运输装车的过程中，通常需要借助传输带爬坡运输到货车内或集装箱内，因为货量巨大的问题需要大型的装货箱，使得操作人员无法亲自倾倒硫酸钙晶体，只能接触传送带将硫酸钙晶体逐步运输，但现有技术中的传送带带表面光滑，导致硫酸钙晶体经常在传送带表面滚落，而有些传送带表面设置有开槽，但是在运输过程中开槽内仍会残留部分硫酸钙晶体，这些晶体残留在开槽处难以掉落出去，因为运输的硫酸钙晶体的浓度不一致，使得每次运输结束后操作人员都需要清理传送带才能进行下一次运输，且残留的硫酸钙晶体数量众多，长时间运输后清理的晶体成本也随之上升。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种硫酸钙晶体的运输装置，为解决现有技术中硫酸钙晶体常在传送带上洒落或硫酸钙晶体残留在传送带的开槽中的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种硫酸钙晶体的运输装置，包括传送带、第一滚轴和第二滚轴，所述传送带套设在第一滚轴和第二滚轴上并由第一滚轴和第二滚轴驱动，所述传送带外端面上排布有若干个供硫酸钙晶体放置的通槽，所述第一滚轴和第二滚轴的外周壁均与传送带内端面接触设置，所述第一滚轴外周壁上环向开设有用于在第一滚轴转动时挤压通槽使其内部硫酸钙晶体掉落的凸柱，所述第一滚轴一侧设置有用于驱动第一滚轴转动的伺服电机，所述传送带两侧设置有用于将传送带固定在地面上的固定组件，所述传送带靠近第一滚轴的一端的下方设置有用于引导硫酸钙晶体掉落的引导板。
采用上述技术方案有益的是：当需要运输时，操作人员先打开伺服电机，伺服电机驱动第一滚轴转动并带动传送带运作，传送带运作带动第二滚轴转动，第一滚轴高于第二滚轴设置，使得传送带呈倾斜状态，方便硫酸钙晶体爬坡运输，而传送带表面设置有供硫酸钙晶体放置的通槽，操作人员站在靠近第二滚轴的地方，并打开外部自动化出料装置，此时外部自动化出料装置将存储的硫酸钙晶体分批次倒在通槽内，假定其中一个通槽为A，相邻的通槽为B，当传送带运行时，A通槽逐渐靠近第一滚轴，当A通槽直至传送带末端时，第一滚轴内的凸柱挤压A通槽，使得A通槽内部的硫酸钙晶体露出通槽，当A通槽逐渐倾斜时，仍会有凸柱挤压A通槽，使得A通槽内的硫酸钙晶体全部到落在货车或集装箱内，当A通槽倾倒完后，B通槽也抵达传送带的末端并与A通槽倾倒过程一致；上述技术的设置确保通槽内部放置的硫酸钙晶体能够完全青岛出，避免通槽中硫酸钙晶体的大幅度残留，使得操作人员不用每次清理残留的硫酸钙晶体，进一步的提高了运输效率，且通槽的设置能够避免硫酸钙晶体在传送带运输过程中从传送带上掉落出去导致成本的增加，而引导板的设置能够引导硫酸钙晶体掉落的方向，确保硫酸钙晶体能够顺利掉落在运输地点。
本实用新型进一步设置：所述引导板两侧设置有连接杆，所述连接杆呈“L”型设置，所述引导板右侧的连接杆一端与引导板右侧侧壁连接，另一端与伺服电机连接，所述引导板左侧的连接杆一端与引导板左侧侧壁连接，另一端与固定组件连接，所述引导板朝斜下方倾斜设置。
采用上述技术方案有益的是：引导板呈倾斜状态设置，能够有效的引导硫酸钙晶体的掉落，且能够确保引导板上不会残留硫酸钙晶体，而引导板通过连接杆与伺服电机连接，伺服电机在转动时会震动使得引导板也会随之震动，确保引导板上万一有硫酸钙晶体残留也会被震荡下去，进一步的提高了运输效率。
