CN215094509U - 一种钢筋混凝土管桩离心成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面右侧设有防护壳，所述支撑板的上表面前后两侧分别设有两个安装座，前侧两个所述安装座之间转动连接有主动轴，所述主动轴的左右两侧分别设有主动齿轮，所述主动轴的右端贯穿安装座且连接有第一电机，所述第一电机固定安装于支撑板的上表面，后侧两个所述安装座之间转动连接有从动轴，所述从动轴的左右两侧分别设有从动齿轮，所述防护壳的上端安装有稳固组件，本装置的主动齿轮和从动齿轮分别与齿圈啮合，使旋转过程更加稳定，而且本装置的稳固组件可以加强管桩模的稳定性，同时稳固组件不影响管桩模的正常运转。

Description

一种钢筋混凝土管桩离心成型装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩制备设备技术领域，具体领域为一种钢筋混凝土管桩离心成型装置。

背景技术

管桩离心成型机是用于生产高强度预应力混凝土管桩的主要设备，同时也在建材、桥梁等混凝土预制构件的生产中广泛使用；使用时，先将搅拌后的混凝土均与布置在混凝土成型模具内，然后将模具放置在离心机上，通过离心机带动模具高速旋转，此时混凝土在高速离心作用下，密实度增强、成型，而且通过对振动法成型和离心成型的混凝土预制构件作比较，离心成型具有密实性好、强度高、承载力强的优点，同时生产场地占用小，便于组织大规模工厂化生产。

现有技术中，管桩模直接位于离心设备上端，使其裸露于外侧进行工作，长时间的离心旋转运动，使得管桩模产生晃动，甚至脱落，安全性较低，因此，我们提出一种钢筋混凝土管桩离心成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面设有传送装置，所述传送装置的上端前后两侧分别安装有两个液压伸缩杆，所述支撑板的上表面前后两侧开设有滑槽，所述液压伸缩杆穿过滑槽且与滑槽滑动连接，前后对应所述液压伸缩杆的上端之间安装有弧形固定板，两个所述弧形固定板之间放置有管桩模，所述管桩模的左右两端设有齿圈，所述支撑板的上表面右侧设有防护壳，所述支撑板的上表面前后两侧分别设有两个安装座，前侧两个所述安装座之间转动连接有主动轴，所述主动轴的左右两侧分别设有主动齿轮，所述主动轴的右端贯穿安装座且连接有第一电机，所述第一电机固定安装于支撑板的上表面，后侧两个所述安装座之间转动连接有从动轴，所述从动轴的左右两侧分别设有从动齿轮，所述防护壳的上端安装有稳固组件，所述支撑板的下表面四角分别设有支撑腿。

优选的，所述第一电机的输出端和主动轴的右端之间连接有联轴器。

优选的，所述传送装置包括两个导向轴、丝杠、两个固定板、第二电机和移动板，所述两个固定板固定安装于支撑板的下表面左右两侧，两个所述导向轴分别固定安装于两个固定板之间且分别位于固定板的前后两侧，所述丝杠转动安装于两个固定板之间，所述第二电机固定安装于支撑板的下表面左侧，所述丝杠的左端贯穿左侧所述固定板且与第二电机的输出端连接，所述移动板的下表面四角分别设有直线轴承，所述直线轴承与导向轴滑动连接，所述移动板的下表面设有安装块，所述安装块和丝杠螺纹连接。

