CN215097701U - 铁塔生产用板材运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁塔生产用板材运送装置，属于铁塔生产技术领域。它包括转运底座、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板以及推动把手，所述转运底座、第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板围成一个顶部敞口的储存空间，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板中有一块或两块竖板可与其余竖板分离，其余竖板与所述转运底座固定相连，所述推动把手与所述转动底座固定相连。因此，相比现有技术，本实用新型在放置和拿取板材都较为方便。

Description

铁塔生产用板材运送装置

技术领域

本实用新型涉及铁塔生产技术领域，具体涉及铁塔生产用板材运送装置。

背景技术

铁塔在工厂内制造时需要进行划线工序、下料工序、制孔工序、打字工序、切角工序、清根、铲背、火曲、制弯、焊接工艺、试组装工艺等程序，这些工序大多都是在板材上进行，因此板材在车间内转运加工是必不可少的过程，上述过程中需要用到板材运送装置。

现有的运送装置包括暂存箱、把手以及底部带滑轮的底座，暂存箱顶部敞口，用于放置板材，在使用过程中，将板材放入暂存箱的内部，由于暂存箱普遍内部深度较大，以便转运较多的板材，且四周有暂存箱的侧壁阻挡，放置后需要调整板材放置的姿势，自重较大的板材在放置和拿取时都不方便，暂存箱两端的侧壁也不能拿到，不然在转运时转弯或者停住时都会容易因为惯性而造成板材滑出，酿成安全事故。因此，有必要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出铁塔生产用板材运送装置，解决现有技术存在的放置和拿取较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：铁塔生产用板材运送装置，包括转运底座、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板以及推动把手，所述转运底座、第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板围成一个顶部敞口的储存空间，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板中有一块或两块竖板可与其余竖板分离，其余竖板与所述转运底座固定相连，所述推动把手与所述转动底座固定相连。

优选的，所述储存空间为长方体结构，所述第一竖板与第二竖板长度相等，所述第三竖板与第四竖板长度相等且均小于第一竖板长度，所述第三竖板或第四竖板为可与其余竖板分离的竖板。

优选的，所述第一竖板与第二竖板相对，所述第三竖板与第四竖板相对，所述第一竖板和第二竖板的内侧壁上分别设有相对的插入竖槽，所述第三竖板或第四竖板的两侧端部位于所述插入竖槽中。

优选的，所述转运底座上安装有若干相平行的第一滚动轴，若干所述第一滚动轴位于所述储存空间的底部。

优选的，所述储存空间内还设有若干相平行的第二滚动轴，若干所述第二滚动轴的一端与所述第一竖板转动相连，其另一端与所述第二竖板转动相连，若干所述第二滚动轴将所述储存空间分隔成上下两个独立空间。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的铁塔生产用板材运送装置在放置板材时，可以将可分离的竖板拿掉，放置时倾斜的先将板材的一端放在储存空间底部，然后慢慢往下放板材的另一端即可，放置一部分板材后可以蹲下整理调整板材的放置姿势，以放置更多的板材，放置完成后将拿掉的竖板安装上即可，转运时由于有竖板的阻挡，较为安全，拿取板材时，先拿掉可分离的竖板，然后从上到下依次拿取板材即可。因此，相比现有技术，本实用新型在放置和拿取板材都较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—转运底座，2—第一竖板，3—第二竖板，4—第三竖板，5—第四竖板，6—推动把手，7—插入竖槽，8—第一滚动轴，9—第二滚动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提出的铁塔生产用板材运送装置，包括转运底座1、第一竖板2、第二竖板3、第三竖板4、第四竖板5以及推动把手6，转运底座1、第一竖板2、第二竖板3、第三竖板4以及第四竖板5围成一个顶部敞口的储存空间，第一竖板2、第二竖板3、第三竖板4以及第四竖板5中有一块或两块竖板可与其余竖板分离，其余竖板与转运底座1固定相连，推动把手6与转动底座1固定相连。

如图1所示，储存空间为长方体结构，第一竖板2与第二竖板3长度相等，第三竖板4与第四竖板5长度相等且均小于第一竖板2长度，第三竖板4或第四竖板5为可与其余竖板分离的竖板。即包括长边的竖板和短边的竖板，可分离的竖板为短边的竖板，在本实施例中，只有一个可分离的竖板，即第四竖板为可分离的竖板。

如图1所示，第一竖板2与第二竖板3相对，第三竖板4与第四竖板5相对，第一竖板2和第二竖板3的内侧壁上分别设有相对的插入竖槽7，第三竖板4或第四竖板5的两侧端部位于插入竖槽7中。在本实施例中，只有一个可分离的竖板，即第四竖板为可分离的竖板。

如图1所示转运底座1上安装有若干相平行的第一滚动轴8，若干第一滚动轴8位于储存空间的底部。这样进一步方便了放置和拿取板材，在放置的时候，放置时倾斜的先将板材的一端放在储存空间底部的第一滚动轴8上，然后慢慢往下放板材的另一端，本来板材的一端是与储存空间底部的底板滑动摩擦，现在通过第一滚动轴8变成滚动摩擦，克服的阻力更小。

如图1所示，储存空间内还设有若干相平行的第二滚动轴9，若干第二滚动轴9的一端与第一竖板2转动相连，其另一端与第二竖板3转动相连，若干第二滚动轴9将储存空间分隔成上下两个独立空间。这样拿取上面独立空间的板材都不需要拿掉竖板了。同第一滚动轴8的作用相同，第二滚动轴9也是为了进一步方便拿取板材。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.铁塔生产用板材运送装置，其特征在于：包括转运底座、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板以及推动把手，所述转运底座、第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板围成一个顶部敞口的储存空间，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板中有一块或两块竖板可与其余竖板分离，其余竖板与所述转运底座固定相连，所述推动把手与所述转动底座固定相连。

2.根据权利要求1所述的铁塔生产用板材运送装置，其特征在于：所述储存空间为长方体结构，所述第一竖板与第二竖板长度相等，所述第三竖板与第四竖板长度相等且均小于第一竖板长度，所述第三竖板或第四竖板为可与其余竖板分离的竖板。

3.根据权利要求1所述的铁塔生产用板材运送装置，其特征在于：所述第一竖板与第二竖板相对，所述第三竖板与第四竖板相对，所述第一竖板和第二竖板的内侧壁上分别设有相对的插入竖槽，所述第三竖板或第四竖板的两侧端部位于所述插入竖槽中。

4.根据权利要求1所述的铁塔生产用板材运送装置，其特征在于：所述转运底座上安装有若干相平行的第一滚动轴，若干所述第一滚动轴位于所述储存空间的底部。

5.根据权利要求2所述的铁塔生产用板材运送装置，其特征在于：所述储存空间内还设有若干相平行的第二滚动轴，若干所述第二滚动轴的一端与所述第一竖板转动相连，其另一端与所述第二竖板转动相连，若干所述第二滚动轴将所述储存空间分隔成上下两个独立空间。

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