CN215099638U - 一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空罐，具体是一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体，所述壳体包括筒体、下封头、上封头，其技术要点是：所述筒体的上部分别开设有下压力表口、喷淋安装口、上液位计口，所述下封头的中心处开设有出液口，所述出液口通过依次连接的出液短筒节、出液法兰连接有出液底阀，所述下封头上还开设有下液位计口，所述上封头的中心处开设有与真空泵连接的物料出口，所述上封头上还开设有上压力表口、与反应釜连接的物料入口，所述筒体上部的内表面固定有环形定位板，所述环形定位板上可拆卸连接有丝网除液器，所述丝网除液器的上方布置有喷淋装置。其可以有效地除去二甲基硅氧烷混合环体和硅油中间体等中含有的液体。

Description

一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐

技术领域

本实用新型涉及真空罐，具体是一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐。

背景技术

在苯基硅橡胶的生产中，需要在真空环境下进行化学反应。用于生产苯基硅橡胶的原料，在反应釜内反应后生成的二甲基硅氧烷混合环体和硅油中间体等中含有液体，如果直接进入真空泵内会造成堵塞、反应效果不佳，所以在进入真空泵之前需要除去物料中含有的液体。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，布置在反应釜与真空泵之间，可以有效地除去二甲基硅氧烷混合环体和硅油中间体等中含有的液体。

本实用新型的技术方案是：

一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体，所述壳体包括竖直布置的筒体、与筒体底部密封固定的下封头、与筒体顶部通过法兰连接的上封头，其技术要点是：所述筒体的上部分别开设有下压力表口、喷淋安装口、上液位计口，所述下封头的中心处开设有出液口，所述出液口通过依次连接的出液短筒节、出液法兰连接有出液底阀，所述下封头上还开设有下液位计口，所述上封头的中心处开设有与真空泵连接的物料出口，所述上封头上还开设有上压力表口、与反应釜连接的物料入口，所述筒体上部的内表面固定有环形定位板，所述环形定位板上可拆卸连接有丝网除液器，所述丝网除液器的上方布置有喷淋装置。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述下压力表口通过依次连接的横向布置的下压力表短筒节、下压力表法兰连接有下压力表，喷淋安装口依次连接有横向布置的喷淋短筒节、喷淋法兰，上液位计口通过依次连接的横向布置的上液位计短筒节、上液位计法兰连接上液位计。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述筒体中部还布置有人孔，人孔包括与筒体连通的横向布置的人孔短筒节、固定在人孔短筒节末端的人孔法兰、与人孔法兰配合可拆卸布置的带把手的人孔盖。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述下液位计口通过依次连接的下液位计短筒节、下液位计法兰连接下液位计。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述物料入口依次连接有入口短筒节、入口法兰，物料出口依次连接有出口短筒节、出口法兰。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述上压力表口通过依次连接的上压力表短筒节、上压力表法兰连接有上压力表。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述丝网除液器包括布置在环形定位板上表面通过螺栓连接的环形支撑板、固定于环形支撑板内周面上的丝网支架、固定在丝网支架上方的丝网，丝网支架包括固定于环形支撑板内周面的环形支架、固定于环形支架内部的四个竖向支撑条、八个横向支撑条，丝网的排列间距为64mm。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述喷淋装置包括进液总管、进液总管下方均匀连通的八个喷淋室、布置在每个喷淋室下方的两个下喷淋嘴、布置在每个喷淋室两侧的沿进液总管对称布置的六个侧喷淋嘴，进液总管的末端密封有密封板，进液总管的进液端穿出喷淋安装口并布置有喷淋阀门，下喷淋嘴的长度小于侧喷淋嘴的长度。

上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述下压力表口、上液位计口在竖直方向上均布置在丝网除液器的下方。

本实用新型的有益效果是：

1.通过在反应釜与真空泵之间增设真空罐，并在真空罐内布置了丝网除液器，从物料入口进入至真空罐内的气液混合物，经过丝网除液器的作用实现了气液分离，液体留在壳体底部，气体通过物料出口进入真空泵，最大化减少了气体中所夹带的液体，降低反应系统的真空度波动和真空泵的检修率，节约了生产成本，提高了苯基硅橡胶的生产效率和系统的真空稳定性。

