CN215093910U - 一种适用于接装纸分切机的定位分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公开了一种适用于接装纸分切机的定位分切装置。涉及卷烟生产技术领域。本申请具体包括第一定位探头，第二定位探头，第三定位探头，以及用以供第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头在其上滑动的滑板，滑板上设有刻度尺；第一定位探头与接装纸图案一侧基准线对齐，第二定位探头与接装纸图案另一侧基准线对齐，第三定位探头根据第一定位探头和第二定位探头的刻度确定接装纸图案两侧基准线中心线在刻度尺上的刻度后，在滑板上滑动至图案两侧基准线中心线在刻度尺上的刻度处。本实用新型能够精准找到接装纸图案两侧基准线的中线，从而保证分切机切割的接装纸两侧图案大小相同。

Description

一种适用于接装纸分切机的定位分切装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，特别是涉及一种适用于接装纸分切机的定位分切装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，包裹在卷烟滤嘴段的接装纸在采购过来时通常都是一整张，需要通过接装纸分切机，将一整张接装纸分切成多段与卷烟滤嘴段长度相同的小接装纸，以供卷烟生产使用。但是随着卷烟产品的不断更新迭代，人们不仅对卷烟的抽吸体验有要求，对于卷烟的外观也有着更高的要求，因此出现了印有图案的接装纸，从而使该接装纸包裹的卷烟外观更加新颖美观。但由于工艺原因，印有图案的接装纸在采购过来时也是一整张，需要通过接装纸分切机分切成小段才能使用。接装纸在印刷时为了保证印刷效率，图案通常都是一体式的，因为分切后每一段接装纸都会用来包裹卷烟滤嘴段，为了保证分切机切割的接装纸两侧图案大小相同，需要在整体图案的中线处进行切割。为了方便找到图案的中线，印刷时会在图案两侧各设有一条基准线，切割时只要保证切刀位置位于两条基准线中线，就能够保证分切机切割的接装纸两侧图案大小相同，从而保证卷烟生产的质量。但在实际生产中，找到两条基准线的中心也比较困难。

中国专利CN203173585U、公开日2013-09-04公开了一种烟用接装纸分切机，属于材料切割设备，为了改善现有技术中分切机对纸张张力控制不平稳、精准度不高，以及相关张力控制系统结构复杂，成本较高的不足，分别对分切机的放卷机构、分切机构、收卷机构进行改进，利用超声波原理自动检出卷径，通过变频控制器调整转速调整张力；使用了整体式的气动切刀替换原有机械式手动切刀，提高切面质量；从而达到分切机张力控制精度高，切刀分切效率和运转的稳定性，机体结构合理、生产安全、分切速度高、纸卷盘面平整、松紧度均匀。但是该接装纸分切机缺少切刀定位装置，无法实现切割的接装纸两侧图案大小相同，满足不了现在的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，能够精准找到接装纸图案两侧基准线的中线，从而保证分切机切割的接装纸两侧图案大小相同。

本实用新型提出一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，包括第一定位探头，第二定位探头，第三定位探头，以及用以供所述第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头在其上滑动的滑板，所述滑板上设有刻度尺；所述第一定位探头在所述滑板上滑动至与接装纸图案一侧基准线对齐，所述第二定位探头在所述滑板上滑动至与接装纸图案另一侧基准线对齐，所述第三定位探头根据所述第一定位探头和第二定位探头的刻度确定接装纸图案两侧基准线的中心线位置后，在所述滑板上滑动至图案两侧基准线中心线在所述刻度尺上的刻度处，此时所述第三定位探头所在的位置为接装纸分切机的切刀需对准的位置。

进一步地，所述第一定位探头、第二定位探头和第三定位均包括套接于所述滑板的滑块，以及设于所述滑块底部的微型激光发射器，所述滑块上设有贯穿滑块第一侧面与第二侧面、用以套接所述滑板的套接孔，所述第一侧面和第二侧面相对设置。

进一步地，还包括用以将所述第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头固定在所述滑板上的固定装置。

进一步地，所述滑块的第三侧面上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述套接孔连通，所述固定装置包括一端与所述螺纹孔螺接的固定杆，所述固定杆与所述螺纹孔螺接至端部与所述滑板抵接时，将所述滑块固定在所述滑板上。

