CN214926963U - 一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其包括两个呈中空设置的冷却辊、用于放置冷却辊的两对连接机构、用于放置连接机构的两个放置板、带动冷却辊转动的两个第一驱动机构、带动两个放置板相对运动的第二驱动机构、连通于冷却辊的水管。本申请具有快速更换冷却辊的效果。

Description

一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备

技术领域

本申请涉及塑料薄膜的领域，尤其是涉及一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备。

背景技术

塑料薄膜制作过程为：将聚丙烯颗粒加热融化，再冷却形成较薄的塑料膜。目前多数的塑料薄膜成形设备由两个冷却辊组成，冷却辊连通有对冷却辊降温的冷水管。工作时，熔融态的聚丙烯从螺旋挤出机的挤出头中挤出掉落到冷却筒上，被冷却筒挤压冷却后形成塑料膜。

在生产过程中，不同类型的塑料膜需要用到不同的冷却辊，但通常情况下，冷却辊和用于放置冷却辊的机架为一体设计，单个设备只能用于单一品种的塑料膜生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为冷却辊和机架之间不易分离，无法实现一机多用的工作需要。

实用新型内容

为了实现冷却辊的快速更换，本申请提供一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备。

本申请提供的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备采用如下的技术方案：

一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，包括若干个中空设置的冷却辊、若干对用于放置冷却辊的连接机构、相对设置的两个放置板、带动冷却辊转动的第一驱动机构、转动连接于冷却辊的水管；所述冷却辊两端连通有呈中空设置的转轴；所述连接机构包括穿设于放置板的连接管、固定连接于连接管的下固定块、转动连接于下固定块的上固定块、用于将上固定块和下固定块固定的锁定组件；所述上固定块靠近下固定块一端的侧壁开设有上凹槽，下固定块靠近上固定块一端的侧壁开设有下凹槽；所述连接管固定连接于下凹槽，所述转轴被抵紧于上凹槽和下凹槽之间，所述转轴远离冷却辊一端抵紧于连接管。

通过采用上述技术方案，当需要更换冷却辊时，转动上固定块，将水管和冷却辊分离，取下冷却辊，取来另一型号的冷却辊，将冷却辊的两个转轴放置于下凹槽上端，翻转上固定块，通过锁定组件将上固定块和下固定块锁定，转轴被夹紧在上凹槽和下凹槽之间，启动第一驱动机构，冷却辊继续转动工作，实现了快速更换冷却辊的任务。

可选的，放置板下端固定连接有滑块，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括滑轨、穿设于滑块的丝杆、带动丝杆转动的第二电机；所述滑块滑动连接于滑轨，所述丝杆自中点向两端开设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹分别穿设于两个滑块上，所述第二电机固定连接于滑轨侧壁，所述丝杆的长度方向平行于冷却辊的长度方向。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，两个放置板相对运动，转轴抵紧于连接管，冷水不易从连接管和转轴的连接处流出。

可选的，所述转轴靠近放置板一端固定安装有连接环、所述连接管靠近冷却辊一端开设有连接槽，所述连接环嵌设于连接槽中。

通过采用上述技术方案，在第二驱动机构的作用下，连接环嵌设于连接槽中，冷水不易从连接管和转轴的连接处流出。

可选的，所述转轴侧壁开设有卡接槽，所述连接机构包括穿设于上固定块的螺杆，所述螺杆嵌设于卡接槽中。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆嵌设于卡接槽中，此时转轴不易与上凹槽和下凹槽发生相对转动，有效提高了冷却辊转动的连贯性。

