CN219446032U - 一种用于滤膜生产的挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滤膜生产的挤出设备，涉及用于滤膜生产的挤出设备技术领域，包括拱形座、挤料单元和固定单元；拱形座上端中部安装有压筒；挤料单元包含成型机构、卡环、竖筒、弹簧一、T型柱和封盘，成型机构插接在压筒的内部下端，成型机构安装在卡环的中部，成型机构的上端中部安装有竖筒，弹簧一的下端连接在竖筒的内部下端，T型柱的下端上下滑动连接在竖筒的内部上端，弹簧一的上端连接在T型柱的下端，该用于滤膜生产的挤出设备，当挤出完成后，施加的压力较小时，利用弹簧一的弹力，封盘上移可对挤出口进行封闭，防止滤膜原料在重力作用下下漏，下次使用时无需清洗，使用更加方便，挤出完成后的密封性更强。

Description

一种用于滤膜生产的挤出设备

技术领域

本实用新型涉及用于滤膜生产的挤出设备技术领域，具体为一种用于滤膜生产的挤出设备。

背景技术

滤膜是处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。膜分离技术是利用流体中各组分对膜的渗透速率的差别而实现组分分离的过程。依靠膜的选择透过性的特点，小分子物质能够自由通过半透膜，对于大分子物质，选择性膜不对其有透过性而被截留下来，从而完成对多组分中的物质进行分离、提纯、浓缩的目的。

现有技术中在滤膜生产时需将原料经成型机构挤出，以便于后续滤膜的生产，现有多数的挤出设备，在挤出滤膜原料后，不能及时对挤出口进行封闭，滤膜原料在重力作用下容易下漏，进入成型机构内，下次使用时需对其清理方可，拆卸清理较为不便，挤出完成后的密封性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于滤膜生产的挤出设备，当挤出完成后，施加的压力较小时，利用弹簧一的弹力，封盘上移可对挤出口进行封闭，防止滤膜原料在重力作用下下漏，下次使用时无需清洗，使用更加方便，挤出完成后的密封性更强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滤膜生产的挤出设备，包括拱形座、挤料单元和固定单元；

拱形座：上端中部安装有压筒；

挤料单元：包含成型机构、卡环、竖筒、弹簧一、T型柱和封盘，所述成型机构插接在压筒的内部下端，所述成型机构安装在卡环的中部，所述成型机构的上端中部安装有竖筒，所述弹簧一的下端连接在竖筒的内部下端，所述T型柱的下端上下滑动连接在竖筒的内部上端，所述弹簧一的上端连接在T型柱的下端，所述T型柱的上端安装有封盘，所述封盘插接在压筒内部下侧的挤出口内；当挤出滤膜原料后，压力下降至一定值后，利用弹簧一的弹力，通过T型柱可带着封盘上移，利用封盘将压筒内部下侧的挤出口进行封堵。

固定单元：安装在压筒的下端。

进一步的，所述挤料单元还包含液压缸、压盘和导柱，所述压筒的上端中部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接在压盘的上端中部，所述压盘上下滑动连接在压筒内，所述压筒上端的左右两侧均上下滑动连接有竖直的导柱，两个导柱的下端分别连接在压盘上端的左右两侧。利用外部液压装置控制液压缸工作，在两个导柱的导向下，可使压盘上下移动，下移时，即可对压筒内的滤膜原料施压。

进一步的，所述固定单元包含弹簧箱、角块和弹簧二，所述压筒的下端圆周安装有四个弹簧箱，所述角块的一端滑动连接在弹簧箱内部靠近成型机构的一端，所述弹簧二的一端连接在角块的一端。在卡环带着成型机构等插入压筒的下端时，卡环先对角块另一端下侧的斜面施力，使其收缩进弹簧箱内，插入到位后，利用弹簧二的弹力，可推着角块靠近卡环，利用角块另一端上侧的斜面可对卡环的圆周进行卡紧。

进一步的，所述固定单元还包含滑板和手拧螺栓，所述滑板水平滑动连接在弹簧箱内，所述弹簧二的另一端连接在滑板靠近成型机构的一端，所述弹簧箱远离成型机构的一端螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的推进端转动连接在滑板远离成型机构的一端。当卡环卡入后，转动手拧螺栓的手拧端，手拧螺栓的推进端对滑板施力，滑板靠近角块，使弹簧二压缩，增加弹簧二的弹力。

进一步的，还包括进料斗和封板，所述压筒的左端安装有进料斗，所述进料斗的内部上端安装有前后水平的板轴，所述封板的上端与板轴活动连接。拨开封板，即可将外部滤膜原料加入进料斗内，进而进入压筒内。

