CN215095595U - 一种用于加工ptfe膜的纵向拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，属于PTFE纵向拉伸机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述底板的上表面与驱动机构的下表面固定连接。该用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，通过设置矩形轴、螺纹环和紧固螺钉，保持卡块无法进入滑孔内即可完成限位，随后通过紧固螺钉将滑块紧密的压在滑槽内，使其压块无法移动即可，随后通过转动螺纹杆，使其螺纹杆带动防滑板将卡块左侧面压持，保持收卷辊的右侧面紧密的压在定位环即可，这种方式能够保持稳定的安装，同时在使用时能够方便其快速的拆装，使其使用更为方便，保障了长时间使用的效率。

Description

一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机

技术领域

本实用新型属于PTFE纵向拉伸机技术领域，具体为一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)由于其独特的耐高低温、耐酸碱、耐腐蚀性而用途广泛，但由于其熔融粘度太高，不能像PP(聚丙烯)和PE(聚乙烯)等常规塑料一样进行熔融挤出，而只能采用类似冶金粉末的方式进行加工。双向拉伸膜PTFE微孔膜是由聚四氟乙烯分散树脂和助挤剂经过制胚、推压、压延、纵横向拉伸等一系列工艺过程制成的。其中纵向拉伸是整个工艺流程中关键的环节，直接影响最终产品的质量，使其现在的大多纵向拉伸机展现出不同的优势，然而现在该类设备在拉伸完毕后，其需要对膜体进行收卷，现在的设备对收卷后的收卷辊的拆卸与安装极为不便，使其在使用时耗费大量的拆卸时间，影响使用的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，解决了现在的设备对收卷后的收卷辊的拆卸与安装极为不便，使其在使用时耗费大量的拆卸时间，影响使用的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，包括底板，所述底板的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述底板的上表面与驱动机构的下表面固定连接，所述驱动机构的上表面与支架的下表面固定连接，所述支架的下表面与底板的上表面固定连接，所述支架的左侧面与连接板的右侧面设置有若干个拉伸辊，所述驱动机构的输出轴卡接有主动轮，所述主动轮的表面通过传动皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的左侧面与矩形轴的右端固定连接，所述矩形轴的表面滑动连接在矩形槽的内壁，所述矩形槽开设在收卷辊的右侧面，所述收卷辊的左端与卡块的右侧面固定连接，所述固定板的右侧面通过轴承卡接有卡轴，所述卡轴的右侧面开设有卡槽，所述卡槽内壁的上表面开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有压块，所述压块的上表面与滑块的下表面固定连接，所述卡轴的表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁，所述卡槽内壁的左侧面通过螺纹套卡接有螺纹杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述矩形轴的表面卡接有定位环，所述矩形轴的表面通过轴承卡接在支架的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的表面滑动连接在卡槽内，所述滑孔的内壁与卡槽的内壁一致。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内壁的左右两侧面与两个耐磨环的表面固定连接，所述滑槽的内壁开设有若干个螺纹孔，对应所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的右端设置有防护板，所述螺纹杆的左端设置有转盘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，通过设置矩形轴、矩形槽、卡轴、卡槽、滑孔、滑块、压块、滑槽、螺纹环和紧固螺钉，在使用时，通过将卡块放入卡槽内，随后保持将收卷辊的一端向右运动，随后保持将矩形槽卡在矩形轴的表面，随后通过转动螺纹环，保持其螺纹环旋转中向右稳定的运动，随后螺纹环向右运动时通过内壁开设的滑槽滑动在滑块的表面，并保持将滑块向右保持运动，随后滑块向右移动时带动压块同步滑动在滑孔内，使其压块将卡块进行限位，保持卡块无法进入滑孔内即可完成限位，随后通过紧固螺钉将滑块紧密的压在滑槽内，使其压块无法移动即可，随后通过转动螺纹杆，使其螺纹杆带动防滑板将卡块左侧面压持，保持收卷辊的右侧面紧密的压在定位环即可，这种方式能够保持稳定的安装，同时在使用时能够方便其快速的拆装，使其使用更为方便，保障了长时间使用的效率。

2、该用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，通过设置驱动机构、主动轮、传动皮带、从动轮、矩形轴和矩形槽，在使用时，驱动机构通过带动主动轮旋转，随后主动轮通过传动皮带带动从动轮同步旋转，从动轮带动矩形轴开始同步旋转，随后矩形轴开始旋转时在矩形槽的配合下保持对收卷辊的传动旋转，通过矩形槽与矩形轴的配合下保持其方便旋转，同时便于对其直接拆卸。

3、该用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，通过设置定位环、耐磨环和滑块，在使用时，随着螺纹环旋转中向右移动，其滑槽滑动在滑块的表面，同时配合内部的耐磨环，保持滑动时压动滑块运动，能保持其转动时更为稳定，不易出现晃动的情况，同时配合定位环与收卷辊之间配合，定位环能够保持对收卷辊右侧面的定位和贴合，保持其很好的辅助固定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型压块正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型矩形槽正视的剖面结构示意图；

