CN215094529U - 一种大跨度预应力混凝土双t板浇灌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，涉及预制建材技术领域。其技术要点是：包括两个支撑架，两个支撑架之间设有模具，模具上方设有支撑板，支撑架包括滑轨，支撑板两端分别滑动连接于两个滑轨，支撑板上设有浇灌机构，浇灌机构包括储料桶，储料桶上侧敞口设置，储料桶的下端设有出料口，储料桶套设有安装架，储料桶与安装架固定连接，安装架固定连接于支撑板，支撑板开有与出料口同轴的通孔，支撑板内开有槽体，槽体内转动连接有转盘，支撑板内设有驱动转盘的驱动机构，转盘下端固定连接有连接块，连接块下端固定连接有第一料槽，转盘与连接块均开有与通孔连通的下料孔。本实用新型具有功耗低，节能环保的优点。

Description

一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机

技术领域

本实用新型涉及预制建材技术领域，具体为一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机。

背景技术

双T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。双T板一般由混凝土在模具中浇灌而成。

如现有公开号为CN208664048U的中国专利公开了一种混凝土双T板车间浇灌系统，包括浇灌装置和双T板模具，双T板模具的两端设置有相对应的滑轨钢架，滑轨钢架的底部固定安装有钢座，滑轨钢架的两端固定安装有支撑钢架，滑轨钢架的顶端固定安装有固定滑轨，双T板模具的顶部设置有浇灌装置，浇灌装置的背面安装有驱动电机，固定滑轨的两端设置有定向滑槽，固定滑轨的固定端是拆卸式结构，固定滑轨的固定端开设有安装孔，安装孔底部设置有安装块，安装块上开设有与安装孔相对应的定位孔。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在横向浇灌时需要移动整个浇灌装置，所需的功率较大，因此需要一种更加节能的浇灌装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，其具有功耗低，节能环保的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，包括两个支撑架，两个所述支撑架对称设置，两个所述支撑架之间设有模具，所述模具上方设有支撑板，所述支撑架包括滑轨，所述支撑板两端分别滑动连接于两个所述滑轨，所述支撑板上设有浇灌机构，所述浇灌机构包括储料桶，所述储料桶上侧敞口设置，所述储料桶的下端设有出料口，所述储料桶套设有安装架，所述储料桶与所述安装架固定连接，所述安装架固定连接于所述支撑板，所述支撑板开有与所述出料口同轴的通孔，所述支撑板内开有槽体，所述槽体内转动连接有转盘，所述支撑板内设有驱动所述转盘的驱动机构，所述转盘下端固定连接有连接块，所述连接块下端固定连接有第一料槽，所述转盘与所述连接块均开有与所述通孔连通的下料孔。

通过采用上述技术方案，储料罐中的混凝土经出料口流出，经过通孔、下料孔最终流入第一料槽，混凝土从第一料槽流出并落入模具，这一过程中驱动机构可以带动转盘转动，转盘可以带动连接块转动，连接块带动第一料槽转动，第一料槽转动端部绘制出弧形轨迹，从而对模具的宽度方向进行浇灌，使得本装置在进行宽度方向浇灌时仅需驱动转盘及相关部件运动，相比于驱动整个储料罐运动，可以减少能耗，节约能源，更加环保。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括齿轮，所述齿轮套设于所述转盘，所述齿轮与所述转盘固定连接，所述支撑板内开有第一滑槽，所述第一滑槽内设有齿条，所述齿条啮合于所述齿轮，所述齿条沿垂直所述滑轨方向水平滑动于所述第一滑槽，所述齿条的一端设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸固定连接于所述第一滑槽内壁，所述第一伸缩缸的输出端与所述齿条固定连接。

通过采用上述技术方案，第一伸缩缸为浇灌机构提供动力，其可以带动齿条运动，齿条可以带动齿轮转动，齿轮带动转盘转动，该驱动方式具有输出平稳，输出力大的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一料槽下侧设有第二料槽，所述第二料槽靠近所述支撑架的两侧均开有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有滑块，所述滑块沿滑槽的长度方向滑动，所述滑块固定连接有连接板，所述连接板固定连接有固定块，所述固定块固定连接于所述第一料槽的外侧壁，所述第一料槽下侧铰接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的输出端铰接于所述第二料槽远离其卸料口一端。

通过采用上述技术方案，第二伸缩缸可以带动第二料槽运动，在第二滑槽与滑块的限位下，第二料槽的卸料口与第一料槽卸料口距离发生改变，第二料槽的设置作用有二，其一使得浇灌机构可以应对不同宽度的双T板模具，提高了本装置的普适性，其二通过第一液压缸与第二液压缸的协同作用可以对双T板两端的边角处进行浇灌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括底座，所述滑轨与所述底座之间设有若干支撑柱，所述支撑柱远离与其相对的所述支撑架一侧固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述支撑柱一端固定连接于同一所述支撑架所包含的所述底座。