优选的，所述弧形固定板的上表面设有防滑波纹。

优选的，所述稳固组件包括压板，所述压板的上表面四角分别设有导向杆，所述导向杆贯穿防护壳的上侧壁且与防护壳的上侧壁滑动连接，所述防护壳的上侧壁设有气缸，所述气缸的下端与压板的上表面中央固定连接，所述压板的下表面左右两侧分别转动安装有限位轴，两个所述限位轴上设有若干个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钢筋混凝土管桩离心成型装置通过第一电机的输出端带动主动轴转动，主动轴带动其本身的主动齿轮转动，主动齿轮带动管桩模转动，此时从动齿轮跟随管桩模转动，实现了对管桩模的内部混凝土的离心成型的制备，此过程中主动齿轮和从动齿轮分别与齿圈啮合，使旋转过程更加稳定，而且本装置的稳固组件可以加强管桩模的稳定性，同时稳固组件不影响管桩模的正常运转，同时通过传送装置和液压伸缩杆对管桩模进行传送，操作过程简单省力，而且在管桩模转动过程中防护壳可以起到很好的防护作用，保证本装置使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板的下表面结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1-支撑板、2-传送装置、201-导向轴、202-丝杠、203- 固定板、204-第二电机、205-移动板、206-直线轴承、207-安装块、 3-液压伸缩杆、4-滑槽、5-弧形固定板、6-管桩模、7-齿圈、8-防护壳、9-安装座、10-主动轴、11-主动齿轮、12-第一电机、13-从动轴、14-从动齿轮、15-稳固组件、1501-压板、1502-导向杆、1503-气缸、1504-限位轴、1505-滚轮、16-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，包括支撑板1，所述支撑板1的下表面设有传送装置2，所述传送装置2的上端前后两侧分别安装有两个液压伸缩杆 3，所述支撑板1的上表面前后两侧开设有滑槽4，所述液压伸缩杆3 穿过滑槽4且与滑槽4滑动连接，传动装置2可以带动液压伸缩杆3 在滑槽4中进行左右移动，前后对应所述液压伸缩杆3的上端之间安装有弧形固定板5，两个所述弧形固定板5之间放置有管桩模6，液压伸缩杆3带动弧形固定板5移动，弧形固定板5带动管桩模6移动，所述管桩模6的左右两端设有齿圈7，所述支撑板1的上表面右侧设有防护壳8，所述支撑板1的上表面前后两侧分别设有两个安装座9，前侧两个所述安装座9之间转动连接有主动轴10，所述主动轴10的左右两侧分别设有主动齿轮11，所述主动轴10的右端贯穿安装座9 且连接有第一电机12，所述第一电机12固定安装于支撑板1的上表面，后侧两个所述安装座9之间转动连接有从动轴13，所述从动轴 13的左右两侧分别设有从动齿轮14，所述防护壳8的上端安装有稳固组件15，弧形固定板5带动管桩模6向右移动，当管桩模6的左右两侧齿圈7与主动齿轮11上下斜对应后，液压伸缩杆3收缩，此时管桩模6处于主动齿轮11和从动齿轮14之间，此时弧形固定板5 不与管桩模6、主动轴10和从动轴13接触，此时齿圈7与主动齿轮11和从动齿轮14啮合，通过稳固组件15对管桩模6进行固定，加强管桩模6的稳定性，同时稳固组件15不影响管桩模6的正常运转，启动第一电机12，第一电机12的输出端带动主动轴10转动，主动轴10带动其本身的主动齿轮11转动，主动齿轮11带动管桩模6转动，此时从动齿轮14跟随管桩模6转动，实现了对管桩模6的内部混凝土的离心成型的制备，所述支撑板1的下表面四角分别设有支撑腿16。

具体而言，所述第一电机12的输出端和主动轴10的右端之间连接有联轴器，联轴器的设定可以增加承载力，同时起到保护作用。

具体而言，所述传送装置2包括两个导向轴201、丝杠202、两个固定板203、第二电机204和移动板205，所述两个固定板203固定安装于支撑板1的下表面左右两侧，两个所述导向轴201分别固定安装于两个固定板203之间且分别位于固定板203的前后两侧，所述丝杠202转动安装于两个固定板203之间，所述第二电机204固定安装于支撑板1的下表面左侧，所述丝杠202的左端贯穿左侧所述固定板203且与第二电机204的输出端连接，所述移动板205的下表面四角分别设有直线轴承206，所述直线轴承206与导向轴201滑动连接，所述移动板205的下表面设有安装块207，所述安装块207和丝杠202 螺纹连接，启动第二电机204，第二电机204的输出端带动丝杠202 转动，丝杠202的转动通过安装块207带动移动板205运动，导向轴 201通过直线轴承206对移动板205限位，进而实现了丝杠202的转动带动移动板205进行左右移动，液压伸缩杆3固定安装于移动板 205的上表面，移动板205直接带动液压伸缩杆3运动。

