CN215095083U - 上模灯管组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了上模灯管组件安装结构，它涉及包覆模具技术领域，包括安装板、灯管支架、单管夹和灯管，两个第一安装板相对设置，两个第一安装板的端部之间连接有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过螺栓连接为框架结构；安装板的顶部连接有气缸，安装板的底部通过螺栓安装有数个灯管支架，灯管支架上设有腰型孔，腰型孔内安装有单管夹，安装板的正下方设有若干灯管，若干灯管沿着安装板的形状围绕成框形结构，每个灯管的两端均具有弯折部，灯管两端的弯折部分别通过两个单管夹固定。本实用新型的优点在于：安装板设于上模支撑结构外周，可带动灯管上下移动，灯管无需移动到上模侧边，热压时安全系数高；灯管的安装和拆卸方便。

Description

上模灯管组件安装结构

技术领域

本实用新型涉及包覆模具技术领域，具体涉及上模灯管组件安装结构。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出成型件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受胚料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

包覆模具在包覆时具有热压工艺，需要将已经涂覆在产品表面的胶水经红外热灯管加热改变状态，然后上模向下压使得胶水能够具有好的粘合效果。但是现有技术中，热压工艺实际操作时，红外热灯管是从侧边进入包覆处上方，加热后再退回上模侧边，常常会伤害到工人，安全系数低，且灯管的安装和拆卸麻烦，不便于维修和更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供上模灯管组件安装结构，能够解决现有技术中热压时安全系数低、灯管的安装和拆卸麻烦、维修和更换不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括安装板、灯管支架、单管夹和灯管，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板为C型结构，所述第二安装板为矩形结构，第一安装板设有两个，两个第一安装板相对设置，两个第一安装板的端部之间连接有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过螺栓连接为框架结构；

所述安装板的顶部连接有气缸，所述气缸通过气缸支架安装，安装板的底部通过螺栓安装有数个灯管支架，所述灯管支架为L型结构，灯管支架上设有腰型孔，腰型孔内安装有单管夹，所述单管夹夹住灯管将灯管固定，安装板的正下方设有若干灯管，若干灯管沿着安装板的形状围绕成框形结构，每个灯管的两端均具有弯折部，灯管两端的弯折部分别通过两个单管夹固定。

进一步地，所述单管夹包括固定柱和夹头，所述固定柱连接于夹头的一端，固定柱穿过灯管支架上的腰型孔，且固定柱位于腰型孔两侧的部分均螺纹连接有螺母，通过螺母将固定柱锁紧固定于腰型孔内，所述夹头具有两个弹性夹板，两个弹性夹板上穿设有螺杆，通过螺母与螺杆配合将两个弹性夹板夹紧，弹性夹板的端部连接弧形夹片，灯管通过弧形夹片夹紧固定。

进一步地，所述第二安装板的中部之间连接有连接板，所述连接板设于第二安装板的顶部。

进一步地，所述第一安装板和第二安装板的内侧设有隔热板。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：安装板设为框架结构，设于上模支撑结构的外周，需要利用灯管进行加热时，通过气缸驱动安装板移动，安装板带动其上安装的灯管移动，对涂覆在产品表面的胶水加热改变胶水状态，然后复位，上模下压产品的包覆边粘住，灯管只需上下移动，无需移动到上模侧边，热压时安全系数高；

灯管安装时通过单管夹进行夹持，且通过可拆卸的安装板安装，灯管的安装和拆卸方便，便于对灯管进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中圆圈内的结构放大示意图；

图3为本实用新型与上模支撑结构的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：上模灯管组件安装结构安装于上模支撑结构的外周，上模灯管组件通过气缸5驱动上下移动，气缸5通过气缸支架6安装于上模支撑结构上，气缸5为双导杆气缸，图1和图3均为实际结构的倒置示意图。

如图1所示，上模灯管组件安装结构包括安装板1、灯管支架2、单管夹3和灯管4，安装板1包括第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11为C型结构，第二安装板12为矩形结构，第一安装板11设有两个，两个第一安装板11相对设置，两个第一安装板11的端部之间连接有第二安装板12，第一安装板11与第二安装板12通过螺栓连接为框架结构，第二安装板12的中部之间连接有连接板13，连接板13设于第二安装板12的顶部，使得安装板1的结构更稳定，第一安装板11和第二安装板12的内侧设有隔热板，可保护上模和安装板1，防止温度过高影响质量，安装板1的顶部连接有气缸5，气缸5通过气缸支架6安装，安装板1设为框架结构，设于上模支撑结构的外周，需要利用灯管4进行加热时，通过气缸5驱动安装板1移动，安装板1带动其上安装的灯管4移动，对涂覆在产品表面的胶水加热改变胶水状态，然后复位，上模下压产品的包覆边粘住，灯管4只需上下移动，无需移动到上模侧边，热压时安全系数高。