通过采用上述技术方案，支撑架为本装置的整体提供支撑，通过设置两个支撑架在两侧支撑，使得本装置受力更加均衡，支撑柱为滑轨提供支撑，斜杆为支撑柱提供支撑，避免支撑柱因受力而发生倾倒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板垂直其滑动方向的两侧均设有牵拉机构，所述牵拉机构包括水平设置的支撑杆，且所述支撑杆垂直于所述滑轨，所述支撑杆的两端分别固定连接于两个所述滑轨的端部，所述支撑杆上侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有线盘，所述线盘绕设有拉索，拉索的一端固定连接于其绕设的所述线盘，拉索的另一端固定连接于所述支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板需要运动时启动一侧的电动机并保持另一侧的电动机处于关闭状态，启动的电动机带动其输出轴上固定的线盘转动，线盘将其上绕设的拉索收紧，从而使拉索带动支撑板运动，电动机为无抱闸功能的电机，在断电状态下其输出轴可以自由转动，因此对侧关停的电机不会对支撑板的运动造成大的干扰，反向运动时启停相反的电机的即可，结构简单，容易实现。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.储料罐中的混凝土经出料口流出，经过通孔、下料孔最终流入第一料槽，混凝土从第一料槽流出并落入模具，这一过程中驱动机构可以带动转盘转动，转盘可以带动连接块转动，连接块带动第一料槽转动，第一料槽转动端部绘制出弧形轨迹，从而对模具的宽度方向进行浇灌，使得本装置在进行宽度方向浇灌时仅需驱动转盘及相关部件运动，相比于驱动整个储料罐运动，可以减少能耗，节约能源，更加环保。

2.第二伸缩缸可以带动第二料槽运动，在第二滑槽与滑块的限位下，第二料槽的卸料口与第一料槽卸料口距离发生改变，第二料槽的设置作用有二，其一使得浇灌机构可以应对不同宽度的双T板模具，提高了本装置的普适性，其二通过第一液压缸与第二液压缸的协同作用可以对双T板两端的边角处进行浇灌；

3.支撑板需要运动时启动一侧的电动机并保持另一侧的电动机处于关闭状态，启动的电动机带动其输出轴上固定的线盘转动，线盘将其上绕设的拉索收紧，从而使拉索带动支撑板运动，电动机为无抱闸功能的电机，在断电状态下其输出轴可以自由转动，因此对侧关停的电机不会对支撑板的运动造成大的干扰，反向运动时启停相反的电机的即可，结构简单，容易实现。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是支撑板内部结构的示意图；

图3是本实用新型部分剖切结构的示意图。

附图标记：1、支撑架；11、底座；12、滑轨；13、支撑柱；14、斜杆；2、模具；3、支撑板；31、通孔；32、第一滑槽；33、槽体；4、浇灌机构；41、储料桶；42、出料口；43、安装架；44、转盘；45、连接块；46、第一料槽；47、下料孔；48、第二料槽；49、第二滑槽；410、滑块；411、连接板；412、固定块；413、第二伸缩缸；5、驱动机构；51、齿轮；52、齿条；53、第一伸缩缸；6、牵拉机构；61、支撑杆；62、电动机；63、线盘；64、拉索。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型所披露的一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，包括两个支撑架1，两个支撑架1沿铅垂面对称设置，支撑架1为本装置的整体提供支撑，通过设置两个支撑架1在两侧支撑，使得本装置受力更加均衡，提高了支撑的稳定效果。

如图1所示，支撑架1包括底座11，底座11上侧设有滑轨12，滑轨12与底座11之间设有若干支撑柱13，如图所示，每个支撑架1包含的支撑柱13数量为六个，支撑柱13为滑轨12提供支撑，通过设置多个支撑柱13，使得滑轨12的受力更加均衡，提高了支撑的稳固性，支撑柱13远离与其相对的支撑架1一侧固定连接有斜杆14，斜杆14远离支撑柱13一端固定连接于同一支撑架1所包含的底座11，斜杆14为支撑柱13提供支撑，避免支撑柱13因受力而发生倾倒。

如图1所示，两个支撑架1之间设有模具2，通过在模具2上浇灌混凝土来制作双T板，模具2为现有技术中所使用的双T板制作模具2，模具2上方设有支撑板3，支撑板3两端分别滑动连接于两个滑轨12，滑轨12为支撑板3提供支撑，支撑板3上设有浇灌机构4，浇灌机构4随支撑板3沿滑轨12移动，从而沿模具2的长度方向进行浇灌。