具体而言，所述弧形固定板5的上表面设有防滑波纹，防滑波纹的设定可以增大弧形固定板5与管桩模6之间的摩擦力，使管桩模6 在弧形固定板5上时更加稳定。

具体而言，所述稳固组件15包括压板1501，所述压板1501的上表面四角分别设有导向杆1502，所述导向杆1502贯穿防护壳8的上侧壁且与防护壳8的上侧壁滑动连接，所述防护壳8的上侧壁设有气缸1503，所述气缸1503的下端与压板1501的上表面中央固定连接，所述压板1501的下表面左右两侧分别转动安装有限位轴1504，两个所述限位轴1504上设有若干个滚轮1505，控制气缸1503，气缸 1503的输出端向下运动，导向杆1502对压板1501起到导向限位的作用，气缸1503的输出端带动压板1501向下运动，压板1501带动导向杆1502向下运动，滚轮1505跟随导向杆1502向下运动，当滚轮1505与管桩模6解除时，滚轮1505对管桩模6施加一定的压力，保证管桩模6的稳定性，同时滚轮1505可以跟随管桩模6转动，不影响管桩模6的运行。

工作原理：本实用新型使用时，通过特种设备将管桩模6放置到弧形固定板5上，通过传送装置2间接带动管桩模6向右移动，当管桩模6的左右两侧齿圈7与主动齿轮11上下斜对应后，液压伸缩杆 3收缩，此时管桩模6处于主动齿轮11和从动齿轮14之间，此时弧形固定板5不与管桩模6、主动轴10和从动轴13接触，此时齿圈7 与主动齿轮11和从动齿轮14啮合，通过稳固组件15对管桩模6进行固定，加强管桩模6的稳定性，同时稳固组件15不影响管桩模6 的正常运转，启动第一电机12，第一电机12的输出端带动主动轴10 转动，主动轴10带动其本身的主动齿轮11转动，主动齿轮11带动管桩模6转动，此时从动齿轮14跟随管桩模6转动，实现了对管桩模6的内部混凝土的离心成型的制备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面设有传送装置(2)，所述传送装置(2)的上端前后两侧分别安装有两个液压伸缩杆(3)，所述支撑板(1)的上表面前后两侧开设有滑槽(4)，所述液压伸缩杆(3)穿过滑槽(4)且与滑槽(4)滑动连接，前后对应所述液压伸缩杆(3)的上端之间安装有弧形固定板(5)，两个所述弧形固定板(5)之间放置有管桩模(6)，所述管桩模(6)的左右两端设有齿圈(7)，所述支撑板(1)的上表面右侧设有防护壳(8)，所述支撑板(1)的上表面前后两侧分别设有两个安装座(9)，前侧两个所述安装座(9)之间转动连接有主动轴(10)，所述主动轴(10)的左右两侧分别设有主动齿轮(11)，所述主动轴(10)的右端贯穿安装座(9)且连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)固定安装于支撑板(1)的上表面，后侧两个所述安装座(9)之间转动连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)的左右两侧分别设有从动齿轮(14)，所述防护壳(8)的上端安装有稳固组件(15)，所述支撑板(1)的下表面四角分别设有支撑腿(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，其特征在于：所述第一电机(12)的输出端和主动轴(10)的右端之间连接有联轴器。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括两个导向轴(201)、丝杠(202)、两个固定板(203)、第二电机(204)和移动板(205)，所述两个固定板(203)固定安装于支撑板(1)的下表面左右两侧，两个所述导向轴(201)分别固定安装于两个固定板(203)之间且分别位于固定板(203)的前后两侧，所述丝杠(202)转动安装于两个固定板(203)之间，所述第二电机(204)固定安装于支撑板(1)的下表面左侧，所述丝杠(202)的左端贯穿左侧所述固定板(203)且与第二电机(204)的输出端连接，所述移动板(205)的下表面四角分别设有直线轴承(206)，所述直线轴承(206)与导向轴(201)滑动连接，所述移动板(205)的下表面设有安装块(207)，所述安装块(207)和丝杠(202)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，其特征在于：所述弧形固定板(5)的上表面设有防滑波纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管桩离心成型装置，其特征在于：所述稳固组件(15)包括压板(1501)，所述压板(1501)的上表面四角分别设有导向杆(1502)，所述导向杆(1502)贯穿防护壳(8)的上侧壁且与防护壳(8)的上侧壁滑动连接，所述防护壳(8)的上侧壁设有气缸(1503)，所述气缸(1503)的下端与压板(1501)的上表面中央固定连接，所述压板(1501)的下表面左右两侧分别转动安装有限位轴(1504)，两个所述限位轴(1504)上设有若干个滚轮(1505)。

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