本实用新型进一步设置：所述固定组件包括左侧板和右侧板，所述左侧板设置在传送带左侧，所述右侧板设置在传送带右侧，所述左侧板两端内侧壁上凸起有联动杆，所述第一滚轴和第二滚轴的左侧壁上均开设有供联动杆插入的联动槽，所述第二滚轴的右侧壁上开设有配合槽，所述右侧板一端与伺服电机外壁连接，另一端的内侧壁上凸起有用于插入配合槽的配合杆，所述左侧板和右侧板外侧壁上均设置有两根用于支撑在地面上的支撑杆，每个所述支撑杆与左侧板或右侧板的连接方式均为螺栓连接。
采用上述技术方案有益的是：左侧板和右侧板的设置能够增加第一滚轴和第二滚轴之间的连接强度，确保第一滚轴和第二滚轴之间不会脱落导致传送带上的硫酸钙晶体洒落，且进一步的增加了传送带的稳定性，而支撑杆的设置则使得左侧板和右侧板能够放置在地面上，每个支撑杆与左侧板或右侧板的连接方式均为螺栓连接，螺栓连接的方式方便操作人员进行拆装，用以更换不同长度的支撑杆，使得传送带能够放置在不同地形上，进一步的提高了运输效率。
本实用新型进一步设置：靠近引导板方向的两根所述支撑杆上沿其高度方向开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与螺纹槽螺纹配合，另一端穿出螺纹槽并设置有用于抵触在外界地面上的支撑垫。
采用上述技术方案有益的是：支撑杆与螺纹杆的设置使得操作人员可以自行调节螺纹杆露出螺纹槽的长度，用以调节传送带的倾斜角度，确保传送带能够根据实际情况进行调节，进一步的提高了运输效率。
本实用新型进一步设置：所述通槽内壁上排布有摩擦纹路。
采用上述技术方案有益的是：摩擦纹路的设置能够确保通槽内部的硫酸钙晶体在运输过程中不会洒落在外面，进一步的确保硫酸钙晶体运输的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型左侧三维视图；
图2为本实用新型右侧三维视图；
图3为本实用新型中第一滚轴以及附着的其余零部件的三维视图；
图4为本实用新型中支撑杆的剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种硫酸钙晶体的运输装置，包括传送带1、第一滚轴2和第二滚轴3，所述传送带1套设在第一滚轴2和第二滚轴3上并由第一滚轴2和第二滚轴3驱动，所述传送带1外端面上排布有若干个供硫酸钙晶体放置的通槽11，所述第一滚轴2和第二滚轴3的外周壁均与传送带1内端面接触设置，所述第一滚轴2外周壁上环向开设有用于在第一滚轴2转动时挤压通槽11使其内部硫酸钙晶体掉落的凸柱12，所述第一滚轴2一侧设置有用于驱动第一滚轴2转动的伺服电机4，所述传送带1两侧设置有用于将传送带1固定在地面上的固定组件，所述传送带1靠近第一滚轴2的一端的下方设置有用于引导硫酸钙晶体掉落的引导板5，所述引导板5两侧设置有连接杆51，所述连接杆51呈“L”型设置，所述引导板5右侧的连接杆51一端与引导板5右侧侧壁连接，另一端与伺服电机4连接，所述引导板5左侧的连接杆51一端与引导板5左侧侧壁连接，另一端与固定组件连接，所述引导板5朝斜下方倾斜设置，所述固定组件包括左侧板61和右侧板62，所述左侧板61设置在传送带1左侧，所述右侧板62设置在传送带1右侧，所述左侧板61两端内侧壁上凸起有联动杆63，所述第一滚轴2和第二滚轴3的左侧壁上均开设有供联动杆63插入的联动槽64，所述第二滚轴3的右侧壁上开设有配合槽65，所述右侧板62一端与伺服电机4外壁连接，另一端的内侧壁上凸起有用于插入配合槽65的配合杆66，所述左侧板61和右侧板62外侧壁上均设置有两根用于支撑在地面上的支撑杆7，每个所述支撑杆7与左侧板61或右侧板62的连接方式均为螺栓连接，靠近引导板5方向的两根所述支撑杆7上沿其高度方向开设有螺纹槽71，所述螺纹槽71内设置有螺纹杆72，所述螺纹杆72一端与螺纹槽71螺纹配合，另一端穿出螺纹槽71并设置有用于抵触在外界地面上的支撑垫73，所述通槽11内壁上排布有摩擦纹路。