如图1所示，支撑板3垂直其滑动方向的两侧均设有牵拉机构6，牵拉机构6为支撑板3提供动力，牵引支撑板3带动其上的部件沿滑轨12移动，牵拉机构6包括水平设置的支撑杆61，且支撑杆61垂直于滑轨12，支撑杆61的两端分别固定连接于两个滑轨12的端部，支撑杆61上侧固定连接有电动机62，电动机62优选为伺服电机，电动机62的输出轴轴线水平设置，电动机62的输出端固定连接有线盘63，线盘63绕设有拉索64，拉索64的一端固定连接于其绕设的线盘63，拉索64的另一端固定连接于支撑板3，电动机62选用无抱闸的电机。

如图1所示，使用时启动一侧的电动机62并保持另一侧的电动机62处于关闭状态，启动的电动机62带动其输出轴上固定的线盘63转动，线盘63将其上绕设的拉索64收紧，从而使拉索64带动支撑板3运动，同时由于电机不具有抱闸功能，在断电状态下其输出轴可以自由转动，因此对侧关停的电机不会对支撑板3的运动造成大的干扰，反向运动时启停相反的电机的即可。

如图1与图3所示，浇灌机构4包括储料桶41，储料桶41上侧敞口设置，搅拌好的混凝土从上方倒入，由于混凝土使用前需要用搅拌罐搅拌，搅拌罐一次只能搅拌一定量的混凝土，使得混凝土的供应无法连续，通过设置储料桶41盛装搅拌好的混凝土，可以设置多个搅拌罐轮流供应混凝土，从而保证本装置使用时原料供应的连续，储料桶41下端锥度收缩，储料桶41的下端设有出料口42，混凝土从下端出料口42处流出，出料口42处设有闸门，闸门在图中未示出，通过设置闸门可以临时关闭出料口42。

如图2与图3所示，储料桶41套设有安装架43，储料桶41与安装架43固定连接，安装架43固定连接于支撑板3上侧，储料桶41通过安装架43与支撑板3固定，从而可以随支撑板3移动，支撑板3开有轴线竖直设置的通孔31，通孔31与储料罐的出料口42同轴设置，储料罐中的混凝土经通孔31流过支撑板3，支撑板3内开有第一滑槽32，支撑板3内设有驱动机构5，驱动机构5包括齿条52，齿条52滑动连接于第一滑槽32，齿条52沿垂直滑轨12方向水平滑动，齿条52的一端设有第一伸缩缸53，第一伸缩缸53优选为液压缸，第一伸缩缸53的轴线平行于齿条52，第一伸缩缸53固定连接于第一滑槽32内壁，第一伸缩缸53的输出端与齿条52固定连接，第一伸缩缸53为浇灌机构4提供动力，其可以带动齿条52运动。

如图2与图3所示，支撑板3内开有槽体33，槽体33内转动连接有转盘44，转盘44套设有齿轮51，齿轮51与转盘44固定连接，齿轮51啮合于齿条52，齿条52可以带动齿轮51转动，齿轮51带动转盘44转动，转盘44下端固定连接有连接块45，连接块45下端固定连接有第一料槽46，第一料槽46沿远离连接块45一端向下倾斜设置，转盘44与连接块45均开有与通孔31连通的下料孔47，下料孔47与通孔31同轴设置，且下料孔47与通孔31的直径相同，混凝土经下料孔47流入第一料槽46，并从第一料槽46端部流出到模具2上，转盘44可以带动连接块45转动，连接块45带动第一料槽46转动，第一料槽46转动端部绘制出弧形轨迹，从而对模具2的宽度方向进行浇灌，上述方案仅需驱动转盘44及相关部件运动，相比于驱动整个储料罐运动，可以减少能耗，节约能源，更加环保，同时第一料槽46及相关部件的质量不会因混凝土流动发生大的变化，因此降低驱动力的波动，使得浇灌机构4得运行更加平稳。

如图2与图3所示，第一料槽46下侧设有第二料槽48，第二料槽48靠近支撑架1的两侧均开有第二滑槽49，第二滑槽49开设在第二料槽48的外侧可以避免混凝土堵塞第二滑槽49，第二滑槽49滑动连接有滑块410，滑块410沿滑槽的长度方向滑动，滑块410固定连接有连接板411，连接板411固定连接有固定块412，固定块412固定连接于第一料槽46的外侧壁，第一料槽46下侧铰接有第二伸缩缸413，第二伸缩缸413优选为液压缸，第二伸缩缸413的输出端铰接于第二料槽48远离其卸料口一端，第二料槽48卸料口一端向下倾斜设置，倾斜角度小于第一料槽46的倾角，更方便混凝土的流动，第二伸缩缸413可以带动第二料槽48运动，在第二滑槽49与滑块410的限位下，第二料槽48的卸料口与第一料槽46卸料口距离发生改变，第二料槽48的设置作用有二，其一使得浇灌机构4可以应对不同宽度的双T板模具2，提高了本装置的普适性，其二通过第一液压缸与第二液压缸的协同作用可以对双T板两端的边角处进行浇灌。

