CN217375203U - 吨包装包装配结构 - Google Patents

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龚海涛
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Abstract

本实用新型属于吨包装包设备技术领域,涉及一种吨包装包装配结构,包括基板,所述基板上固定套袋器外管,套袋器外管内同轴设置套袋器内管,所述套袋器内管与套袋器外管两者上端密封连接,套袋器内管与套袋器外管两者下端为开口结构,套袋器内管与套袋器外管之间形成环腔,套袋器外管上设置导气管,所述导气管连通环腔;所述套袋器外管上固定套袋器上环管、套袋器下套管,所述套袋器上环管、套袋器下套管上设置涨套,套袋器上环管上设置进气口,进气口连通涨套内腔;基板底面的四角分别设置吊钩组件。该装配结构在作业时,能够快速实现对物料的装包下料,作业高效快捷。

Description

吨包装包装配结构
技术领域
本实用新型属于吨包装包设备技术领域,涉及一种吨包装包装配结构。
背景技术
吨包装包是常用的物料包装结构,使用吨包装包进行物料包装时,首先将吨包装包的进料口与吨包装的出料口相连接。目前常用的方法是将吨包装包的进料口与吨包装结构的出料口相连接,再通过外部固定件固定住,实现可靠接料,这种作业存在的问题是固定吨包装包袋口的方法比较繁琐,效率较低。而且在装袋过程中需要人工提住吨包装包的四角,以便于能够快速进行装包作业,非常耗费人工;另外,对于粉料在下料过程中,产生的粉尘较多,会造成车间内的污染,对作业人员的身体健康造成很大影响。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种吨包装包装配结构,该装配结构在作业时,能够快速实现对物料的装包下料,作业高效快捷。
按照本实用新型的技术方案:一种吨包装包装配结构,其特征在于:包括基板,所述基板上固定套袋器外管,套袋器外管内同轴设置套袋器内管,所述套袋器内管与套袋器外管两者上端密封连接,套袋器内管与套袋器外管两者下端为开口结构,套袋器内管与套袋器外管之间形成环腔,套袋器外管上设置导气管,所述导气管连通环腔;
所述套袋器外管上固定套袋器上环管、套袋器下套管,所述套袋器上环管、套袋器下套管上设置涨套,套袋器上环管上设置进气口,进气口连通涨套内腔;
基板底面的四角分别设置吊钩组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述吊钩组件包括吊钩支架、吊钩及气缸,吊钩支架固定于基板底面,气缸固定于吊钩支架旁边,吊钩的端部转动连接气缸的活塞杆,吊钩的中部转动连接吊钩支架。
作为本实用新型的进一步改进,所述套袋器下套管固定于套袋器外管的下端。
作为本实用新型的进一步改进,所述基板的顶角分别固定一根吊装螺杆。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构合理巧妙,通过在下料口设置外管,外管套设于内管外侧,并通过导气管实现下料作业时的除尘,确保吨包装包在装包作业时,能够确保作业环境的无尘无污染,为作业人员营造良好的工作环境;同时设置的涨套能够实现作业时,对吨包装包进料口的可靠涨紧,以确保可靠稳定下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为套袋器内管与套袋器外管的安装示意图。
图3为套袋器上环管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中,包括套袋器内管1、套袋器外管2、套袋器上环管3、套袋器下套管4、涨套5、基板6、吊钩支架7、吊钩8、气缸9、导气管10、进气口11、吊装螺杆12等。
如图1~3所示,本实用新型是一种吨包装包装配结构,包括基板6,所述基板6上固定套袋器外管2,套袋器外管2内同轴设置套袋器内管1,所述套袋器内管1与套袋器外管2两者上端密封连接,套袋器内管1与套袋器外管2两者下端为开口结构,套袋器内管1与套袋器外管2之间形成环腔,套袋器外管2上设置导气管10,所述导气管10连通环腔。
在工作时,导气管10与环腔能够实现除尘和充气两种功能,当吨包装袋的进料口套设于涨套5上后,在涨套5将吨包装袋的进料口张紧后,通过导气管10向环腔内通气,通入环腔的气体将吨包装袋撑起,然后导气管10停止进气,套袋器内管1开始向吨包装包内下料,在下料过程中,导气管10进行抽气,经由环腔对吨包装包进行抽气除尘。
套袋器外管2上固定套袋器上环管3、套袋器下套管4,所述套袋器上环管3、套袋器下套管4上设置涨套5,套袋器上环管3上设置进气口11,进气口11连通涨套5内腔。如图2所示,进气口11的外端密封连接进气管,以实现朝向进气口11通气,通入的气体流向涨套5与套袋器外管2之间,将涨套5撑起,以实现对吨包装包进料口的撑紧。如图3所示,套袋器上环管3的圆周表面设置凹槽,涨套5连接端内壁设置的环形凸起卡设于涨套5的套袋器上环管3的凹槽中。
基板6底面的四角分别设置吊钩组件。吊钩组件的吊装承载部能进行转动调节,以实现对吨包装包在装包时的起吊与装好后的释放。
吊钩组件包括吊钩支架7、吊钩8及气缸9,吊钩支架7固定于基板6底面,气缸9固定于吊钩支架7旁边,吊钩8的端部转动连接气缸9的活塞杆,吊钩8的中部转动连接吊钩支架7。
套袋器下套管4固定于套袋器外管2的下端,以实现可靠稳定的下料作业。
基板6的顶角分别固定一根吊装螺杆12,通过吊装螺杆12能够实现对本实用新型产品的可靠安装固定。
本实用新型产品结构合理巧妙,在工作时,将吨包装包的拉环由吊钩8拉起,同时将吨包装包的进料口套设于涨套5上,通过外接的进气管经由进气口11向涨套5内通气,能够将涨套5快速撑起,使得涨套5将吨包装包的进料口撑紧。本实用新型产品在作业时,通过套袋器内管1与套袋器外管2之间形成的环腔实现除尘效果,具体是通过套袋器外管2上设置的导气管10的吸附作用,对装袋过程中产生的粉尘进行高效快捷吸附,以达到可靠除尘的目的。

Claims (4)

1.一种吨包装包装配结构,其特征在于:包括基板(6),所述基板(6)上固定套袋器外管(2),套袋器外管(2)内同轴设置套袋器内管(1),所述套袋器内管(1)与套袋器外管(2)两者上端密封连接,套袋器内管(1)与套袋器外管(2)两者下端为开口结构,套袋器内管(1)与套袋器外管(2)之间形成环腔,套袋器外管(2)上设置导气管(10),所述导气管(10)连通环腔;
所述套袋器外管(2)上固定套袋器上环管(3)、套袋器下套管(4),所述套袋器上环管(3)、套袋器下套管(4)上设置涨套(5),套袋器上环管(3)上设置进气口(11),进气口(11)连通涨套(5)内腔;
基板(6)底面的四角分别设置吊钩组件。
2.如权利要求1所述的吨包装包装配结构,其特征在于:所述吊钩组件包括吊钩支架(7)、吊钩(8)及气缸(9),吊钩支架(7)固定于基板(6)底面,气缸(9)固定于吊钩支架(7)旁边,吊钩(8)的端部转动连接气缸(9)的活塞杆,吊钩(8)的中部转动连接吊钩支架(7)。
3.如权利要求1所述的吨包装包装配结构,其特征在于:所述套袋器下套管(4)固定于套袋器外管(2)的下端。
4.如权利要求1所述的吨包装包装配结构,其特征在于:所述基板(6)的顶角分别固定一根吊装螺杆(12)。
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