2.在真空罐内还布置了喷淋装置，由出液口排出的液体可以由喷淋装置的进液端进入进液总管，通过每个喷淋室布置的两个下喷淋嘴、六个侧喷淋嘴喷射出来，且侧喷淋嘴的长度较长，能够对丝网除液器的丝网进行全面有效清洗，并且不会产生额外废液，具有良好的环保效益。

3.壳体由筒体、密封固定的下封头、通过法兰连接的上封头组成，使通过丝网除液器的液体下落至下封头内通过底部布置的出液底阀放出，可拆卸的上封头，便于丝网除液器、喷淋装置的安装，具有较高的实用性。

4.在上封头、筒体上分别开设上压力表口、下压力表口，并且下压力表口在竖直方向上位于丝网除液器的下方，可以根据两个压力表的数据差值是否大于0.1MPa来判断丝网是否存在堵塞。当丝网发生堵塞时，打开进液总管上的喷淋阀门，将液体由侧喷淋嘴、下喷淋嘴喷出，根据压力表的读数可以调节喷淋阀门的开度，调节喷淋量。

5.在筒体、下封头分别开设有上液位计口、下液位计口，通过观察上液位计口、下液位计口处液位计的读数来监测筒体内积液量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1 中A-A向结构示意图；

图3为图2中 B-B向结构示意图；

图4为喷淋装置俯视结构示意图；

图5为图4 中C-C向结构示意图。

图中：1.上封头、2.物料入口、3.入口短筒节、4.入口法兰、5.物料出口、6.出口短筒节、7.出口法兰、8.上压力表、9.上压力表法兰、10.上压力表短筒节、11.上压力表口、12.喷淋安装口、13.喷淋阀门、14.上液位计法兰、15.上液位计短筒节、16.上液位计口、17.丝网除液器、18.壳体、19.筒体、20.下封头、21.下液位计口、22.下液位计短筒节、23.下液位计法兰、24.出液底阀、25.出液法兰、26.出液短筒节、27.出液口、28.人孔短筒节、29.人孔法兰、30.人孔盖、31.人孔、32.下压力表口、33.下压力表、34.喷淋装置、35.环形定位板、36.环形支撑板、37.丝网支架、38.丝网、39.螺栓、40.环形支架、41.横向支撑条、42.竖向支撑条、43.进液总管、44.侧喷淋嘴、45.喷淋室、46.下喷淋嘴。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1-图5所示，该适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体18，所述壳体18包括竖直布置的筒体19、与筒体19底部密封固定的下封头20、与筒体19顶部通过法兰连接的上封头1。

其中，所述筒体19的上部分别开设有下压力表口32、喷淋安装口12、上液位计口16，所述下封头20的中心处开设有出液口27，所述出液口27通过依次连接的出液短筒节26、出液法兰25连接有出液底阀24，所述下封头20上还开设有下液位计口21，所述上封头1的中心处开设有与真空泵连接的物料出口5，所述上封头1上还开设有上压力表口11、与反应釜连接的物料入口2，所述筒体19上部的内表面固定有环形定位板35，所述环形定位板35上可拆卸连接有丝网除液器17，所述丝网除液器17的上方布置有喷淋装置34。

本实施例中，所述下压力表口32通过依次连接的横向布置的下压力表短筒节、下压力表法兰连接有下压力表33，喷淋安装口12依次连接有横向布置的喷淋短筒节、喷淋法兰，上液位计口16通过依次连接的横向布置的上液位计短筒节15、上液位计法兰14连接上液位计。所述下液位计口21通过依次连接的下液位计短筒节22、下液位计法兰23连接下液位计。所述物料入口2依次连接有入口短筒节3、入口法兰4，物料出口5依次连接有出口短筒节6、出口法兰7。所述上压力表口11通过依次连接的上压力表短筒节10、上压力表法兰9连接有上压力表8。

所述筒体19中部还布置有人孔31，人孔31包括与筒体19连通的横向布置的人孔短筒节28、固定在人孔短筒节28末端的人孔法兰29、与人孔法兰29配合可拆卸布置的带把手的人孔盖30。所述下压力表口32、上液位计口16在竖直方向上均布置在丝网除液器17的下方。

所述丝网除液器17包括布置在环形定位板35上表面通过螺栓39连接的环形支撑板36、固定于环形支撑板36内周面上的丝网支架37、固定在丝网支架37上方的丝网38，丝网支架37包括固定于环形支撑板36内周面的环形支架40、固定于环形支架40内部的四个竖向支撑条42、八个横向支撑条41，丝网38的排列间距为64mm。