进一步地，所述固定杆包括设有外螺纹、一端与所述螺纹孔螺接的螺杆，以及设于所述螺杆的另一端、用以转动螺杆的操作手柄。

进一步地，所述第一定位探头固定于所述滑板上刻度尺的起始位置，所述第三定位探头在所述滑板上位于所述第一定位探头和第二定位探头之间。

进一步地，所述滑块的第四侧面上开设有与所述套接孔连通、用以观察所述刻度尺上刻度的观察口。

进一步地，所述滑块还包括设于所述观察口中、与所述微型激光发射器的中轴线对齐的指针。

进一步地，还包括用以供所述滑板在其上滑动的滑杆，所述滑杆两端连接在接装纸分切机上。

进一步地，所述滑板顶部设有多个与所述滑板套接的吊环。

本实用新型的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置具有以下增益效果：

（1）本定位分切装置通过在滑板上分别滑动连接有第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头，滑板上设有刻度尺，在滑板上滑动第一定位探头使其与接装纸图案的一侧基准线对齐，再滑动第二定位探头使其与接装纸图案另一侧的基准线对齐，通过刻度尺读出第一定位探头与第二定位探头之间的距离，从而算出第一定位探头和第二定位探头中心线在刻度尺上的刻度，然后将第三定位探头滑动到算出的刻度所在位置，最后根据此时第三定位探头的位置调整切刀，从而使其在图案的中线位置进行切割，保证切割出来的多段接装纸图案大小相同；

（2）本定位分切装置的第一定位探头、第二定位探头和第三定位均包括套接于滑板的滑块，以及设于滑块底部的微型激光发射器，滑块上设有贯穿滑块第一侧面与第二侧面、用以套接滑板的套接孔，第一侧面和第二侧面相对设置。通过贯穿滑块相对设置的第一侧面和第二侧面的套接孔，与滑板进行套接，从而使滑块滑动连接于滑板，使第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头可以在滑板上进行滑动。在滑块底部设有微型激光发射器，通过微型激光发射器发射的激光束，来使第一定位探头和第二定位探头分别与接装纸图案两侧的基准线对齐，也使切刀根据第三定位探头上微型激光发射器发射的激光束来进行对刀。之所以采用微型激光发射器发出的激光束来与基准线对齐，是因为微型激光发射器发出的激光束是一条能量集中的直线，不存在弯曲、垂弧等问题，且不容易受外界影响，从而使对齐的准确性高；

（3）本定位分切装置还包括用以将第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头固定在滑板上的固定装置。当第一定位探头在滑板上滑动到与接装纸图案的一侧基准线对齐的位置，第二定位探头在滑板上滑动到与接装纸图案另一侧基准线对齐的位置，为了防止还没有读出第一定位探头和第二定位探头在刻度尺上的刻度，因为误碰导致第一定位探头和第二定位探头位置发生偏移，造成算出的第三定位探头的刻度不准，需要重新对第一定位探头和第二定位探头进行调整，降低本装置的工作效率。因此在第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头到达指定位置后，通过固定装置将其固定在滑板上，使其不能再在滑板上进行滑动；

（4）本定位分切装置的滑块的第三侧面上设有螺纹孔，螺纹孔与套接孔连通，固定装置包括一端与螺纹孔螺接的固定杆，固定杆与螺纹孔螺接至端部与滑板抵接时，将滑块固定在滑板上。由于滑块第三侧面上开设的螺纹孔与套接孔连通，当滑块套接于滑板上时，通过固定杆一端与螺纹孔进行螺接，当固定杆螺至端部与滑板抵接时，螺纹之间螺接的作用力使固定杆将滑块挤压在滑板上，从而将第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头在滑板上的位置进行固定；

（5）本定位分切装置的滑块的第四侧面上开设有与套接孔连通、用以观察刻度尺上刻度的观察口。滑块是通过套接孔与滑板进行套接的，套接孔贯穿滑块相对设置的第一侧面和第二侧面，由于刻度尺是设置在滑板表面，当滑块在滑板上滑动时，滑块上与第一侧面和第二侧面相连的第三侧面和第四侧面会对刻度尺进行遮挡，从而无法读出第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头在刻度尺上的准确位置。因此在滑块上开设有与套接孔连通的观察口，方便对第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头在刻度尺上的位置进行读取；

（6）本定位分切装置的滑块还包括设于观察口中、与微型激光发射器的中轴线对齐的指针。因为本申请是通过微型激光发射器发出的激光束来与图案的基准线对齐，而激光束是沿着微型激光发射器中轴线发出的，因此第一定位探头在刻度尺上的实际刻度要以微型激光发射器中轴线所在的位置为准。但微型激光发射器是安装在滑块的底部，通过人眼来识别微型激光发射器中轴线在刻度尺上的刻度，会有一定的误差，因此在观察口中设有微型激光发射器的中轴线对齐的指针，通过指针就可以准确直观的读出微型激光发射器中轴线在刻度尺上的刻度；

