CN215095985U - 一种集装袋粘接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集装袋设备技术领域，具体涉及一种集装袋粘接机，包括安装架，安装架上安装有气筒和喷胶机，气筒的一端端部固定连接有气压缸，气筒上靠近气压缸的一侧还设置有排风装置；气筒上远离气压缸的一侧设置有若干个出风口并安装有支撑装置，支撑装置包括若干组支撑组件，支撑组件包括连杆、支撑杆，以及用于将连杆和支撑杆连接到一起的连接件，支撑杆与气筒平行；气压缸上设置有活动杆，活动杆位于气筒内部并与气筒平行设置，连杆穿透气筒壁与活动杆相连接。该粘接机能够对集装袋的内外层进行精确定位粘接，能够保证两层或多层集装袋结构的牢固性，保证集装袋的高质量及批量化生产，同时降低了生产设备及人工成本。

Description

一种集装袋粘接机

技术领域

本实用新型属于集装袋设备技术领域，具体涉及一种集装袋粘接机。

背景技术

集装袋是一种适用于装运大宗散状粉粒状物料的运输包装容器，普遍被用来做为运输、仓储的包装产品，因此，集装袋产品的市场需求潜力很大，发展前景非常广阔。我国集装袋的出口量在不断增加，正逐渐走向国际市场。国际市场上对集装袋产品都有各自的严格标准，集装袋的质量好、坏是至关重要的，其中集装袋的荷载承受能力属于一个重要的质量指标。为了适应国际市场对集装袋产品的严格标准，我国的集装袋产品正在不断改进，同时其质量也有很大的提高。为了保证集装袋的牢固性，现有集装袋会采用两层或多层结构，而两层或多层结构的集装袋的粘接生产操作对于质量是至关重要的。现有集装袋行业中并没有专门的粘接设备，因此亟需一种合适的粘接设备对集装袋的的内外层进行粘接，以保证所生产集装袋的质量及产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种集装袋粘接机，该粘接机能够对集装袋的内外层进行精确定位粘接，能够保证两层或多层集装袋结构的牢固性，保证集装袋的高质量及批量化生产。

本实用新型的技术方案是：

一种集装袋粘接机，包括安装架，所述安装架上安装有气筒和喷胶机，所述气筒的一端端部固定连接有气压缸，所述气筒上靠近所述气压缸的一侧还设置有排风装置；所述气筒上远离所述气压缸的一侧设置有若干个出风口并安装有支撑装置，所述支撑装置包括若干组支撑组件，所述支撑组件包括连杆、支撑杆，以及用于将连杆和支撑杆连接到一起的连接件，所述支撑杆与所述气筒平行；所述气压缸上设置有活动杆，所述活动杆位于所述气筒内部并与所述气筒平行设置，所述连杆穿透所述气筒壁与所述活动杆相连接。

进一步的，每个所述支撑杆与活动杆之间设置有两个所述连杆，所述连杆的一端与所述支撑杆活动连接，另一端与所述活动杆活动连接。活动杆的运动由气压缸提供动力，气压缸通过按钮控制。

进一步的，所述支撑装置包括四组支撑组件，所述支撑组件等间距布设在所述气筒的圆周外壁。

进一步的，所述排风装置包括双向风机、风箱以及连接所述风箱和双向风机的输气管，所述风箱密闭套设在所述气筒上，所述气筒套设风箱的位置处设有若干个通风口，所述气筒内部靠近气压缸一侧设置有挡风板。双向风机一方面可为集装袋粘接机送风，另一方面还可以用于抽真空，通过按钮控制达到其鼓风或抽真空的目的。

进一步的，所述气筒上设置有若干个用于所述连杆穿过的横槽，所述横槽的数目与所述连杆保持一致；每两个所述横槽之间周向固定安装有用于限制所述连杆活动范围的固定环，所述固定环呈弧形并贴合所述气筒壁。

进一步的，所述喷胶机上设有用于胶水喷出的喷头，所述喷头与喷胶机之间通过输胶管相连接。

进一步的，所述安装架上对称设有两个固定座，所述气筒穿过两个所述固定座被固定安装在所述安装架上。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的集装袋粘接机，能够根据所需要生产的集装袋产品的尺寸，定制不同尺寸长度的支撑组件，即连杆和支撑杆均为可替换元件，通过仅替换不同长度的连杆，或者替换不同长度的连杆和支撑杆，该粘接机可用来粘接不同直径、高度的集装袋产品，粘接方式灵活，同时节省了生产设备成本。