进一步的，还包括抬柱，所述卡环的圆周安装有四个前后水平的抬柱，所述抬柱上转动连接有抬筒。两个人可手握前后的两组抬柱，即可将卡环连带的成型机构等取下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于滤膜生产的挤出设备，具有以下好处：

1、该用于滤膜生产的挤出设备设有挤料单元，当挤出滤膜原料后，压力下降至一定值后，利用弹簧一的弹力，通过T型柱可带着封盘上移，利用封盘将压筒内部下侧的挤出口进行封堵，防止滤膜原料在重力作用下下漏，下次使用时无需清洗，使用更加方便，挤出完成后的密封性更强。

2、该用于滤膜生产的挤出设备设有固定单元，在卡环带着成型机构等插入压筒的下端时，卡环先对角块另一端下侧的斜面施力，使其收缩进弹簧箱内，插入到位后，利用弹簧二的弹力，可推着角块靠近卡环，利用角块另一端上侧的斜面可对卡环的圆周进行卡紧，方便拆卸成型机构进行清洗等。

3、该用于滤膜生产的挤出设备设有的固定单元，当卡环卡入后，转动手拧螺栓的手拧端，手拧螺栓的推进端对滑板施力，滑板靠近角块，使弹簧二压缩，增加弹簧二的弹力，稳定角块对卡环的卡紧状态，卡接更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1拱形座、2压筒、3挤料单元、31成型机构、32卡环、33竖筒、34弹簧一、35T型柱、36封盘、37液压缸、38压盘、39导柱、4固定单元、41弹簧箱、42角块、43弹簧二、44滑板、45手拧螺栓、5进料斗、6封板、7抬柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于滤膜生产的挤出设备，包括拱形座1、挤料单元3和固定单元4；

拱形座1：上端中部安装有压筒2；

挤料单元3：包含成型机构31、卡环32、竖筒33、弹簧一34、T型柱35和封盘36，成型机构31插接在压筒2的内部下端，成型机构31安装在卡环32的中部，成型机构31的上端中部安装有竖筒33，弹簧一34的下端连接在竖筒33的内部下端，T型柱35的下端上下滑动连接在竖筒33的内部上端，弹簧一34的上端连接在T型柱35的下端，T型柱35的上端安装有封盘36，封盘36插接在压筒2内部下侧的挤出口内；当挤出滤膜原料后，压力下降至一定值后，利用弹簧一34的弹力，通过T型柱35可带着封盘36上移，利用封盘36将压筒2内部下侧的挤出口进行封堵，防止滤膜原料在重力作用下下漏，下次使用时无需清洗，使用更加方便，挤出完成后的密封性更强。

挤料单元3还包含液压缸37、压盘38和导柱39，压筒2的上端中部安装有液压缸37，液压缸37的伸缩端连接在压盘38的上端中部，压盘38上下滑动连接在压筒2内，压筒2上端的左右两侧均上下滑动连接有竖直的导柱39，两个导柱39的下端分别连接在压盘38上端的左右两侧。利用外部液压装置控制液压缸37工作，在两个导柱39的导向下，可使压盘38上下移动，下移时，即可对压筒2内的滤膜原料施压，使原料经成型机构31挤出，方便后续滤膜的加工。

固定单元4：安装在压筒2的下端。

固定单元4包含弹簧箱41、角块42和弹簧二43，压筒2的下端圆周安装有四个弹簧箱41，角块42的一端滑动连接在弹簧箱41内部靠近成型机构31的一端，弹簧二43的一端连接在角块42的一端。在卡环32带着成型机构31等插入压筒2的下端时，卡环32先对角块42另一端下侧的斜面施力，使其收缩进弹簧箱41内，插入到位后，利用弹簧二43的弹力，可推着角块42靠近卡环32，利用角块42另一端上侧的斜面可对卡环32的圆周进行卡紧，方便拆卸安装成型机构31。

固定单元4还包含滑板44和手拧螺栓45，滑板44水平滑动连接在弹簧箱41内，弹簧二43的另一端连接在滑板44靠近成型机构31的一端，弹簧箱41远离成型机构31的一端螺纹连接有手拧螺栓45，手拧螺栓45的推进端转动连接在滑板44远离成型机构31的一端。当卡环32卡入后，转动手拧螺栓45的手拧端，手拧螺栓45的推进端对滑板44施力，滑板44靠近角块42，使弹簧二43压缩，增加弹簧二43的弹力，稳定角块42对卡环32的卡紧状态，卡接更稳定。

还包括进料斗5和封板6，压筒2的左端安装有进料斗5，进料斗5的内部上端安装有前后水平的板轴，封板6的上端与板轴活动连接。拨开封板6，即可将外部滤膜原料加入进料斗5内，进而进入压筒2内，进行挤压。