（7）本定位分切装置还包括用以供滑板在其上滑动的滑杆，滑杆两端连接在接装纸分切机上。因为一整张接装纸需要分切成多段小接装纸，因此需要多个切刀在整张接装纸上的多处进行切割，就需要对多个切刀的位置进行调整。当其中一个切刀对齐后，接装纸的位置就不能再发生移动，否则就会使之前的对刀失去作用。因此只能在对完一个切刀后，移动滑板的位置，进而移动套设于滑板上的第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头的位置。通过滑杆两端连接在接装纸分切机上，滑板在滑杆上滑动时，就可以使第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头移动到相对应的接装纸图案基准线处。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。

图1为本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置的接装纸的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置的第一定位探头、第二定位探头和第三定位探头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置的滑块的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置的固定杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置的滑板的结构示意图。

图中：1、接装纸；11、基准线；2、第一定位探头；21、滑块；211、套接孔；212、螺纹孔；213、观察口；214、指针；22、微型激光发射器；3、第二定位探头；4、第三定位探头；5、固定杆；51、螺杆；52、操作手柄；6、滑板；61、刻度尺；62、吊环；7、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，包括第一定位探头2，第二定位探头3，第三定位探头4，以及用以供第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4在其上滑动的滑板6，滑板6上设有刻度尺61；第一定位探头2在滑板6上滑动至与接装纸1图案一侧基准线11对齐，第二定位探头3在滑板6上滑动至与接装纸1图案另一侧基准线11对齐，第三定位探头4根据第一定位探头2和第二定位探头3的刻度确定接装纸1图案两侧基准线11的中心线位置后，在滑板6上滑动至图案两侧基准线11中心线在刻度尺61上的刻度处，此时第三定位探头4所在的位置为接装纸分切机的切刀需对准的位置，具体效果见图1、图3和图7。

在卷烟生产过程中，包裹在卷烟滤嘴段的接装纸1在采购过来时通常都是一整张，需要通过接装纸1分切机，将一整张接装纸1分切成多段与卷烟滤嘴段长度相同的小接装纸1，以供卷烟生产使用。但是随着卷烟产品的不断更新迭代，人们不仅对卷烟的抽吸体验有要求，对于卷烟的外观也有着更高的要求，因此出现了印有图案的接装纸1，从而使该接装纸1包裹的卷烟外观更加新颖美观。但由于工艺原因，印有图案的接装纸1在采购过来时也是一整张，需要通过接装纸1分切机分切成小段才能使用。接装纸1在印刷时为了保证印刷效率，图案通常都是一体式的，因为分切后每一段接装纸1都会用来包裹卷烟滤嘴段，为了保证分切机切割的接装纸1两侧图案大小相同，需要在整体图案的中线处进行切割。为了方便找到图案的中线，印刷时会在图案两侧各设有一条基准线11，切割时只要保证切刀位置位于两条基准线11中心，就能够保证分切机切割的接装纸1两侧图案大小相同，从而保证卷烟生产的质量。

本实施例中，通过在滑板6上分别滑动连接有第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4，滑板6上设有刻度尺61，在滑板6上滑动第一定位探头2使其与接装纸1图案的一侧基准线11对齐，再滑动第二定位探头3使其与接装纸1图案另一侧的基准线11对齐，通过刻度尺61读出第一定位探头2与第二定位探头3之间的距离，从而算出第一定位探头2和第二定位探头3中心线在刻度尺61上的刻度，然后将第三定位探头4滑动到算出的刻度所在位置，最后根据此时第三定位探头4的位置调整切刀，从而使其在图案的中线位置进行切割，保证切割出来的多段接装纸1图案大小相同。

第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位均包括套接于滑板6的滑块21，以及设于滑块21底部的微型激光发射器22，滑块21上设有贯穿滑块21第一侧面与第二侧面、用以套接滑板6的套接孔211，第一侧面和第二侧面相对设置，具体效果见图4和图5。通过贯穿滑块21相对设置的第一侧面和第二侧面的套接孔211，与滑板6进行套接，从而使滑块21滑动连接于滑板6，使第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4可以在滑板6上进行滑动。在滑块21底部设有微型激光发射器22，通过微型激光发射器22发射的激光束投射在接装纸1上，来使第一定位探头2和第二定位探头3分别与接装纸1图案两侧的基准线11对齐，同时通过第三定位探头4上微型激光发射器22发射的激光束投射在接装纸1上，来使接装纸1图案两侧基准线11中心线在接装纸1上显现出来，根据这条线来进行对刀。之所以采用微型激光发射器22发出的激光束来与基准线11对齐，是因为微型激光发射器22发出的激光束是一条能量集中的直线，不存在弯曲、垂弧等问题，且不容易受外界影响，从而使对齐的准确性高。在本实施例中，微型激光发射器22采用深圳市成科电子有限公司的100mw 650nm一字线红色激光模组。