当需要运输时，操作人员先打开伺服电机4，伺服电机4驱动第一滚轴2转动并带动传送带1运作，传送带1运作带动第二滚轴3转动，第一滚轴2高于第二滚轴3设置，使得传送带1呈倾斜状态，方便硫酸钙晶体爬坡运输，而传送带1表面设置有供硫酸钙晶体放置的通槽11，操作人员站在靠近第二滚轴3的地方，并打开外部自动化出料装置，此时外部自动化出料装置将存储的硫酸钙晶体分批次倒在通槽11内，假定其中一个通槽11为A，相邻的通槽11为B，当传送带1运行时，A通槽11逐渐靠近第一滚轴2，当A通槽11直至传送带1末端时，第一滚轴2内的凸柱12挤压A通槽11，使得A通槽11内部的硫酸钙晶体露出通槽11，当A通槽11逐渐倾斜时，仍会有凸柱12挤压A通槽11，使得A通槽11内的硫酸钙晶体全部到落在货车或集装箱内，当A通槽11倾倒完后，B通槽11也抵达传送带1的末端并与A通槽11倾倒过程一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种硫酸钙晶体的运输装置，其特征在于：包括传送带、第一滚轴和第二滚轴，所述传送带套设在第一滚轴和第二滚轴上并由第一滚轴和第二滚轴驱动，所述传送带外端面上排布有若干个供硫酸钙晶体放置的通槽，所述第一滚轴和第二滚轴的外周壁均与传送带内端面接触设置，所述第一滚轴外周壁上环向开设有用于在第一滚轴转动时挤压通槽使其内部硫酸钙晶体掉落的凸柱，所述第一滚轴一侧设置有用于驱动第一滚轴转动的伺服电机，所述传送带两侧设置有用于将传送带固定在地面上的固定组件，所述传送带靠近第一滚轴的一端的下方设置有用于引导硫酸钙晶体掉落的引导板。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶体的运输装置，其特征在于：所述引导板两侧设置有连接杆，所述连接杆呈“L”型设置，所述引导板右侧的连接杆一端与引导板右侧侧壁连接，另一端与伺服电机连接，所述引导板左侧的连接杆一端与引导板左侧侧壁连接，另一端与固定组件连接，所述引导板朝斜下方倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶体的运输装置，其特征在于：所述固定组件包括左侧板和右侧板，所述左侧板设置在传送带左侧，所述右侧板设置在传送带右侧，所述左侧板两端内侧壁上凸起有联动杆，所述第一滚轴和第二滚轴的左侧壁上均开设有供联动杆插入的联动槽，所述第二滚轴的右侧壁上开设有配合槽，所述右侧板一端与伺服电机外壁连接，另一端的内侧壁上凸起有用于插入配合槽的配合杆，所述左侧板和右侧板外侧壁上均设置有两根用于支撑在地面上的支撑杆，每个所述支撑杆与左侧板或右侧板的连接方式均为螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸钙晶体的运输装置，其特征在于：靠近引导板方向的两根所述支撑杆上沿其高度方向开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与螺纹槽螺纹配合，另一端穿出螺纹槽并设置有用于抵触在外界地面上的支撑垫。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶体的运输装置，其特征在于：所述通槽内壁上排布有摩擦纹路。
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2021
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