所述喷淋装置34包括进液总管43、进液总管43下方均匀连通的八个喷淋室45、布置在每个喷淋室45下方的两个下喷淋嘴46、布置在每个喷淋室45两侧的沿进液总管43对称布置的六个侧喷淋嘴44，进液总管43的末端密封有密封板，进液总管43的进液端穿出喷淋安装口12并布置有喷淋阀门13，下喷淋嘴46的长度小于侧喷淋嘴44的长度。

工作原理：

经反应釜反应后生成的二甲基硅氧烷混合环体和硅油中间体等物质通过物料入口2进入壳体18，物料在丝网除液器17中丝网38的作用下气液分离，液体下落至下封头20打开出液底阀24排出，气体通过物料出口5进入真空泵内进行后续反应。观察上压力表8与下压力表33的读数，当读数差值大于0.1MPa时，打开喷淋阀门13，启动喷淋装置34，使用出液口27排出的液体对丝网除液器17的丝网38进行清洗。

安装过程：

首先，加工出带有入口短筒节3、入口法兰4、出口短筒节6、出口法兰7、上压力表短筒节10、上压力表法兰9的上封头1，带有下压力表短筒节、下压力表法兰、人孔31、上液位计短筒节15、上液位计法兰14、内壁固定有带由螺栓孔的环形定位板35的筒体19，带有出液短筒节26、出液法兰25、下液位计短筒节22、下液位计法兰23的下封头20；再将环形支架40、八个横向支撑条41、四个竖向支撑条42拼装焊接成丝网支架37，然后将丝网支架37固定在带有螺栓孔的环形支撑板36内周面上，将丝网38固定在丝网支架37上方组成丝网除液器17；接着将下封头20焊接固定在筒体19下方，将丝网除液器17通过螺栓39固定在环形定位板35上，然后将喷淋装置34的进液总管43的进液端穿出喷淋安装口12，并布置喷淋阀门13，最后通过法兰将上封头1与筒体19连接，完成组装。

Claims (9)

1.一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体，所述壳体包括竖直布置的筒体、与筒体底部密封固定的下封头、与筒体顶部通过法兰连接的上封头，其特征在于：所述筒体的上部分别开设有下压力表口、喷淋安装口、上液位计口，所述下封头的中心处开设有出液口，所述出液口通过依次连接的出液短筒节、出液法兰连接有出液底阀，所述下封头上还开设有下液位计口，所述上封头的中心处开设有与真空泵连接的物料出口，所述上封头上还开设有上压力表口、与反应釜连接的物料入口，所述筒体上部的内表面固定有环形定位板，所述环形定位板上可拆卸连接有丝网除液器，所述丝网除液器的上方布置有喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述下压力表口通过依次连接的横向布置的下压力表短筒节、下压力表法兰连接有下压力表，喷淋安装口依次连接有横向布置的喷淋短筒节、喷淋法兰，上液位计口通过依次连接的横向布置的上液位计短筒节、上液位计法兰连接上液位计。

3.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述筒体中部还布置有人孔，人孔包括与筒体连通的横向布置的人孔短筒节、固定在人孔短筒节末端的人孔法兰、与人孔法兰配合可拆卸布置的带把手的人孔盖。

4.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述下液位计口通过依次连接的下液位计短筒节、下液位计法兰连接下液位计。

5.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述物料入口依次连接有入口短筒节、入口法兰，物料出口依次连接有出口短筒节、出口法兰。

6.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述上压力表口通过依次连接的上压力表短筒节、上压力表法兰连接有上压力表。

7.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述丝网除液器包括布置在环形定位板上表面通过螺栓连接的环形支撑板、固定于环形支撑板内周面上的丝网支架、固定在丝网支架上方的丝网，丝网支架包括固定于环形支撑板内周面的环形支架、固定于环形支架内部的四个竖向支撑条、八个横向支撑条，丝网的排列间距为64mm。

8.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述喷淋装置包括进液总管、进液总管下方均匀连通的八个喷淋室、布置在每个喷淋室下方的两个下喷淋嘴、布置在每个喷淋室两侧的沿进液总管对称布置的六个侧喷淋嘴，进液总管的末端密封有密封板，进液总管的进液端穿出喷淋安装口并布置有喷淋阀门，下喷淋嘴的长度小于侧喷淋嘴的长度。

9.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述下压力表口、上液位计口在竖直方向上均布置在丝网除液器的下方。

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