安装板1的底部通过螺栓安装有数个灯管支架2，灯管支架2为L型结构，灯管支架2上设有腰型孔，腰型孔内安装有单管夹3，单管夹3夹住灯管4将灯管4固定，灯管4为红外热灯管，安装板1的正下方设有若干灯管4，若干灯管4沿着安装板1的形状围绕成框形结构，每个灯管4的两端均具有弯折部41，灯管4两端的弯折部41分别通过两个单管夹3固定，灯管4通过单管夹3夹住且单管夹3安装于灯管支架2上，灯管支架2直接通过螺栓安装于安装板1上，各结构间安装和拆卸方便，便于对灯管4的维修和更换。

如图2所示，单管夹3包括固定柱31和夹头32，固定柱31连接于夹头32的一端，固定柱31穿过灯管支架2上的腰型孔，且固定柱31位于腰型孔两侧的部分均螺纹连接有螺母，夹头32具有两个弹性夹板321，两个弹性夹板321上穿设有螺杆，通过螺母与螺杆配合将两个弹性夹板321夹紧，弹性夹板321的端部连接弧形夹片322，灯管4通过弧形夹片322夹紧固定，固定柱31通过腰型孔两侧的螺母锁紧固定，腰型孔可微调固定柱31的上下位置，灯管4夹设于弧形夹片322之间，通过螺母将两个弹性夹板321夹紧即可将两个弧形夹片322夹紧，从而将灯管4夹住固定。

工作原理：安装板1设为框架结构，设于上模支撑结构的外周，需要利用灯管4进行加热时，通过气缸5驱动安装板1移动，安装板1带动其上安装的灯管4移动，对涂覆在产品表面的胶水加热改变胶水状态，安装板1复位后上模下压产品的包覆边粘住，灯管4只需上下移动，无需移动到上模侧边，热压时安全系数高，灯管4安装时通过单管夹3进行夹持，且单管夹3安装于灯管支架2上，灯管支架2直接通过螺栓安装于安装板1上，第一安装板11和第二安装板12也通过螺栓连接，各结构间安装和拆卸方便，便于对灯管4维修和更换。

本具体实施方式安装板设为框架结构，设于上模支撑结构的外周，可带动灯管上下移动，无需移动到上模侧边，热压时安全系数高；灯管的安装和拆卸方便，便于对灯管进行维修和更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.上模灯管组件安装结构，安装于上模支撑结构的外周，其特征在于：包括安装板、灯管支架、单管夹和灯管，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板为C型结构，所述第二安装板为矩形结构，第一安装板设有两个，两个第一安装板相对设置，两个第一安装板的端部之间连接有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过螺栓连接为框架结构；

所述安装板的顶部连接有气缸，所述气缸通过气缸支架安装，安装板的底部通过螺栓安装有数个灯管支架，所述灯管支架为L型结构，灯管支架上设有腰型孔，腰型孔内安装有单管夹，所述单管夹夹住灯管将灯管固定，安装板的正下方设有若干灯管，若干灯管沿着安装板的形状围绕成框形结构，每个灯管的两端均具有弯折部，灯管两端的弯折部分别通过两个单管夹固定。

2.根据权利要求1所述的上模灯管组件安装结构，其特征在于：所述单管夹包括固定柱和夹头，所述固定柱连接于夹头的一端，固定柱穿过灯管支架上的腰型孔，且固定柱位于腰型孔两侧的部分均螺纹连接有螺母，通过螺母将固定柱锁紧固定于腰型孔内，所述夹头具有两个弹性夹板，两个弹性夹板上穿设有螺杆，通过螺母与螺杆配合将两个弹性夹板夹紧，弹性夹板的端部连接弧形夹片，灯管通过弧形夹片夹紧固定。

3.根据权利要求1所述的上模灯管组件安装结构，其特征在于：所述第二安装板的中部之间连接有连接板，所述连接板设于第二安装板的顶部。

4.根据权利要求1所述的上模灯管组件安装结构，其特征在于：所述第一安装板和第二安装板的内侧设有隔热板。

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