可选的，所述连接机构包括垂直连接于螺杆远离上固定块一端的施力杆。

通过采用上述技术方案，工人旋拧螺杆时，握住施力杆，更容易施力，有效的降低了工作难度。

可选的，所述锁定组件包括固定连接于上固定板的上耳板、与上耳板相对的下耳板、同时穿设于上耳板和下耳板的螺栓、螺接于螺栓的螺母；所述下耳板固定连接于下固定块。

通过采用上述技术方案，将螺栓穿设于上耳板和下耳板之间，通过螺母螺接于螺栓将上固定块和下固定块固定，简单、快捷，无操作难度。

可选的，所述连接管内壁固定连接有轴承，所述轴承外圈固定连接于连接管内壁，所述水管嵌设于轴承内圈。

通过采用上述技术方案，需要更换冷却辊时，将水管从轴承内圈拔出，冷却辊更换后，将水管再次插入到轴承内圈中。

可选的，所述水管外壁固定连接有呈周向分布的凸起，所述轴承内圈内壁开设有密封槽，所述凸起嵌设于密封槽中。

通过采用上述技术方案，凸起嵌入到密封槽中，增加了水管和轴承连接处的密封性，有效降低了冷水从轴承和水管连接处流出的可能性。

可选的，所述连接机构还包括弹簧，所述弹簧一端固定连接于上固定块，所述弹簧远离上固定块一端固定连接于下固定块。

通过采用上述技术方案，在弹簧弹力的作用下，上固定块自动复位。

可选的，所述第一驱动机构包括套设于连接管的第二齿轮、啮合于第二齿轮的第一齿轮、固定连接于第一齿轮的第一电机，所述第二电机固定连接于放置板相背离的侧壁。

通过采用上述技术方案，工作时，启动第二电机，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合于第二齿轮，第二齿轮带动连接管转动，连接管带动下固定块转动，下固定块带动转轴转动，转轴带动冷却辊转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要更换冷却辊时，转动上固定块，取下冷却辊，将新的冷却辊的两个转轴放置于下凹槽上端，翻转上固定块，通过锁定组件将上固定块和下固定块锁定，转轴被夹紧在上凹槽和下凹槽之间，实现了冷却辊的快速更换。

附图说明

图1是本申请实施例的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本申请实施例的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备的部分结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大图。

附图标记说明：1、冷却辊；11、转轴；111、连接环；112、卡接槽；2、连接机构；21、上固定块；211、上凹槽；22、下固定块；221、下凹槽；23、锁定组件；231、螺栓；232、上耳板；233、下耳板；234、螺母；24、螺杆；25、施力杆；26、弹簧；27、连接管；271、连接槽；28、轴承；281、密封槽；3、第一驱动机构；31、第一电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；4、第二驱动机构；41、滑轨；42、丝杆；421、第一螺纹；422、第二螺纹；43、第二电机；5、放置板；51、滑块；6、水管；61、凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备。参照图1，一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备包括两个呈中空设置的冷却辊1、用于放置冷却辊1的两对连接机构2、用于放置连接机构2的两个放置板5、带动冷却辊1转动的两个第一驱动机构3、带动两个放置板5相对运动的第二驱动机构4、连通于冷却辊1的水管6。

参考图1、图2，冷却辊1呈中空设置，冷却辊1两端连接有呈中空设置的转轴11，转轴11为空心圆管，两个冷却辊1相切设置。

参考图1、图2和图3，连接机构2包括转动连接于放置板5的连接管27、固定连接于连接管27靠近冷却辊1一端的下固定块22、通过铰链转动连接于下固定块22的上固定块21、用于将上固定块21和下固定块22相互固定的锁定组件23。

参考图3，上固定块21靠近下固定块22一端的侧壁开设有上凹槽211、下固定块22靠近上固定块21一端的侧壁卡设有下凹槽221，上固定块21和下固定块22贴紧时，上凹槽211和下凹槽221形成圆柱形空腔，连接管27固定连接于下凹槽221，转轴11外壁的直径等于上凹槽211和下凹槽221形成空腔的直径。

参考图3，转轴11远离冷却辊1一端的侧壁固定连接有连接环111，连接管27靠近冷却辊1一端的侧壁开设有连接槽271，连接管27嵌设于连接槽271中。

参考图1、图2和图3，锁定组件23包括固定连接于上固定块21的上耳板232、与上耳板232相对应的下耳板233、同时穿设于上耳板232和下耳板233的螺栓231、螺接于螺栓231的螺母234，下耳板233固定连接于下固定块22的侧壁。

参考图2、图3，上固定块21上穿设有螺杆24、螺杆24远离上固定块21一端垂直连接有施力杆25，转轴11的弧形面上开设有非贯穿转轴11壁厚的卡接槽112，螺杆24嵌设于卡接槽112中。

参考图3，连接机构2还包括弹簧26，弹簧26一端固定连接于上固定块21，弹簧26远离上固定块21一端固定连接于下固定块22。

参考图3、图4，连接管27远离冷却辊1一端内部固定安装有轴承28，轴承28内圈固定连接于连接管27内壁，轴承28内部开设有呈周向分布的密封槽281，水管6靠近冷却辊1一端弧形面上固定安装有凸起61，凸起61嵌设于密封槽281中，其中水管6和凸起61均为橡胶材质。

参考图1，图3，第一驱动机构3包括固定套设于连接管27的第二齿轮33、啮合于第二齿轮33的第一齿轮32、带动第一齿轮32转动的第一电机31，第一电机31固定安装于放置板5相背离的一侧，第一齿轮32固定安装于第一电机31输出轴末端。

工作时，启动第一电机31，第一电机31带动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第二齿轮33转动，第二齿轮33带动连接管27转动，连接管27带动下固定块22转动，下固定块22带动转轴11转动。