还包括抬柱7，卡环32的圆周安装有四个前后水平的抬柱7，抬柱7上转动连接有抬筒。两个人可手握前后的两组抬柱7，即可将卡环32连带的成型机构31等取下，方便对压筒2的内部进行清洗等。

本实用新型提供的一种用于滤膜生产的挤出设备的工作原理如下：在使用时，拨开封板6，将外部滤膜原料经进料斗5加入压筒2内，外部液压装置控制液压缸37工作，在两个导柱39的导向下，使压盘38下移，对压筒2内的滤膜原料施压，施加一定的压力后，封盘36下移，原料从挤出口挤出至成型机构31上挤出，当挤出完成后，液压缸37带着压盘38上移，压力减小到一定程度后，利用弹簧一34的弹力，通过T型柱35带着封盘36上移，利用封盘36将压筒2内部下侧的挤出口进行封堵，防止滤膜原料在重力作用下下漏，下次使用时无需清洗，使用更加方便，挤出完成后的密封性更强，当需拆卸更换成型机构31时，先转动手拧螺栓45的手拧端，手拧螺栓45的推进端拉着滑板44朝远离成型机构31的方向移动，弹簧二43伸长，两个人手握前后的两组抬柱7，同步下压即可将卡环32连带的成型机构31等取下，在安装时，卡环32带着成型机构31等插入压筒2的下端，卡环32先对角块42另一端下侧的斜面施力，使其收缩进弹簧箱41内，插入到位后，利用弹簧二43的弹力，可推着角块42靠近卡环32，利用角块42另一端上侧的斜面可对卡环32的圆周进行卡紧，卡紧后，转动手拧螺栓45的手拧端，手拧螺栓45的推进端对滑板44施力，滑板44靠近角块42，使弹簧二43压缩，增加弹簧二43的弹力，稳定角块42对卡环32的卡紧状态，卡接更稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于滤膜生产的挤出设备，其特征在于：包括拱形座(1)、挤料单元(3)和固定单元(4)；

拱形座(1)：上端中部安装有压筒(2)；

挤料单元(3)：包含成型机构(31)、卡环(32)、竖筒(33)、弹簧一(34)、T型柱(35)和封盘(36)，所述成型机构(31)插接在压筒(2)的内部下端，所述成型机构(31)安装在卡环(32)的中部，所述成型机构(31)的上端中部安装有竖筒(33)，所述弹簧一(34)的下端连接在竖筒(33)的内部下端，所述T型柱(35)的下端上下滑动连接在竖筒(33)的内部上端，所述弹簧一(34)的上端连接在T型柱(35)的下端，所述T型柱(35)的上端安装有封盘(36)，所述封盘(36)插接在压筒(2)内部下侧的挤出口内；

固定单元(4)：安装在压筒(2)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤膜生产的挤出设备，其特征在于：所述挤料单元(3)还包含液压缸(37)、压盘(38)和导柱(39)，所述压筒(2)的上端中部安装有液压缸(37)，所述液压缸(37)的伸缩端连接在压盘(38)的上端中部，所述压盘(38)上下滑动连接在压筒(2)内，所述压筒(2)上端的左右两侧均上下滑动连接有竖直的导柱(39)，两个导柱(39)的下端分别连接在压盘(38)上端的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于滤膜生产的挤出设备，其特征在于：所述固定单元(4)包含弹簧箱(41)、角块(42)和弹簧二(43)，所述压筒(2)的下端圆周安装有四个弹簧箱(41)，所述角块(42)的一端滑动连接在弹簧箱(41)内部靠近成型机构(31)的一端，所述弹簧二(43)的一端连接在角块(42)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于滤膜生产的挤出设备，其特征在于：所述固定单元(4)还包含滑板(44)和手拧螺栓(45)，所述滑板(44)水平滑动连接在弹簧箱(41)内，所述弹簧二(43)的另一端连接在滑板(44)靠近成型机构(31)的一端，所述弹簧箱(41)远离成型机构(31)的一端螺纹连接有手拧螺栓(45)，所述手拧螺栓(45)的推进端转动连接在滑板(44)远离成型机构(31)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于滤膜生产的挤出设备，其特征在于：还包括进料斗(5)和封板(6)，所述压筒(2)的左端安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的内部上端安装有前后水平的板轴，所述封板(6)的上端与板轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于滤膜生产的挤出设备，其特征在于：还包括抬柱(7)，所述卡环(32)的圆周安装有四个前后水平的抬柱(7)，所述抬柱(7)上转动连接有抬筒。