本实施例的实施原理为：第一伸缩缸53带动齿条52运动，齿条52带动齿轮51运动，齿轮51带动转盘44运动，转盘44带动连接块45运动，连接块45带动第一料槽46运动，第一料槽46带动第二料槽48运动，这一过程中混凝土通过通孔31、下料孔47、第一料槽46、第二料槽48最终落入模具2中，同时启动一侧的电动机62，电动机62带动线盘63转动，线盘63对其上的拉索64进行收卷，拉索64拉动支撑板3带动浇灌机构4沿滑动运动，从而形成S型的浇灌轨迹，浇灌模具2的两端时，启动第二伸缩缸413，第二伸缩缸413带动第二料槽48运动，第二料槽48与第一料槽46的相对位置发生改变，从而在第一伸缩缸53与第二伸缩缸413的协同作用下可以对模具2的边角处完成浇灌。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，包括两个支撑架(1)，两个所述支撑架(1)对称设置，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间设有模具(2)，所述模具(2)上方设有支撑板(3)，所述支撑架(1)包括滑轨(12)，所述支撑板(3)两端分别滑动连接于两个所述滑轨(12)，所述支撑板(3)上设有浇灌机构(4)，所述浇灌机构(4)包括储料桶(41)，所述储料桶(41)上侧敞口设置，所述储料桶(41)的下端设有出料口(42)，所述储料桶(41)套设有安装架(43)，所述储料桶(41)与所述安装架(43)固定连接，所述安装架(43)固定连接于所述支撑板(3)，所述支撑板(3)开有与所述出料口(42)同轴的通孔(31)，所述支撑板(3)内开有槽体(33)，所述槽体(33)内转动连接有转盘(44)，所述支撑板(3)内设有驱动所述转盘(44)的驱动机构(5)，所述转盘(44)下端固定连接有连接块(45)，所述连接块(45)下端固定连接有第一料槽(46)，所述转盘(44)与所述连接块(45)均开有与所述通孔(31)连通的下料孔(47)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括齿轮(51)，所述齿轮(51)套设于所述转盘(44)，所述齿轮(51)与所述转盘(44)固定连接，所述支撑板(3)内开有第一滑槽(32)，所述第一滑槽(32)内设有齿条(52)，所述齿条(52)啮合于所述齿轮(51)，所述齿条(52)沿垂直所述滑轨(12)方向水平滑动于所述第一滑槽(32)，所述齿条(52)的一端设有第一伸缩缸(53)，所述第一伸缩缸(53)固定连接于所述第一滑槽(32)内壁，所述第一伸缩缸(53)的输出端与所述齿条(52)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，其特征在于：所述第一料槽(46)下侧设有第二料槽(48)，所述第二料槽(48)靠近所述支撑架(1)的两侧均开有第二滑槽(49)，所述第二滑槽(49)滑动连接有滑块(410)，所述滑块(410)沿滑槽的长度方向滑动，所述滑块(410)固定连接有连接板(411)，所述连接板(411)固定连接有固定块(412)，所述固定块(412)固定连接于所述第一料槽(46)的外侧壁，所述第一料槽(46)下侧铰接有第二伸缩缸(413)，所述第二伸缩缸(413)的输出端铰接于所述第二料槽(48)远离其卸料口一端。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，其特征在于：所述支撑架(1)包括底座(11)，所述滑轨(12)与所述底座(11)之间设有若干支撑柱(13)，所述支撑柱(13)远离与其相对的所述支撑架(1)一侧固定连接有斜杆(14)，所述斜杆(14)远离所述支撑柱(13)一端固定连接于同一所述支撑架(1)所包含的所述底座(11)。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力混凝土双T板浇灌机，其特征在于：所述支撑板(3)垂直其滑动方向的两侧均设有牵拉机构(6)，所述牵拉机构(6)包括水平设置的支撑杆(61)，且所述支撑杆(61)垂直于所述滑轨(12)，所述支撑杆(61)的两端分别固定连接于两个所述滑轨(12)的端部，所述支撑杆(61)上侧固定连接有电动机(62)，所述电动机(62)的输出端固定连接有线盘(63)，所述线盘(63)绕设有拉索(64)，拉索(64)的一端固定连接于其绕设的所述线盘(63)，拉索(64)的另一端固定连接于所述支撑板(3)。

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