图中：1底板、2固定板、3支架、4连接板、5拉伸辊、6收卷辊、7驱动机构、8主动轮、9传动皮带、10从动轮、11矩形轴、12矩形槽、13卡轴、14卡块、15螺纹环、16卡槽、17滑孔、18滑槽、19压块、20滑块、21紧固螺钉、22螺纹孔、23耐磨环、24螺纹杆、25定位环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，包括底板1，底板1的上表面与固定板2的下表面固定连接，固定板2的右侧面与连接板4的左侧面固定连接，底板1的上表面与驱动机构7的下表面固定连接，驱动机构7的上表面与支架3的下表面固定连接，支架3的下表面与底板1的上表面固定连接，支架3的左侧面与连接板4的右侧面设置有若干个拉伸辊5，驱动机构7的输出轴卡接有主动轮8，主动轮8的表面通过传动皮带9与从动轮10传动连接，从动轮10的左侧面与矩形轴11的右端固定连接，矩形轴11的表面滑动连接在矩形槽12的内壁，矩形槽12开设在收卷辊6的右侧面，收卷辊6的左端与卡块14的右侧面固定连接，固定板2的右侧面通过轴承卡接有卡轴13，卡轴13的右侧面开设有卡槽16，卡槽16内壁的上表面开设有滑孔17，滑孔17内滑动连接有压块19，压块19的上表面与滑块20的下表面固定连接，卡轴13的表面螺纹连接有螺纹环15，螺纹环15的内壁开设有滑槽18，滑块20滑动连接在滑槽18的内壁，卡槽16内壁的左侧面通过螺纹套卡接有螺纹杆24。

具体的，如图1和2所示，卡块14的表面滑动连接在卡槽16内，滑孔17的内壁与卡槽16的内壁一致，滑槽18内壁的左右两侧面与两个耐磨环23的表面固定连接，滑槽18的内壁开设有若干个螺纹孔22，对应螺纹孔22的内壁螺纹连接有紧固螺钉21，螺纹杆24的右端设置有防护板，螺纹杆24的左端设置有转盘，通过设置卡槽16，卡槽16能够保持对卡块14很好的放置，能够通过压块19对其进行很好的限位，通过设置耐磨环23，耐磨环23能够增强滑块20与滑槽18滑动的稳定性，同时提高其耐磨效果，延长使用寿命，通过设置螺纹孔22，螺纹孔22能够保持使用时方便找准螺纹环15将内部的滑块20固定，通过设置防护板，防护板能够保持螺纹杆24对卡块14限位时具备良好的贴合度与压紧度，通过设置转盘，转盘在使用时能够方便对螺纹杆24进行旋转。

具体的，如图3所示，矩形轴11的表面卡接有定位环25，矩形轴11的表面通过轴承卡接在支架3的右侧面，通过设置定位环25，定位环25在使用时能够保持对收卷辊6很好的限位效果，通过设置支架3，支架3能够保持对矩形轴11良好的支撑与固定效果。

本实用新型的工作原理为：

S1、通过将卡块14放入卡槽16内，随后保持将收卷辊6的一端向右运动，随后保持将矩形槽12卡在矩形轴11的表面，随后通过转动螺纹环15，保持其螺纹环15旋转中向右稳定的运动，随后螺纹环15向右运动时通过内壁开设的滑槽18滑动在滑块20的表面，并保持将滑块20向右保持运动；

S2、随后滑块20向右移动时带动压块19同步滑动在滑孔17内，使其压块19将卡块14进行限位，保持卡块14无法进入滑孔17内即可完成限位，随后通过紧固螺钉21将滑块20紧密的压在滑槽18内，使其压块19无法移动即可，随后通过转动螺纹杆24，使其螺纹杆24带动防滑板将卡块14左侧面压持，保持收卷辊6的右侧面紧密的压在定位环25即可；

S3、驱动机构7通过带动主动轮8旋转，随后主动轮8通过传动皮带9带动从动轮10同步旋转，从动轮10带动矩形轴11开始同步旋转，随后矩形轴11开始旋转时在矩形槽12的配合下保持对收卷辊6的传动旋转，收卷辊6旋转时带动卡块14与卡槽16同步旋转，使其卡轴13开始旋转。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与固定板(2)的下表面固定连接，所述固定板(2)的右侧面与连接板(4)的左侧面固定连接，所述底板(1)的上表面与驱动机构(7)的下表面固定连接，所述驱动机构(7)的上表面与支架(3)的下表面固定连接，所述支架(3)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述支架(3)的左侧面与连接板(4)的右侧面设置有若干个拉伸辊(5)，所述驱动机构(7)的输出轴卡接有主动轮(8)，所述主动轮(8)的表面通过传动皮带(9)与从动轮(10)传动连接，所述从动轮(10)的左侧面与矩形轴(11)的右端固定连接，所述矩形轴(11)的表面滑动连接在矩形槽(12)的内壁，所述矩形槽(12)开设在收卷辊(6)的右侧面，所述收卷辊(6)的左端与卡块(14)的右侧面固定连接，所述固定板(2)的右侧面通过轴承卡接有卡轴(13)，所述卡轴(13)的右侧面开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内壁的上表面开设有滑孔(17)，所述滑孔(17)内滑动连接有压块(19)，所述压块(19)的上表面与滑块(20)的下表面固定连接，所述卡轴(13)的表面螺纹连接有螺纹环(15)，所述螺纹环(15)的内壁开设有滑槽(18)，所述滑块(20)滑动连接在滑槽(18)的内壁，所述卡槽(16)内壁的左侧面通过螺纹套卡接有螺纹杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，其特征在于：所述矩形轴(11)的表面卡接有定位环(25)，所述矩形轴(11)的表面通过轴承卡接在支架(3)的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，其特征在于：所述卡块(14)的表面滑动连接在卡槽(16)内，所述滑孔(17)的内壁与卡槽(16)的内壁一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，其特征在于：所述滑槽(18)内壁的左右两侧面与两个耐磨环(23)的表面固定连接，所述滑槽(18)的内壁开设有若干个螺纹孔(22)，对应所述螺纹孔(22)的内壁螺纹连接有紧固螺钉(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工PTFE膜的纵向拉伸机，其特征在于：所述螺纹杆(24)的右端设置有防护板，所述螺纹杆(24)的左端设置有转盘。

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