还包括用以将第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4固定在滑板6上的固定装置。当第一定位探头2在滑板6上滑动到与接装纸1图案的一侧基准线11对齐的位置，第二定位探头3在滑板6上滑动到与接装纸1图案另一侧基准线11对齐的位置，为了防止还没有读出第一定位探头2和第二定位探头3在刻度尺61上的刻度，因为误碰导致第一定位探头2和第二定位探头3位置发生偏移，造成算出的第三定位探头4的刻度不准，需要重新对第一定位探头2和第二定位探头3进行调整，降低本装置的工作效率。因此在第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4到达指定位置后，通过固定装置将其固定在滑板6上，使其不能再在滑板6上进行滑动。

滑块21的第三侧面上设有螺纹孔212，螺纹孔212与套接孔211连通，固定装置包括一端与螺纹孔212螺接的固定杆5，固定杆5与螺纹孔212螺接至端部与滑板6抵接时，将滑块21固定在滑板6上，具体效果见图2和图5。由于滑块21第三侧面上开设的螺纹孔212与套接孔211连通，当滑块21套接于滑板6上时，通过固定杆5一端与螺纹孔212进行螺接，当固定杆5螺至端部与滑板6抵接时，螺纹之间螺接的作用力使固定杆5将滑块21挤压在滑板6上，从而将第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4在滑板6上的位置进行固定。

固定杆5包括设有外螺纹、一端与螺纹孔212螺接的螺杆51，以及设于螺杆51的另一端、用以转动螺杆51的操作手柄52，具体效果见图6。在螺杆51上设有外螺纹，通过外螺纹与螺纹孔212的配合，使螺杆51一端与螺纹孔212进行螺接。由于螺杆51与螺纹孔212的螺接是通过转动螺杆51实现的，且螺接之间的摩擦力较大，因此在螺杆51的另一端设有操作手柄52，通过操作手柄52转动螺杆51，方便省力。

第一定位探头2固定于滑板6上刻度尺61的起始位置，第三定位探头4在滑板6上位于第一定位探头2和第二定位探头3之间。将第一定位探头2通过固定装置固定在滑板6刻度尺61的初始位置，也就是将第一定位探头2固定在刻度为0的位置，以第一定位探头2所在的位置为基准，移动接装纸1使其图案一侧的基准线11与第一定位探头2对齐，再移动第二定位探头3使其与图案另一侧的基准线11对齐，因为第一定位探头2位于刻度尺61刻度为0的位置，因此当第二定位探头3在滑板6的刻度尺61上移动时，可以更加直观的看出第一定位探头2和第二定位探头3之间的距离，从而使第一定位探头2与第二定位探头3之间中线所在刻度的算出更加容易，加快本装置的工作效率。因为第三定位探头4是用来与图案两侧基准线11的中线对齐，因此在第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4套设于滑板6时，要将第三定位探头4设于第一定位探头2和第二定位探头3之间。

滑块21的第四侧面上开设有与套接孔211连通、用以观察刻度尺61上刻度的观察口213，具体效果见图5。滑块21是通过套接孔211与滑板6进行套接的，套接孔211贯穿滑块21相对设置的第一侧面和第二侧面，由于刻度尺61是设置在滑板6表面，当滑块21在滑板6上滑动时，滑块21上与第一侧面和第二侧面相连的第三侧面和第四侧面会对刻度尺61进行遮挡，从而无法读出第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4在刻度尺61上的准确位置。因此在滑块21上开设有与套接孔211连通的观察口213，方便对第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4在刻度尺61上的位置进行读取。