(2)该集装袋粘接机采用内袋抽真空、喷胶，覆盖外袋同时鼓风的方式，使得集装袋内外袋的粘接更加紧密牢度，并且该粘接机能够精准定位粘接，提高了集装袋产品的结合力和牢固度，在节省人力的同时提高集装袋产品的质量。

(3)本实用新型提供的集装袋粘接机，设备结构简单，人工操作方便，同时设备成本较低，适合包括中小型企业在内的所有类型的集装袋生产企业的生产使用，节省企业生产成本的同时有助于集装袋的高质量、批量化生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的集装袋粘接机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的集装袋粘接机的剖视图；

以上各图中，1、安装架；11、固定座；2、气筒；21、出风口；22、通风口；3、喷胶机；31、喷头；4、气压缸；41、活动杆；5、排风装置；51、风箱；52、双向风机；53、挡风板；6、支撑装置；61、支撑组件；611、连杆；612、支撑杆；613、连接件；62、固定环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型涉及一种集装袋粘接机，包括安装架1，安装架1上安装有气筒2和喷胶机3，气筒2的一端端部固定连接有气压缸4，气筒2上靠近气压缸4的一侧还设置有排风装置51；气筒2上远离气压缸4的一侧设置有若干个出风口21并安装有支撑装置6，支撑装置6包括若干组支撑组件61，支撑组件61包括连杆611、支撑杆612，以及用于将连杆611和支撑杆612连接到一起的连接件613，支撑杆612与气筒2平行；气压缸4上设置有活动杆41，活动杆41位于气筒2内部并与气筒2平行设置，连杆611穿透气筒2壁与活动杆41相连接。

上述集装袋粘接机中，气压缸4给予活动杆41施加一个平行于气筒2的前后运动的作用力，活动杆41的运动带动连杆611，使得连杆611由倾斜状态变为垂直于气筒2的竖直状态，或者由与气筒2相垂直的状态变为倾斜贴紧气筒2的状态；连杆611垂直于气筒2时，与连杆611相连的支撑杆612能够将集装袋的内袋完全支撑开。排风装置51可以向气筒2中送风，并通过出风口21溢出从而撑开集装袋内袋，也可以对集装袋内袋进行抽真空。集装袋内袋开口端沿气筒2一端套设于支撑组件61上，将开口端扎紧，从而在袋内形成一个密闭空间用以进行送风排风操作。

在一具体实施例中，每个支撑杆612与活动杆41之间设置有两个连杆611，连杆611的一端与支撑杆612活动连接，另一端与活动杆41活动连接。如图2所示，活动杆41位于气筒2内部且平行于气筒2，两个连杆611的设置可以保证支撑杆612始终与气筒2保持平行，不会因为连杆611的倾斜而倾斜，在整个粘接操作过程中一直保持平行于气筒2的状态。可以理解的是，由于连杆611与支撑杆612和活动杆41均是活动连接，因此连杆611和支撑杆612均属于可替换部件，根据实际生产操作中所粘接的集装袋的直径，替换采用不同的连杆611长度，或替换不同长度的连杆611及支撑杆612，即可以根据实际操作中粘接的集装袋的直径大小进行不同长度的支撑组件61的更换。

在本具体实施例中，支撑装置6包括四组支撑组件61，支撑组件61等间距布设在气筒2的圆周外壁。可以理解的是，支撑组件61的个数及布设方案均可以根据实际生产需要进行调整。气筒2上设置有若干个用于连杆611穿过的横槽，横槽的数目与连杆611保持一致；横槽的宽度根据连杆611直径设计，能够方便连杆611穿过即可，而横槽的长度要求则是为了限制连杆611活动范围，防止其过分倾斜或其他。每两个横槽之间周向固定安装有用于限制连杆611活动范围的固定环62，固定环62呈弧形并贴合气筒2壁。在本具体实施例中，几个固定环62连接在一起形成贴合于气筒2外壁的环状，连杆611穿过两个固定环62并通过紧固件将三者进行连接，每两个固定环62固定连接，而连杆611则不是固定的状态，可以在中间转动。