参考图1，放置板5下端固定安装有滑块51，第二驱动机构4包括用于放置滑块51的滑轨41、穿设于滑块51的丝杆42、带动丝杆42转动的第二电机43；丝杆42自中点向两端分别设有第一螺纹421和第二螺纹422，第一螺纹421和第二螺纹422旋向相反，第一螺纹421和第二螺纹422分别螺接于两块滑块51上，其中，第二电机43为伺服电机。

工作时，第二电机43正转，两个放置板5相互靠近，第二电机43反转时，两个放置板5相互远离。

本申请实施例一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备的实施原理为：

一、当需要更换冷却辊1时，工人握住水管6，将水管6从轴承28内圈中拔出。

二、操作人员握住施力杆25，转动施力杆25，螺杆24从卡接槽112中脱离。

三、旋拧螺母234，将螺母234和螺栓231分离，翻开上固定块21，启动第二电机43，两个放置板5相互相互远离，连接管27从连接槽271中脱离。

四、取下冷却辊1，更滑新的冷却辊1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：包括若干个中空设置的冷却辊（1）、若干对用于放置冷却辊（1）的连接机构（2）、相对设置的两个放置板（5）、带动冷却辊（1）转动的第一驱动机构（3）、转动连接于冷却辊（1）的水管（6）；所述冷却辊（1）两端连通有呈中空设置的转轴（11）；所述连接机构（2）包括穿设于放置板（5）的连接管（27）、固定连接于连接管（27）的下固定块（22）、转动连接于下固定块（22）的上固定块（21）、用于将上固定块（21）和下固定块（22）固定的锁定组件（23）；所述上固定块（21）靠近下固定块（22）一端的侧壁开设有上凹槽（211），所述下固定块（22）靠近上固定块（21）一端的侧壁开设有下凹槽（221）；所述连接管（27）固定连接于下凹槽（221），所述转轴（11）被抵紧于上凹槽（211）和下凹槽（221）之间，所述转轴（11）远离冷却辊（1）一端抵紧于连接管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：放置板（5）下端固定连接有滑块（51），还包括第二驱动机构（4），所述第二驱动机构（4）包括滑轨（41）、穿设于滑块（51）的丝杆（42）、带动丝杆（42）转动的第二电机（43）；所述滑块（51）滑动连接于滑轨（41），所述丝杆（42）自中点向两端开设有第一螺纹（421）和第二螺纹（422），所述第一螺纹（421）和第二螺纹（422）分别穿设于两个滑块（51）上，所述第二电机（43）固定连接于滑轨（41）侧壁，所述丝杆（42）的长度方向平行于冷却辊（1）的长度方向。

3.根据权利要求1所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述转轴（11）靠近放置板（5）一端固定安装有连接环（111）、所述连接管（27）靠近冷却辊（1）一端开设有连接槽（271），所述连接环（111）嵌设于连接槽（271）中。

4.根据权利要求1所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述转轴（11）侧壁开设有卡接槽（112），所述连接机构（2）包括穿设于上固定块（21）的螺杆（24），所述螺杆（24）嵌设于卡接槽（112）中。

5.根据权利要求4所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述连接机构（2）包括垂直连接于螺杆（24）远离上固定块（21）一端的施力杆（25）。

6.根据权利要求1所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述锁定组件（23）包括固定连接于上固定板的上耳板（232）、与上耳板（232）相对的下耳板（233）、同时穿设于上耳板（232）和下耳板（233）的螺栓（231）、螺接于螺栓（231）的螺母（234）；所述下耳板（233）固定连接于下固定块（22）。

7.根据权利要求1所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述连接管（27）内壁固定连接有轴承（28），所述轴承（28）外圈固定连接于连接管（27）内壁，所述水管（6）嵌设于轴承（28）内圈。

8.根据权利要求7所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述水管（6）外壁固定连接有呈周向分布的凸起（61），所述轴承（28）内圈内壁开设有密封槽（281），所述凸起（61）嵌设于密封槽（281）中。

9.根据权利要求1所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述连接机构（2）还包括弹簧（26），所述弹簧（26）一端固定连接于上固定块（21），所述弹簧（26）远离上固定块（21）一端固定连接于下固定块（22）。

10.根据权利要求1所述的一种快速更换冷却管的塑料膜成形设备，其特征在于：所述第一驱动机构（3）包括套设于连接管（27）的第二齿轮（33）、啮合于第二齿轮（33）的第一齿轮（32）、固定连接于第一齿轮（32）的第一电机（31），所述第二电机（43）固定连接于放置板（5）相背离的侧壁。

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