滑块21还包括设于观察口213中、与微型激光发射器22的中轴线对齐的指针214，具体效果见图5。因为本申请是通过微型激光发射器22发出的激光束来与图案的基准线11对齐，而激光束是沿着微型激光发射器22中轴线发出的，因此第一定位探头2在刻度尺61上的实际刻度要以微型激光发射器22中轴线所在的位置为准。但微型激光发射器22是安装在滑块21的底部，通过人眼来识别微型激光发射器22中轴线在刻度尺61上的刻度，会有一定的误差，因此在观察口213中设有微型激光发射器22的中轴线对齐的指针214，通过指针214就可以准确直观的读出微型激光发射器22中轴线在刻度尺61上的刻度。

还包括用以供滑板6在其上滑动的滑杆7，滑杆7两端连接在接装纸1分切机上，具体效果见图1。因为一整张接装纸1需要分切成多段小接装纸1，因此需要多个切刀在整张接装纸1上的多处进行切割，就需要对多个切刀的位置进行调整。当其中一个切刀对齐后，接装纸1的位置就不能再发生移动，否则就会使之前的对刀失去作用。因此只能在对完一个切刀后，移动滑板6的位置，进而移动套设于滑板6上的第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4的位置。通过滑杆7两端连接在接装纸1分切机上，滑板6在滑杆7上滑动时，就可以使第一定位探头2、第二定位探头3和第三定位探头4移动到相对应的接装纸1图案基准线11处。

在本实施例中，滑板6顶部设有多个与滑杆7套接的吊环62，具体效果见图7。在滑板6顶部设有多个吊环62，通过多个吊环62同时与滑杆7进行套接，使滑板6在滑杆7上进行滑动。之所以在滑板6上设有多个吊环62，是为了加强吊环62的承受能力，从而使本装置的结构更加稳定。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：包括第一定位探头（2），第二定位探头（3），第三定位探头（4），以及用以供所述第一定位探头（2）、第二定位探头（3）和第三定位探头（4）在其上滑动的滑板（6），所述滑板（6）上设有刻度尺（61）；所述第一定位探头（2）在所述滑板（6）上滑动至与接装纸（1）图案一侧基准线（11）对齐，所述第二定位探头（3）在所述滑板（6）上滑动至与接装纸（1）图案另一侧基准线（11）对齐，所述第三定位探头（4）根据所述第一定位探头（2）和第二定位探头（3）的刻度确定接装纸（1）图案两侧基准线（11）的中心线位置后，在所述滑板（6）上滑动至图案两侧基准线（11）中心线在所述刻度尺（61）上的刻度处，此时所述第三定位探头（4）所在的位置为接装纸分切机的切刀需对准的位置。

2.如权利要求1所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：所述第一定位探头（2）、第二定位探头（3）和第三定位探头（4）均包括套接于所述滑板（6）的滑块（21），以及设于所述滑块（21）底部的微型激光发射器（22），所述滑块（21）上设有贯穿滑块（21）第一侧面与第二侧面、用以套接所述滑板（6）的套接孔（211），所述第一侧面和第二侧面相对设置。

3.如权利要求2所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：还包括用以将所述第一定位探头（2）、第二定位探头（3）和第三定位探头（4）固定在所述滑板（6）上的固定装置。

4.如权利要求3所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：所述滑块（21）的第三定位探头（4）侧面上设有螺纹孔（212），所述螺纹孔（212）与所述套接孔（211）连通，所述固定装置包括一端与所述螺纹孔（212）螺接的固定杆（5），所述固定杆（5）与所述螺纹孔（212）螺接至端部与所述滑板（6）抵接时，将所述滑块（21）固定在所述滑板（6）上。

5.如权利要求4所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：所述固定杆（5）包括设有外螺纹、一端与所述螺纹孔（212）螺接的螺杆（51），以及设于所述螺杆（51）的另一端、用以转动螺杆（51）的操作手柄（52）。

6.如权利要求1所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：所述第一定位探头（2）固定于所述滑板（6）上刻度尺（61）的起始位置，所述第三定位探头（4）在所述滑板（6）上位于所述第一定位探头（2）和第二定位探头（3）之间。

7.如权利要求4所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：所述滑块（21）的第四侧面上开设有与所述套接孔（211）连通、用以观察所述刻度尺（61）上刻度的观察口（213）。

8.如权利要求7所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：所述滑块（21）还包括设于所述观察口（213）中、与所述微型激光发射器（22）的中轴线对齐的指针（214）。

9.如权利要求1所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：还包括用以供所述滑板（6）在其上滑动的滑杆（7），所述滑杆（7）两端连接在接装纸（1）分切机上。

10.如权利要求9所述的一种适用于接装纸分切机的定位分切装置，其特征在于：所述滑板（6）顶部设有多个与所述滑板（6）套接的吊环（62）。

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