排风装置51包括双向风机52、风箱51以及连接风箱51和双向风机52的输气管，风箱51密闭套设在气筒2上，气筒2套设风箱51的位置处设有若干个通风口22，双向风机52能够双向通风排气，其通过输气管连接风箱51，并通过风箱51内部气筒2上设置的通风口22向气筒2送风或排风。为了保证气压缸4一端气筒2的密闭性，气筒2内部靠近气压缸4一侧设置有挡风板53。

喷胶机3上设有用于胶水喷出的喷头31，喷头31与喷胶机3之间通过输胶管相连接。喷胶机3用于将胶水喷洒于集装袋内袋上，便于集装袋外袋与内袋的粘接。在本具体实施例中，喷胶机3安装于安装架1上，在实际生产中，可以根据厂房、设备安装及人员使用方便等因素考虑，将喷胶机3安装于合适的位置。

安装架1上对称设有两个固定座11，气筒2穿过两个固定座11被固定安装在安装架1上。两个固定座11之间间隔一定距离，用于将气筒2进行固定，防止生产过程中发生移动，气筒2可以周向旋转但需避免前后左右移动。

一种集装袋粘接机的使用方法如下：

接通电源开机，将集装袋内袋套入支撑杆612上，按下气压缸控制按钮，连杆611变为竖直状态，扎紧开口端，按下排风装置控制按钮抽真空后，将胶水喷涂于内袋表面，再套上外袋，按下排风装置控制按钮向袋内输送风，使涂满胶水的内袋撑起与外袋粘接在一起，然后按下气压缸控制按钮使连杆611由竖直变为倾斜状态，取下集装袋，粘接操作完成。

上述使用方法针对两层集装袋的粘接，三层或多层集装袋则可同上依次逐层进行粘接。

上述内容仅是针对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在不脱离本实用新型构思的前提下所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集装袋粘接机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上安装有气筒(2)和喷胶机(3)，所述气筒(2)的一端端部固定连接有气压缸(4)，所述气筒(2)上靠近所述气压缸(4)的一侧还设置有排风装置(5)；所述气筒(2)上远离所述气压缸(4)的一侧设置有若干个出风口(21)并安装有支撑装置(6)，所述支撑装置(6)包括若干组支撑组件(61)，所述支撑组件(61)包括连杆(611)、支撑杆(612)，以及用于将连杆(611)和支撑杆(612)连接到一起的连接件(613)，所述支撑杆(612)与所述气筒(2)平行；所述气压缸(4)上设置有活动杆(41)，所述活动杆(41)位于所述气筒(2)内部并与所述气筒(2)平行设置，所述连杆(611)穿透所述气筒(2)壁与所述活动杆(41)相连接。

2.根据权利要求1所述的集装袋粘接机，其特征在于，每个所述支撑杆(612)与活动杆(41)之间设置有两个所述连杆(611)，所述连杆(611)的一端与所述支撑杆(612)活动连接，另一端与所述活动杆(41)活动连接。

3.根据权利要求1所述的集装袋粘接机，其特征在于，所述支撑装置(6)包括四组支撑组件(61)，所述支撑组件(61)等间距布设在所述气筒(2)的圆周外壁。

4.根据权利要求1所述的集装袋粘接机，其特征在于，所述排风装置(5)包括双向风机(52)、风箱(51)以及连接所述风箱(51)和双向风机(52)的输气管，所述风箱(51)密闭套设在所述气筒(2)上，所述气筒(2)套设风箱(51)的位置处设有若干个通风口(22)，所述气筒(2)内部靠近气压缸(4)一侧设置有挡风板(53)。

5.根据权利要求1所述的集装袋粘接机，其特征在于，所述气筒(2)上设置有若干个用于所述连杆(611)穿过的横槽，所述横槽的数目与所述连杆(611)保持一致；每两个所述横槽之间周向固定安装有用于限制所述连杆(611)活动范围的固定环(62)，所述固定环(62)呈弧形并贴合所述气筒(2)壁。

6.根据权利要求1所述的集装袋粘接机，其特征在于，所述喷胶机(3)上设有用于胶水喷出的喷头(31)，所述喷头(31)与喷胶机(3)之间通过输胶管相连接。

7.根据权利要求1所述的集装袋粘接机，其特征在于，所述安装架(1)上对称设有两个固定座(11)，所述气筒(2)穿过两个所述固定座(11)被固定安装在所述安装架(1)上。

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